一种Ｔ型口门的包覆机制造技术

一种Ｔ型口门的包覆机，涉及一种机械加工设备，是异形板材的封边用的包覆设备，包括动力装置、输送台、立胶机，立胶机设在输送台前端的涂胶侧，立胶机的前端设有立式送料滚筒，立胶机的胶水出口处设有涂胶辊，涂胶辊的前后分别设有张紧辊，输送台的涂胶侧设有若干压紧轮、加热装置和顶口轮，输送台上设有定位装置。本发明专利技术结构简单、劳动强度低、生产效率高、平整度好、浪费少、损耗低，适用于具有Ｔ型口的板材，如Ｔ型口门、Ｔ型口橱柜门等的封边，同时也适用于侧面异形板材的封边。

【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种机械加工设备，是异形板材的封边用的包覆设备，尤其是T型口 门封边用的包覆机。
技术介绍
传统的门都以平口门为主，随着门业的发展，目前也出现了 T型口门。T型口门是 在门的侧面裁直角口，与门套口对口接触。T型口门与普通平口门的区别在于，平口门因为 门扇和门框之间最少有3毫米的空隙，所以隔音性和密闭性比较差。而T型口门的门扇和 门框采用双曲尺结构，咬合紧密，几乎没有缝隙，所以隔音性和密闭性效果非常好。因此T 型口门具有优良的密封、隔音、防尘、隔热等性能，且美观。根据发展趋势，生态T型口装饰 门产品，市场影响力和关注度都将明显提高，是室内木门下一个换代的主流产品，必将成为 室内木门的消费增长点。异形板材，如T型口门，与平口门相比，由于门的侧面裁直角口，所以很难实现自 动化、流水线封边包覆，目前大多以手工进行包覆，用手工作业的方式将封边皮(如木皮、 波音片、PVC纸等)与门的边缘进行涂胶粘合，再用手工方式抚平、压紧。传统作业方法存 在的主要问题有涂胶不勻、按压不紧、手工的抖动易使门边留白或封边皮错位，其作业方 式易导致封边不平整、牢固程度不同、封边皮浪费多，此外还需在封边后对封边进行修整， 对员工的劳动技能要求高，并且劳动力投入较多、生产效率低。
技术实现思路
本专利技术的目的在于在于针对原有技术存在着的上述不足之处，提供一种结构简 单、劳动强度低、生产效率高、平整度好、浪费少、损耗低的异形板材的封边用的包覆设备。本专利技术解决的技术问题所采用的技术方案是一种T型口门的包覆机，包括动力装置、输送台、涂胶装置，其特征在涂胶装置为 立胶机，立胶机设在输送台前端的涂胶侧，立胶机的前端设有立式送料滚筒，立胶机的胶水 出口处设有涂胶辊，涂胶辊的前后分别设有涨紧辊，输送台的涂胶侧设有若干压紧轮、加热 装置和顶口轮，输送台上设有定位装置。使用时，T型口门的前端放在输送台的台面上，选用 所要封边皮，如木皮、波音片、PVC纸等，封边皮为筒状，宽度和T型口门的T 口展开尺寸相 同，筒状的封边皮套放在立式送料滚筒上，封边皮的初始端通过涨紧辊和涂胶辊拉至T型 口门的T 口的最前的压紧轮上，输送台的台面在动力装置的作用下，往前移动，T型口门向 前推进，定位装置保证T型口门不会左右移动，可直线移动，压紧轮紧贴T型口门侧部，同时 压紧轮一方面带动封边皮和T型口门同步向前推进，同时，使得胶水和T型口门侧部粘合， 由于T型口门的T 口为直角形状，涂胶侧处的顶口轮的圆弧处设在T型口门的T 口处，涂胶 侧处设有若干加热装置，加热装置作用是将胶水和封边皮加热，以使其更加牢固的贴在门 坯上。立胶机在木门加工行业较为常见，立胶机内装有胶水，涂胶辊设在立胶机的胶水出口处，当封边皮通过涂胶辊后，涂胶辊把胶水均勻地涂在封边皮上。胶水可采用冷胶和热胶，这两种胶水的区别在于前者使用为液体双组份胶，在通 过刮刀刮胶后进入上烘道进行加热，温度一般为摄氏40 60度之间，经过加热后的膜再经 过压辊进行型材包覆。后者是胶水在胶箱里加热，温度一般为摄氏110 140度之间，刮 胶后不再经过烘箱直接进行包覆。本专利技术可采用上述的两种胶水。在具体使用时，采用冷 胶包覆比较多，冷胶包覆机技术比较成熟，容易操作，包覆使用的胶水和PVC膜相对成本较 低，可以适用于很多国家的胶水和PVC膜，机器投资价格较低，覆膜速度一般在6 20米/ 分钟。具体实施时，在输送台的前、后端分别设有送料架和接料架，送料架和接料架的台 面分别设有若干传动辊，输送台的台面设有若干输送轮。在输送台的前、后端设有送料架和 接料架，把T型口门放在送料架的台面上，推动T型口门到输送台的台面上，输送台的台面 的输送轮在动力装置的带动下，就可以实现自动封边。同时紧接着在送料架的台面上放置 下一个T型口门，这样就可以实现T型口门的封边连续工作。封边完成后，T型口门会从输 送台台面移动到接料架台面，然后由操作工把封边完成的T型口门取下。具体实施时，输送台上设有定位装置包括一排压轮，压轮设在输送台涂胶侧的台 面上面，输送台另一侧设有若干靠紧轮。当T型口门位于送料架的台面上时，压轮和输送台 台面的输送轮把当T型口门压紧，靠紧轮顶在T型口门的不是封边的一侧侧边上，这样就可 以实现保证T型口门不会左右移动，可直线移动。具体实施时，上述压轮设在压轮梁上，压轮梁连接有压轮升降装置。压轮升降装置 可以调节压轮和输送台台面的距离，这样可以满足不同厚度的T型口门的使用。在对T型 口门封边加工时，把T型口门放在输送台台面上，就可以通过压轮升降装置来调节压轮的 最佳位置。具体实施时，上述压轮升降装置包括手轮、升降轴、丝杆，手轮与升降轴同轴连接， 丝杆与升降轴相垂直，丝杆上端部设有蜗轮，升降轴两端为设有蜗杆，蜗轮和蜗杆组成蜗轮 蜗杆传动系统，丝杆旋接在固定在固定板的螺母上，固定板与压轮梁固定连接。使用时，手 轮带动升降轴转动，升降轴带动丝杆转动，丝杆转动会控制压轮梁的升降，从而调节压轮的 最佳位置。具体实施时，上述加热装置为吹风机。具体实施时，上述输送台设有调速器。动力装置在带动输送台台面工作时，通过调 速器可以调节T型口门的传送速度，以控制封边皮的封边速度，这样，可根据胶水、封边皮 的材料以及加热装置等的情况，操作工可自行调节速度，以达到最佳的工艺参数。具体实施时，上述顶口轮的圆弧边缘为菱形状。上述压紧轮、加热装置和顶口轮的位置和角度都可以调整，以适应不同T型口门 的T 口尺寸，调整包覆装置上的各组顶口轮位置，使顶口轮的边缘或轮子的菱形缘刚好压 紧T型口门的T 口部位。调整包覆装置上的各组压紧轮，使得压紧轮紧贴T型口门侧部， 同时压紧轮一方面带动封边皮和T型口门同步向前推进，同时，使得胶水和T型口门侧部粘 合。调整包覆装置上的各组加热装置位置，使得加热装置将胶水和封边皮加热，以使其更加 牢固的贴在门坯上。靠紧轮和压紧轮两侧之间可使用调节螺杆或气压缸连接，同时靠紧轮组件可以调整位置，以利于调节宽度使加工工位能放入各种大小的门扇。上述专利技术是采用单边封边，一边封好以后，再通过输送台封另外一侧的T型口。本 专利技术可采用双边同时封边，在上述专利技术的涂胶侧另外一侧，同时对称设有立胶机、压紧轮、 加热装置和顶口轮，就可以实现双边同时封边，这样效率更佳。本专利技术尤其适用于具有T型口的板材，如T型口门、T型口橱柜门等的封边，同时 也适用于侧面异形板材的封边。本专利技术的有益效果是(1)本专利技术加工速度快，生产效率高。以单边封边为例，原有的人工手工作业，为 每2人一组1人涂胶拉皮靠近待封边门扇，另一人按压，每扇门3边的封边用时为11-15分 钟(取值13分钟)，即劳动力大约为2. 31扇/人 时。与原有技术相比，该专利技术技术投入 人力为4到5人(按5人计算)，根据设备的运行速度，经实际投产的产量知，可日产(8小 时)120-150扇门(取值135扇)，即生产力为3. 375扇/人 时，该技术提高生产效率 约46% ；本专利技术如果采用双边同时封边，可再提高30%。(2)本专利技术封边质量好。门的封边为固定的压紧轮压紧，压紧轮压力均勻，其压紧 轮的压力可为调制的螺杆压力或气缸的气压，封边平整。(3)本专利技术对封边皮的损耗小。本专利技术采用对封边皮，如木皮、波音片、PVC纸等，在 本本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种Ｔ型口门的包覆机，包括动力装置、输送台、涂胶装置，其特征在涂胶装置为立胶机，立胶机设在输送台前端的涂胶侧，立胶机的前端设有立式送料滚筒，立胶机的胶水出口处设有涂胶辊，涂胶辊的前后分别设有涨紧辊，输送台的涂胶侧设有若干压紧轮、加热装置和顶口轮，输送台上设有定位装置。

【技术特征摘要】
1.一种T型口门的包覆机，包括动力装置、输送台、涂胶装置，其特征在涂胶装置为立 胶机，立胶机设在输送台前端的涂胶侧，立胶机的前端设有立式送料滚筒，立胶机的胶水出 口处设有涂胶辊，涂胶辊的前后分别设有涨紧辊，输送台的涂胶侧设有若干压紧轮、加热装 置和顶口轮，输送台上设有定位装置。2.根据权利要求1所述的一种T型口门的包覆机，其特征在于在输送台的前、后端分别 设有送料架和接料架，送料架和接料架的台面分别设有若干传动辊，输送台的台面设有若 干输送轮。3.根据权利要求1或2所述的一种T型口门的包覆机，其特征在于输送台上设有的定 位装置包括一排压轮，压轮设在输送台涂胶侧的台面上面，输送台另一侧设有若干靠紧轮。4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈江富，潘为民，
申请(专利权)人：浙江金凯门业有限责任公司，
类型：发明
国别省市：33[中国|浙江]