超短钻夹头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种超短钻夹头，包括设置有夹爪孔（１１）的夹头主体（１），所述夹爪孔内设置有夹爪（１２），夹爪后部为螺纹段（１３），夹爪后部的螺纹段外啮合驱动夹爪在夹爪孔内伸缩的螺母（２），其特征在于所述夹头主体（１）后端固定后盖（３），所述后盖上设置装配后与夹爪孔匹配供夹爪缩进的通孔（３１）。该夹头轴线长度短，结构更为小巧紧凑，携带使用方便。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于钻夹头设计
，具体涉及一种超短钻夹头。
技术介绍
现有技术中，钻夹头是一种常用的电动工具和机械加工工具，特别是在钻床、车床 加工中使用较为频繁。目前市场上钻夹头根据锁紧机制分为扳手钻夹头、手紧钻夹头和自 紧钻夹头。手紧钻夹头一般包括夹头主体、螺母、夹爪和套筒，夹头主体为钻夹头的主要零 部件，其后端设有与驱动机械相连接的连接孔，其前端为夹爪孔，夹头主体的夹爪孔内设置 有夹爪，夹爪后部为螺纹段，夹爪后部的螺纹段外啮合螺母，在与螺母连接的套筒的动力驱 动下，螺母驱动夹爪在夹爪孔内伸缩进退，从而夹紧或松脱被夹物。目前的枪钻有轻型化的趋势，其发展方向是更小，更轻，更紧凑。客户希望枪钻拿 到手里更轻，更省力。夹头作为枪钻的重要附件，但目前市场同系列夹头比较长，质量比较 大。特别是手动钻夹头，要想轴向长度缩短1mm都是极不容易的事情。本专利技术由此而来。
技术实现思路
本技术目的在于提供一种超短钻夹头，目的在于缩短现有夹头长度，减轻现 有夹头质量。为了解决现有技术中的这些问题，本技术提供的技术方案是一种超短钻夹头，包括设置有夹爪孔的夹头主体，所述夹爪孔内设置有夹爪，夹爪 后部为螺纹段，夹爪后部的螺纹段外啮合驱动夹爪在夹爪孔内伸缩的螺母，其特征在于所 述夹头主体后端固定后盖，所述后盖上设置装配后与夹爪孔匹配供夹爪缩进的通孔。优选的，所述夹头主体中空，所述夹头主体设置三个径向限位的夹爪孔，每个夹爪 孔内设置夹爪，所述夹爪螺纹段与夹头的轴线成15°夹角。优选的，所述夹爪缩进时夹爪后端伸入后盖通孔内，所述夹爪的后端面与后盖端 面平行。优选的，所述钻夹头还包括套筒，所述套筒与螺母配合带动螺母转动。优选的，所述夹头主体后端设置滚花，所述夹头主体通过滚花与后盖的过盈配合 固定后盖。现有技术中普通的夹爪一般为柱体，夹爪后端外侧为螺纹段，夹爪在夹头主体的 夹爪孔内伸缩。套筒驱动螺母转动，使夹爪前进后退。本专利技术根据现有技术中夹爪的活动 特点进行研究开发，其基本原理在于1、使夹爪的后端平面与后盖内外侧平面平行。通过可以通过将夹爪的后端切除一 部分来实现；切除的工艺可以是铣掉或磨掉夹爪的后端突出部分，使其后端端面与后盖内 外侧平面平行；由于一般情况下夹爪孔与夹头本身有15°的夹角，体现在夹爪后端是夹爪 的后端与钻夹头轴线呈15°的夹角；这样导致成型后的夹爪后端突出形成15°的斜面，将 后端斜面切除使夹爪的后端平面与后盖内外侧平面平行可以使夹爪在轴线上的距离更短，有利于减少整个夹头的轴线长度。2、在后盖上设计与夹爪孔相配套的通孔，通常是三个通孔。通过组装时夹爪与后 盖的径向相对定位，可以实现在轴向上后盖与夹爪产生一定长度的重叠来从而间接上减少 夹头长度。当夹爪缩进时，夹爪可后退入后盖的通孔内，所以通孔与夹爪相互重叠，重叠的 长度最大可以是后盖的厚度。当然整个夹头进行组装时，需要将夹爪孔与后盖通孔相对应。相比于现有技术中的解决方案，本技术优点是本专利技术技术方案通过在夹爪后端的后盖上设置通孔，通过通孔与夹爪的长度重 叠，从而间接减小了夹头的长度。另外，将夹爪后端斜面切除，使夹爪后端端面与后盖的端 面平行，从一定范围内减少夹头的轴线长度。本专利技术的超短钻夹头轴线长度短，携带使用方 便、结构更为小巧紧凑。以下结合附图及实施例对本技术作进一步描述附图说明图1为本专利技术实施例超短钻夹头的截面结构示意图；图2为本专利技术实施例超短钻夹头的后视图；图3为本专利技术实施例超短钻夹头去除套筒和夹爪后的结构示意图。其中1为夹头主体，2为螺母；3为后盖；4为套筒；11为夹爪孔；12为夹爪；13为 螺纹段；31为通孔。具体实施方式以下结合具体实施例对上述方案做进一步说明。应理解，这些实施例是用于说明 本专利技术而不限于限制本专利技术的范围。实施例中采用的实施条件可以根据具体厂家的条件做 进一步调整，未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。实施例如图1 3，该超短钻夹头，包括设置有夹爪孔11的夹头主体1、套筒4，所 述夹爪孔内设置有夹爪12，夹爪后部为螺纹段13，夹爪后部的螺纹段外啮合驱动夹爪在夹 爪孔内伸缩的螺母2，所述夹头主体1后端固定后盖3，所述后盖上设置装配后与夹爪孔匹 配供夹爪缩进的通孔31。所述套筒4与螺母配合带动螺母转动。所述夹头主体1中空，所述夹头主体1设置三个径向限位的夹爪孔11，每个夹爪孔 内设置夹爪12，所述夹爪螺纹段与夹头的轴线成15°夹角。所述夹爪12缩进时夹爪后端 伸入后盖通孔31内，所述夹爪的后端面与后盖端面平行。所述夹头主体1后端与后盖3通 过滚花紧配固定。上述实例只为说明本专利技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人是 能够了解本专利技术的内容并据以实施，并不能以此限制本专利技术的保护范围。凡根据本专利技术精 神实质所做的等效变换或修饰，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。权利要求一种超短钻夹头，包括设置有夹爪孔(11)的夹头主体(1)，所述夹爪孔内设置有夹爪(12)，夹爪后部为螺纹段(13)，夹爪后部的螺纹段外啮合驱动夹爪在夹爪孔内伸缩的螺母(2)，其特征在于所述夹头主体(1)后端固定后盖(3)，所述后盖上设置装配后与夹爪孔匹配供夹爪缩进的通孔(31)。2.根据权利要求1所述的超短钻夹头，其特征在于所述夹头主体(1)中空，所述夹头主 体(1)设置三个径向限位的夹爪孔(11)，每个夹爪孔内设置夹爪(12)，所述夹爪螺纹段与 夹头的轴线成15°夹角。3.根据权利要求1所述的超短钻夹头，其特征在于所述夹爪(12)缩进时夹爪后端伸入 后盖通孔(31)内，所述夹爪的后端面与后盖端面平行。4.根据权利要求1所述的超短钻夹头，其特征在于所述钻夹头还包括套筒(4)，所述套 筒(4)与螺母配合带动螺母转动。5.根据权利要求1所述的超短钻夹头，其特征在于所述夹头主体(1)后端设置滚花，所 述夹头主体(1)通过滚花与后盖(3)的过盈配合固定后盖。专利摘要本技术公开了一种超短钻夹头，包括设置有夹爪孔(11)的夹头主体(1)，所述夹爪孔内设置有夹爪(12)，夹爪后部为螺纹段(13)，夹爪后部的螺纹段外啮合驱动夹爪在夹爪孔内伸缩的螺母(2)，其特征在于所述夹头主体(1)后端固定后盖(3)，所述后盖上设置装配后与夹爪孔匹配供夹爪缩进的通孔(31)。该夹头轴线长度短，结构更为小巧紧凑，携带使用方便。文档编号B23B31/10GK201760620SQ20102028273公开日2011年3月16日 申请日期2010年8月5日 优先权日2010年8月5日专利技术者欧根·鲍特恩 申请人:捷可勃斯夹头制造(苏州)有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种超短钻夹头，包括设置有夹爪孔（１１）的夹头主体（１），所述夹爪孔内设置有夹爪（１２），夹爪后部为螺纹段（１３），夹爪后部的螺纹段外啮合驱动夹爪在夹爪孔内伸缩的螺母（２），其特征在于所述夹头主体（１）后端固定后盖（３），所述后盖上设置装配后与夹爪孔匹配供夹爪缩进的通孔（３１）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：欧根鲍特恩，
申请(专利权)人：捷可勃斯夹头制造苏州有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]