适用于高压气瓶的安全定压阀结构制造技术

一种适用于高压气瓶的安全定压阀结构，包含有：一安全定压阀本体、一开关轴、一开关轴盖、一开关转把、一防爆阀、一压力表、一进气嘴及一定压输出构件，其主要该安全定压阀本体内设有一由进气端连接防爆阀、开关轴、压力表、进气嘴、定压输出阀至出气端的通路，该通路在开关轴前端形成一第一开口，该开关轴前端设有一封塞，在该安全定压阀装上气瓶后，该开关转把得先转紧而使其开关轴的封塞密封通路的该第一开口，使该出气端没有气压得以相当容易的固锁至该漆弹枪或其他供气设备，避免过大压力造成的锁设困难，并使安全性提高，枪及阀的寿命亦可增加。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术提供一种适用于高压气瓶的安全定压阀的
，尤指其技术上提 供一种适用于高压气瓶的安全定压阀结构，其得以使装设高压气瓶更安全者。
技术介绍
按，习用的漆弹枪都需要用到高压气瓶，即利用该高压气瓶所供应的高压气体，得 以将该漆弹枪内部的漆弹以高速推送出，达到击发的目的，因此，该高压气瓶乃为漆弹枪所 必备的标准配备。惟，其使用消耗性高压气瓶需常常进行更换，因此在高压气体使用完毕之后，或需 在使用中途更换新气瓶，都会造成需要在高压状态操作，而身陷危险及拆换过程困难重重， 又有可能因不易螺锁而强行螺锁，造成螺牙崩坏的情形也常发生，因为高压气瓶在螺锁入 该漆弹枪的组合螺帽的过程中，该组合螺帽内的顶针就会开始顶到定压输出构件，而使气 瓶高压气体开始泄出，该泄出的压力恰蓄积在组合螺帽内而使其高压气瓶连同该习用的定 压阀就相当难以锁设与拆卸该漆弹枪的组合螺帽，即其旋转力量要大于高压气体泄出的压 力，造成更换气瓶的危险性及困难度提高，亦使得该漆弹枪及该习用的定压阀的寿命降低 者 。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供一种适用于高压气瓶的安全定压阀结构，其更好的 适用于高压气瓶，得以使装设高压气瓶更安全。为实现上述目的，本技术公开了一种用于高压气瓶的安全定压阀结构，其特 征在于包含有一安全定压阀本体，该安全定压阀本体设有一进气端、一通路及一出气端，该进气 端组装至一气瓶，而该出气端组接至一供气设备的一组合螺帽及一顶针处；—开关结构，该开关结构由一开关轴、一开关轴盖及一开关转把所组成，该开关轴 组入该安全定压阀本体的该通路，该开关轴盖供该开关轴穿设出，该开关轴盖锁固至该安 全定压阀本体，穿设出的该开关轴固接该开关转把；一防爆阀，该防爆阀装设至该安全定压阀本体的该通路；一压力表，该压力表装设至该安全定压阀本体的该通路；一进气嘴，该进气嘴装设至该安全定压阀本体的该通路；以及，一定压输出构件，该定压输出构件包含有一为一弹性元件顶持的逆止轴，多个盘 形弹簧顶持一定压轴装设于该通路上，该通路在该定压轴前端形成一第二开口，而该定压 轴的底端则由该弹性元件的一端顶压，该逆止轴外周被限制在一调整螺锁于该安全定压阀 本体的该出气端并藉由调整螺锁的位置来设定出气压力从而使出气压力不等于该气瓶压 力并使该逆止轴常态封闭于该安全定压阀本体的该出气端的上盖内；该安全定压阀本体内 设有由该进气端连接该防爆阀、该开关轴、该压力表、该进气嘴和该定压输出阀至该出气端的该通路，该通路在该开关轴前端形成一第一开口，该开关轴前端设有一当该安全定压阀 本体的该进气端装上该气瓶后该开关转把先转紧使其密封该通路的该第一开口以使该出 气端没有气压从而相当容易的固锁至该供气设备的该组合螺帽及该顶针的封塞。其中，该供气设备为一漆弹枪。其中，该封塞为一软质封塞。通过上述结构，而本技术于该安全定压阀内部的通路上设计有一第一开口， 并设有一开关轴得调整启闭，其关闭时可密封该第一开口而使通路形成断路，如此在更换 该高压气瓶时，其高压气体不会泄出形成阻力，所以该高压气瓶也很容易的装设入该漆弹 枪，如此使得更换高压气瓶相当安全，而其枪体与安全定压阀的寿命也得以延长。附图说明图1本技术其--实施例的立体分解示意图。图2本技术其--实施例的立体示意图。图3本技术其--实施例的剖示图。图4本技术其--实施状态组合示意图。图5本技术其--实施状态局部组合剖示图。具体实施方式参阅图1至图5所示，本技术提供一种适用于高压气瓶的安全定压阀结构，包 括一安全定压阀本体10，该安全定压阀本体10设有一进气端11、一通路12及一出 气端13，该进气端11组装至一气瓶80，而该出气端13组接至一供气设备70的一组合螺帽 71及一顶针72处，该供气设备70可为一漆弹枪；一开关结构20，该开关结构20由一开关轴21、一开关轴盖22及一开关转把23所 组成，该开关轴21组入该安全定压阀本体10的通路12，该开关轴盖22供开关轴21穿设 出，该开关轴盖22锁固至该安全定压阀本体10，该穿设出的开关轴21固接该开关转把23 ；一防爆阀30，该防爆阀30装设至该安全定压阀本体10的该通路12 ；一压力表40，该压力表40装设至该安全定压阀本体10的该通路12 ；一进气嘴50，该进气嘴50装设至该安全定压阀本体10的该通路12 ；一定压输出构件60，该定压输出构件60包含有一逆止轴61为一弹性元件62顶 持，多个盘形弹簧63顶持一定压轴64装设于通路12上，该通路12在定压轴64前端乃形 成一第二开口 122，而该定压轴64的底端则为弹性元件62的另端顶压，该逆止轴61外周被 限制在一上盖65内，该上盖65则调整螺锁于该安全定压阀本体10的出气端13，并藉由调 整该上盖65的位置，得以设定出气压力，使出气压力不等于该气瓶80压力，并使逆止轴61 常态封闭于该安全定压阀本体10的出气端13 ；该安全定压阀本体10内设有由进气端11连 接该防爆阀30、该开关轴21、压力表40、进气嘴50、该定压输出构件60至该出气端13的该 通路12，该通路12在开关轴21前端形成一第一开口 121，该开关轴21前端设有软质的一 封塞211，该安全定压阀本体10的进气端11装上气瓶80后，该开关转把23得先转紧使该 开关轴21的封塞211密封通路12的该第一开口 121，使该出气端13没有气压，可相当容易4的固锁至该供气设备70的组合螺帽71及顶针72，避免过大压力造成的锁设困难，并使安全 性提高，供气设备70的漆弹枪及安全阀的寿命亦可增加。藉由上述的组成，该适用于高压气瓶的安全定压阀结构，其于该安全定压阀本体 10内部的通路12上设计有一第一开口 121，并设有一开关轴21得调整启闭，其关闭时可密 封该第一开口 121而使通路12形成断路，如此在更换该高压气瓶80时，其高压气体不会泄 出形成阻力，所以该高压气瓶80也很容易的装设入该供气设备70的漆弹枪，如此使得更换 高压气瓶80相当安全，而其供气设备70的漆弹枪与安全定压阀的寿命也得以延长。前文针对本技术的较佳实施例为本技术的技术特征进行具体的说明； 惟，熟悉此项技术的人士当可在不脱离本技术的精神与原则下对本技术进行变更 与修改，而该等变更与修改，皆应涵盖于如下申请专利范围所界定的范畴中。权利要求1.一种适用于高压气瓶的安全定压阀结构，其特征在于包含有一安全定压阀本体，该安全定压阀本体设有一进气端、一通路及一出气端，该进气端组 装至一气瓶，而该出气端组接至一供气设备的一组合螺帽及一顶针处；一开关结构，该开关结构由一开关轴、一开关轴盖及一开关转把所组成，该开关轴组入 该安全定压阀本体的该通路，该开关轴盖供该开关轴穿设出，该开关轴盖锁固至该安全定 压阀本体，穿设出的该开关轴固接该开关转把；一防爆阀，该防爆阀装设至该安全定压阀本体的该通路； 一压力表，该压力表装设至该安全定压阀本体的该通路； 一进气嘴，该进气嘴装设至该安全定压阀本体的该通路；以及， 一定压输出构件，该定压输出构件包含有一为一弹性元件顶持的逆止轴，多个盘形弹 簧顶持一定压轴装设于该通路上，该通路在该定压轴前端形成一第二开口，而该定压轴的 底端则由该弹性元本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种适用于高压气瓶的安全定压阀结构，其特征在于包含有：一安全定压阀本体，该安全定压阀本体设有一进气端、一通路及一出气端，该进气端组装至一气瓶，而该出气端组接至一供气设备的一组合螺帽及一顶针处；一开关结构，该开关结构由一开关轴、一开关轴盖及一开关转把所组成，该开关轴组入该安全定压阀本体的该通路，该开关轴盖供该开关轴穿设出，该开关轴盖锁固至该安全定压阀本体，穿设出的该开关轴固接该开关转把；一防爆阀，该防爆阀装设至该安全定压阀本体的该通路；一压力表，该压力表装设至该安全定压阀本体的该通路；一进气嘴，该进气嘴装设至该安全定压阀本体的该通路；以及，一定压输出构件，该定压输出构件包含有一为一弹性元件顶持的逆止轴，多个盘形弹簧顶持一定压轴装设于该通路上，该通路在该定压轴前端形成一第二开口，而该定压轴的底端则由该弹性元件的一端顶压，该逆止轴外周被限制在一调整螺锁于该安全定压阀本体的该出气端并藉由调整螺锁的位置来设定出气压力从而使出气压力不等于该气瓶压力并使该逆止轴常态封闭于该安全定压阀本体的该出气端的上盖内；该安全定压阀本体内设有由该进气端连接该防爆阀、该开关轴、该压力表、该进气嘴和该定压输出阀至该出气端的该通路，该通路在该开关轴前端形成一第一开口，该开关轴前端设有一当该安全定压阀本体的该进气端装上该气瓶后该开关转把先转紧使其密封该通路的该第一开口以使该出气端没有气压从而相当容易的固锁至该供气设备的该组合螺帽及该顶针的封塞。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄燕辉，
申请(专利权)人：黄燕辉，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]