玻璃板包装体制造技术

本发明专利技术涉及一种玻璃板包装体，所述玻璃板包装体是将树脂制的缓冲件和金属制的框架部件粘接而构成，防止缓冲件从框架部件剥离。构成玻璃板包装体（１０）的背板（１２）的聚乙烯片材（３０）在与框架部件（２０）的粘接面侧的面形成有多个槽（３２、３２…）。由此，即使在夏季、冬季中聚乙烯片材（３０）的热变形比框架部件（２０）大，由于该热变形通过槽（３２）被吸收，所以也能够防止聚乙烯片材（３０）从框架部件（２０）的剥离。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及玻璃板包装体。
技术介绍
近年来，用于液晶显示器用玻璃基板、等离子显示器用玻璃基板等平板显示器 的玻璃板的大型化的趋势增加。目前，作为输送这种大型的玻璃板的玻璃板包装体，在 专利文献1、2中公开有纵置的玻璃板包装体。玻璃板包装体由台座、底板、框架部件、及背板(背支承板)等构成。在台座 的上表面形成有搭载面，该搭载面通过机械加工而精加工成规定的平坦度。以规定的倾 斜角度将上述底板设置在该搭载面上，在该底板上载置玻璃板的下边缘。框架部件也同 样地被以规定的角度立设于所述搭载面上，在该框架部件上安装背板，在该背板上承载 玻璃板的面。另外，在专利文献2中的玻璃板包装体中，设置有侧方按压部件，所述侧方按 压部件与由背板支承的玻璃板的侧方部抵接并限制玻璃板的侧方移动。因此，玻璃板以 背板的倾斜角度积载于底板上，并且在通过侧方按压部件限制侧方的位置偏离的状态下 包装成玻璃板包装体。对于专利文献1、2的背板，为了防止搭载玻璃板时的因与玻璃板的接触造成的 损伤而由树脂性的缓冲件构成。在专利文献1中公开了聚乙烯系的缓冲件，在专利文献2 中公开了橡胶或硬质的发泡性树脂等的缓冲件。这些缓冲件通过粘接剂固定在钢制的框 架部件上。专利文献1 (日本)特开2005-132490号公报专利文献2 (日本)特开2005-298062号公报但是，现有的玻璃板包装体由于树脂制的缓冲件和钢制的框架部件的线膨胀系 数不同，所以具有在夏季、冬季中缓冲件从框架部件剥离的缺点。例如，聚乙烯制的缓 冲件的线膨胀系数为10 20X10_5/°C，钢制的框架部件的线膨胀系数为12X10_6/°C。 由于这样的差而在夏季、冬季中缓冲件的热变形比框架部件大10 20倍，所以，产生因 该热变形的差而使粘接面剥离的问题。若粘接面剥离，则该剥离面成为发尘源，存在由 此产生的灰尘在玻璃板的包装时及拆包时附着在玻璃板上而污染玻璃板的问题。因此， 若缓冲件从框架部件剥离，则必须每次对该缓冲件进行更换或修理，需要耗费工序和时 间。
技术实现思路
本专利技术是鉴于上述情况而做出的，其目的在于提供玻璃板包装体，该玻璃板包 装体是将树脂制的缓冲件和金属制的框架部件粘接而构成，能够防止缓冲件从框架部件 剥离。本专利技术提供一种玻璃板包装体，包括在上表面形成有搭载面的台座；以规定的角度倾斜地设置在所述台座的所述搭载面上并支撑玻璃板的下边缘的底板；以规定的 角度倾斜地立设在所述台座的搭载面上的金属制的框架部件；背面粘接于所述框架部件 上并且正面作为玻璃板的承载面的树脂制的缓冲件，其特征在于，在所述缓冲件的背面 设有槽。根据本专利技术，在树脂制的缓冲件的背面，即和金属制的框架部件粘接的粘接面 侧的面设有槽。由此，即使在夏季、冬季中缓冲件比框架部件的热变形大，也能够通过 槽吸收该热变形差。即，在缓冲件比框架部件的热膨胀大的情况下，通过槽的相对的壁 面膨胀来吸收所述热变形差。与此相反，在缓冲件比框架部件的热收缩大的情况下，通 过槽的相对的壁面收缩来吸收所述热变形差。通过这种槽的热变形差吸收作用，在缓冲 件和框架部件的粘接面上，使其剥离的力大幅地减少。由此，能够防止缓冲件从框架部 件剥离。另外，由于粘接面不剥离，所以不会引起发尘，因此也能够防止来自粘接面的 发尘引起的玻璃板的污染。另外，优选的是，本专利技术的所述槽设置在所述缓冲件的除了端部之外的内面 侧。当以贯通缓冲件的端部的方式形成槽时，由于槽向外部露出，所以该露出的槽 成为发尘源，有时会因由此产生的灰尘而污染玻璃板。因此，如本专利技术所述，由于制成 在缓冲件的除了端部之外的内面侧形成槽且不使槽向外部露出的构造，所以来自槽的灰 尘不会污染玻璃板。另外，优选的是，本专利技术的所述槽设置成格子状。根据本专利技术，由于将槽设置成格子状，从而能够高效地吸收以缓冲件的中央为 中心沿放射方向起作用的缓冲件的膨胀收缩。另外，优选的是，本专利技术的所述框架部件为钢制，所述缓冲件为聚乙烯制或乙 烯醋酸乙烯共聚树脂制。根据本专利技术，由于框架部件为钢制，因此能够可靠地获得支撑玻璃板的面的强 度。另外，由于缓冲件为聚乙烯制或乙烯醋酸乙烯共聚树脂制，因此能够可靠地获得耐 冲击性，并且能够容易地实施槽加工。如上说明，根据本专利技术的玻璃板包装体，由于在缓冲件的与框架部件粘接的粘 接面侧的面上形成吸收缓冲件和框架部件的热膨胀收缩的差的槽，所以能够防止缓冲件 从框架部件剥离。附图说明图1是实施方式的玻璃板包装体的整体立体图；图2是表示背板和底板的下部构造的放大剖面图；图3是背板的主要部分的放大剖面图；图4是图3所示的缓冲件热膨胀时的主要部分的放大剖面图；图5是图3所示的缓冲件热收缩时的主要部分的放大剖面图；图6是图1所示的下部横向按压部件的整体立体图；图7是实施方式的下部横向按压部件的组装立体图；图8是从背侧看到的实施方式的下部横向按压部件的立体图9是设置有上部横向按压部件的玻璃板包装体的侧面图。 具体实施例方式下面，根据附图对本专利技术的玻璃板包装体的优选的实施方式进行说明。图1是实施方式的玻璃板包装体10的整体立体图。另外，图2是表示后述的背 板12及底板14的下部构造的放大剖面图。图1所示的玻璃板包装体10特别是将等离子显示器用玻璃板在纵置状态下包装 的玻璃板包装体。另外，玻璃板包装体10为将可采出4块或6块例如42英寸的玻璃板 的大尺寸的玻璃板夹着衬垫纸进行包装的玻璃板包装体。另外，玻璃板包装体10为将玻 璃板以倾斜立放的状态包装的包装体。另外，玻璃板包装体10的用途不限于此，还可以 作为多种玻璃板的包装体适用。另外，玻璃板在被如图9所示的片材82包装的状态下包 装在玻璃板包装体10上而发货。玻璃板包装体10具备在上表面形成有平坦的搭载面16的台座18、及如图2所示 相对于搭载面16以大约15°的角度(θ J倾斜设置并载置玻璃板的下边缘的平坦的底板 14。另外，玻璃板包装体10具备相对于台座18的搭载面16以大约105° (相对于底板 14大约90° ( θ 2))的角度倾斜立设的钢制的框架部件(线膨胀系数12X10_6/°C)20。 另外，玻璃板包装体10具备通过粘接剂固定在框架部件20的前表面并承载玻璃板的面的 平坦的树脂制的背板(缓冲件)12。另外，玻璃板包装体10具有将底板14以规定的角度(θ J支撑在搭载面16上 的底板支承部件22。另外，玻璃板包装体10具有如图1所示立设在搭载面16上并支撑 框架部件20的背面的框状的框架支承部件24。台座18通过将长短多根钢材沿纵横、高度方向焊接而构成，在焊接组装后通过 机械加工(研磨加工)将所述搭载面16加工成规定的平坦度。另外，在台座18的前后 方向的面上形成有供叉车的爪(未图示)插拔的开口部26、26。上述的衬垫纸是为了防止玻璃板彼此直接接触而夹在玻璃板间的片材。对于该 衬垫纸，为了防止衬垫纸含有的树脂成分转印到玻璃板的正面上而产生纸面印迹或烧痕 或污染，将纸的平滑度(JIS P 8119，1976)设为20秒以下、优选为18秒以下的粗糙面。 由此，由于与玻璃板的表面的接触面积减少，所以能够防止树脂成分的转印。另外，通 过将纸的树脂成分设定为0.1%以下、优选为0.05%以下，可以通过和粗糙面的复合作用 来保持玻璃板的品质。因本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种玻璃板包装体，包括：在上表面形成有搭载面的台座；以规定的角度倾斜地设置在所述台座的所述搭载面上并支撑玻璃板的下边缘的底板；以规定的角度倾斜地立设在所述台座的搭载面上的金属制的框架部件；背面粘接于所述框架部件上并且正面作为玻璃板的承载面的树脂制的缓冲件，其特征在于，在所述缓冲件的背面设有槽。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：布施裕儿，
申请(专利权)人：旭硝子株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]