一种自发光的室内门制造技术

本发明专利技术公开了一种自发光的室内门，包括门边框、支撑橡胶座、特制光学玻璃、荧光发光条、玻璃压条和限位顺槽，所述门边框上安装有支撑橡胶座，所述支撑橡胶座上固定安装有特制光学玻璃，所述特制光学玻璃的下部边缘开设有限位顺槽，所述限位顺槽内安装有荧光发光条，所述特制光学玻璃的下部两侧与所述门边框之间固定有玻璃压条。该发明专利技术的技术效果为具有自发光功能，并且光材料自身光线微弱，不影响夜间睡眠，发光持续时间长和玻璃的透光效果较好。

A kind of self luminous interior door

【技术实现步骤摘要】
一种自发光的室内门
本专利技术涉及室内门
，具体为一种自发光的室内门。
技术介绍
室内门是指卧室房间或书房入口的门，包括木门以及玻璃门；现有室内玻璃门为普通内嵌与插玻玻璃门。主要缺陷在于：普通室内玻璃门夜间不具备自发光功能，在夜间开门时容易产生磕碰的问题。因此，设计一种具有自发光功能，并且光材料自身光线微弱，不影响夜间睡眠，发光持续时间长和玻璃的透光效果较好的自发光的室内门显得非常必要。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种自发光的室内门，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，专利技术提供如下技术方案：一种自发光的室内门，包括门边框、支撑橡胶座、特制光学玻璃、荧光发光条、玻璃压条和限位顺槽，所述门边框上安装有支撑橡胶座，所述支撑橡胶座上固定安装有特制光学玻璃，所述特制光学玻璃的下部边缘开设有限位顺槽，所述限位顺槽内安装有荧光发光条，所述特制光学玻璃的下部两侧与所述门边框之间固定有玻璃压条。优选的，所述特制光学玻璃由以下重量百分比的原料组成：Si4+：1～20％，B3+：25～60％，并且Si4+、B3+的合计量为30～70％；La3+：10～40％，Y3+：1～15％，La3+、Y3+、Gd3+和Yb3+的合计量为20～55％；1<Si4++B3+/La3++Y3++Gd3++Yb3+<2.5；Nb5+：1～20％，Ti4+：1～15％，Ta5+：1～10％，W6+：1～5％，Nb5+、Ti4+、Ta5+和W6+的合计量为0～20％；0.7<Nb5++Ti4+/Nb5++Ti4++Ta5++W6+<1；0.01<Nb5++Ti4++Ta5++W6+/Si4++B3+<0.5；0.02<Nb5++Ti4++Ta5++W6+/La3++Y3++Gd3++Yb3+<0.6；Zr4+：1～15％，Zn2+：1～10％，Bi3+1～10％。优选的，所述特制光学玻璃的折射率nd为1.78～1.85，阿贝数vd为40～50，玻璃透射比达到80％时对应的波长<420nm；玻璃密度<5g/m3，玻璃析晶上限温度<1250℃。优选的，所述荧光发光条由以下重量百分比的原料组成：10～15％Y2O3、6～12％Eu2O3、4～6％BaCl2、1～3％H3BO3、2～4％纳米Al2O3、2～4％纳米SiO2、20～30％透明树脂；优选的，所述荧光发光条的制备方法，具体包括以下步骤：步骤一：先将Y2O3、Eu2O3原料的一半投入混料桶中，加入BaCl2和H3BO3作为助熔剂，然后投入剩余的原料，进行混料10～30h；步骤二：将混合均匀的原料装入坩埚中，压实成粉饼，并在压紧的粉饼中间打出圆孔，使粉饼受热均匀，加盖进行高温煅烧，1300～1400℃下保温6～8h；步骤三：煅烧后，充分冷却，取出粉饼进行破碎处理并过筛，过筛后的粉体进行气流磨，进气压力为0.5～1KPa，粉碎压力为0.2～0.6KPa；步骤四：将气流磨后的粉体加入清水进行清洗，清洗后的粉浆，加入纳米Al2O3与纳米SiO2的混合体，搅拌10～15min，进行包膜；步骤五：将包膜后的粉浆进行湿过筛，筛网目数为300～400目，将湿过筛后的粉浆进行离心脱水，离心脱水后的粉体放入烘箱，110～150℃下烘烤12～18h，烘干后的粉体过筛，筛网目数为80～150目，得到超细荧光粉；步骤六：将透明树脂置于反应釜中加热至150～200℃进行融化，加入制备的超细荧光粉混合搅拌2～4h，保证恒温150～200℃，将超细荧光粉与透明树脂混合物浇注到模具中，冷却后制备荧光发光条。优选的，所述Y2O3与所述Eu2O3的中心粒径均为4～5μm；质量比Y2O3：Eu2O3＝100:4～9。与现有技术相比，专利技术的有益效果是：1、该自发光的室内门，通过在特制光学玻璃的下部边缘开设有限位顺槽，所述限位顺槽内安装有荧光发光条，其中的荧光发光条通过自发光投射到特制光学玻璃上，从而产生发光效果。2、该自发光的室内门，其中的荧光发光条中的超细荧光粉，自身光线微弱，不影响夜间睡眠，通过吸收三十分钟自然光线，可以上持续十小时发光，正常循环使用十年以上。3、该自发光的室内门，通过在门边框上安装有支撑橡胶座，支撑橡胶座上固定安装有特制光学玻璃，并且荧光发光条由将超细荧光粉与透明树脂混合物浇注到模具中，冷却后制备荧光发光条，在防止夜间磕碰，提高安全性的同时，在玻璃安装时还起到加固玻璃密封性和缓冲性能，防止玻璃松动，从而减小使用中产生的噪音。4、该自发光的室内门，同时提供一种折射率nd为1.78～1.95、阿贝数vd为32～50且透过率优良的光学玻璃，具有更佳的透光性，夜间效果更佳。附图说明图1为一种自发光的室内门结构示意图；图2为一种自发光的室内门的特制光学玻璃结构示意图；图3为一种自发光的室内门的特制光学玻璃与荧光发光条组合结构示意图；图4为实施例中试验数据表格示意图。图中：1-门边框；2-支撑橡胶座；3-特制光学玻璃；4-荧光发光条；5-玻璃压条；6-限位顺槽。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例1请参阅图1至图3，一种自发光的室内门，包括门边框1、支撑橡胶座2、特制光学玻璃3、荧光发光条4、玻璃压条5和限位顺槽6，所述门边框1上安装有支撑橡胶座2，所述支撑橡胶座2上固定安装有特制光学玻璃3，所述特制光学玻璃3的下部边缘开设有限位顺槽6，所述限位顺槽6内安装有荧光发光条4，所述特制光学玻璃3的下部两侧与所述门边框1之间固定有玻璃压条5。本实施例中，所述特制光学玻璃3由以下重量百分比的原料组成：Si4+：1～20％，B3+：25～60％，并且Si4+、B3+的合计量为30～70％；La3+：10～40％，Y3+：1～15％，La3+、Y3+、Gd3+和Yb3+的合计量为20～55％；1<Si4++B3+/La3++Y3++Gd3++Yb3+<2.5；Nb5+：1～20％，Ti4+：1～15％，Ta5+：1～10％，W6+：1～5％，Nb5+、Ti4+、Ta5+和W6+的合计量为0～20％；0.7<Nb5++Ti4+/Nb5++Ti4++Ta5++W6+<1；0.01<Nb5++Ti4++Ta5++W6+/Si4++B3+<0.5；0.02<Nb5++Ti4++Ta5++W6+/La3++Y3++Gd3++Yb3+<0.6；Zr4+：1～15％，Zn2+：1～10％，Bi3+1～10％。本实施例中，所述特制光学玻璃3的折射率nd本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自发光的室内门，其特征在于：包括门边框(1)、支撑橡胶座(2)、特制光学玻璃(3)、荧光发光条(4)、玻璃压条(5)和限位顺槽(6)，所述门边框(1)上安装有支撑橡胶座(2)，所述支撑橡胶座(2)上固定安装有特制光学玻璃(3)，所述特制光学玻璃(3)的下部边缘开设有限位顺槽(6)，所述限位顺槽(6)内安装有荧光发光条(4)，所述特制光学玻璃(3)的下部两侧与所述门边框(1)之间固定有玻璃压条(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种自发光的室内门，其特征在于：包括门边框(1)、支撑橡胶座(2)、特制光学玻璃(3)、荧光发光条(4)、玻璃压条(5)和限位顺槽(6)，所述门边框(1)上安装有支撑橡胶座(2)，所述支撑橡胶座(2)上固定安装有特制光学玻璃(3)，所述特制光学玻璃(3)的下部边缘开设有限位顺槽(6)，所述限位顺槽(6)内安装有荧光发光条(4)，所述特制光学玻璃(3)的下部两侧与所述门边框(1)之间固定有玻璃压条(5)。


2.如权利要求1所述的一种自发光的室内门，其特征在于：所述特制光学玻璃(3)由以下重量百分比的原料组成：Si4+：1～20％，B3+：25～60％，并且Si4+、B3+的合计量为30～70％；La3+：10～40％，Y3+：1～15％，La3+、Y3+、Gd3+和Yb3+的合计量为20～55％；1<(Si4++B3+)/(La3++Y3++Gd3++Yb3+)<2.5；Nb5+：1～20％，Ti4+：1～15％，Ta5+：1～10％，W6+：1～5％，Nb5+、Ti4+、Ta5+和W6+的合计量为0～20％；0.7<(Nb5++Ti4+)/(Nb5++Ti4++Ta5++W6+)<1；0.01<(Nb5++Ti4++Ta5++W6+)/(Si4++B3+)<0.5；0.02<(Nb5++Ti4++Ta5++W6+)/(La3++Y3++Gd3++Yb3+)<0.6；Zr4+：1～15％，Zn2+：1～10％，Bi3+1～10％。


3.如权利要求2所述的一种自发光的室内门，其特征在于：所述特制光学玻璃(3)的折射率nd为1.78～1.85，阿贝数vd为40～50，玻璃透射比达到80％时对应的波长<420nm；玻璃密度<5g/m3，玻璃析晶上限温度<1250...

【专利技术属性】
技术研发人员：何凌，陈江富，潘为民，
申请(专利权)人：浙江金凯门业有限责任公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33