【技术实现步骤摘要】
本技术涉及超硬刀具，尤其涉及高速高效高寿命螺旋铣刀。
技术介绍
现代汽车铸铁及粉末冶金零部件复杂型腔铣削加工，需要高速，高精度，高寿命， 高效率，高经济性，普通的刀具无法胜任，故需要研究刀具特种结构，刀具材料，刀具参数， 切削参数，摩擦磨损原理，故特别设计研发了特种参数结构的CBN(立方氮化硼)螺旋铣刀。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种符合现代汽车铸铁及粉末冶金零部件复杂型腔 铣削加工用的高速，高精密，高寿命，高效率要求的CBN螺旋铣刀。为实现所述目的，本技术的CBN螺旋铣刀，其特点是，刀具径向后角为 8° X0. 5mm, 15°，轴向后角为6° X0.5mm，14°，刀具刀尖角为89°，刀具刀尖圆弧为 R0. 2，刀具径向前角为负15°，轴向前角为10°，右螺旋升角为10°，刀具端面偏角为1°， 刀具刀头组合外径为Φ 50士0.02mm，刀具刀柄直径为Φ 42_0. 011mm，刀具螺旋槽截面内半 径为2mm，刀头为立方氮化硼刀头。本技术的有益效果是1.立方氮化硼(CBN)材料，极高耐磨性，抗腐蚀性，红硬性，抗冲击性也较好好，能 够适应铸铁及粉末冶金零部件复杂内腔体的高速高精度加工并有很高的耐用性。2.刀具径向前角负15°和轴向前角10°及螺旋槽截面内R2组成的复合空间曲面 型CBN前刀面刀面，具有良好切削排屑功能及有很好的被加工材料流变减摩擦特性，这对 于减小切削力，提高被加工工件质量及刀具耐用度很有意义。3.刀具8° X0. 5，15°后角对于铸铁和粉末冶金材料铣削加工摩擦力较小，切削 轻快并耐用度提高强度较好，刀尖圆弧R0. 5可以精细铣削又...
【技术保护点】
ＣＢＮ螺旋铣刀，其特征在于，刀具径向后角为８°×０．５ｍｍ，１５°，轴向后角为６°×０．５ｍｍ，１４°，刀具刀尖角为８９°，刀具刀尖圆弧为Ｒ０．２，刀具径向前角为负１５°，轴向前角为１０°，并右螺旋升角也为１０°，刀具端面偏角为１°，刀具刀头组合外径为φ５０±０．０２ｍｍ，刀具刀柄直径为φ４２－０．０１１ｍｍ，刀具螺旋槽截面内半径为２ｍｍ，刀头为立方氮化硼刀头。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：葛强，
申请(专利权)人：威士精密工具上海有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]
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