可选刀的剥线机刀架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可选刀的剥线机刀架，包括有底板、两只成对的刀片固定座、安装于底板上导杆以及滑动安装于导杆上的滑动支架，所述的滑动支架上竖立设置有滑动导轨，所述的两只刀片固定座的头端均分别并排固定至少两只刀片，且两只刀片固定座的尾端均设置有与滑动导轨滑移适配的导轨座，所述的滑动支架上设置有传动电机，所述的两只刀片固定座均联动设置有与传动电机联动配合的传动机构，所述的滑动支架上沿导杆滑移方向设置有齿条，所述的底板上转动设置有与齿条传动啮合的传动齿轮，且所述的底板上安装有与传动齿轮传动配合的选刀电机。本实用新型专利技术具有多种刀片可选，有利于提高剥线机的剥线精度。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种剥线机，具体是指一种可选刀的剥线机刀架。
技术介绍
现有的剥线机刀架的刀片切割中心线均在固定位置，那么在剥线过程中每根线缆 只能由一对刀片来切割，而现有的一线多层电缆往往具有多层线皮，因此固定位置的刀片 的刀口形状无法与多层电缆各层线皮直径均相吻合，导致剥线效果不佳，且现有剥线机刀 架的刀片运动的传动机构是齿轮齿条方式，工作噪音大、易磨损、影响剥线精度。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术存在的缺点和不足，而提供一种刀片可选 以适应多层电缆的各层线皮的可选刀的剥线机刀架。为实现上述目的，本技术的技术方案是包括有底板、两只成对的刀片固定座、 安装于底板上导杆以及滑动安装于导杆上的滑动支架，所述的滑动支架上竖立设置有滑动 导轨，所述的两只刀片固定座的头端均分别并排固定至少两只刀片，且两只刀片固定座的 尾端均设置有与滑动导轨滑移适配的导轨座，所述的滑动支架上设置有传动电机，所述的 两只刀片固定座均联动设置有与传动电机联动配合的传动机构，所述的滑动支架上沿导杆 滑移方向设置有齿条，所述的底板上转动设置有与齿条传动啮合的传动齿轮，且所述的底 板上安装有与传动齿轮传动配合的选刀电机。通过本设置，当对多层线缆进行剥线操作时， 可以在两只刀片固定座的头端分别安装多只与多层线缆的各层线皮直径均相吻合的刀片， 然后通过选刀电机控制滑动支架在导杆上前后移动，如此对应同一根线缆可以选用多对刀 片进行切断和剥皮，解决了传统的剥线机对多层线缆剥皮不良的问题，提高了剥线精度。进一步设置是所述的传动机构包括有两只分别固定于两只刀片固定座上的传动 丝杆套，且所述的滑动支架上转动设置有与两只传动丝杆套传动配合的双头反向丝杆。本 设置的进一步设置是所述的两只传动丝杆套与双头反向丝杆设置有滚珠，所述的双头反向 丝杆一端设置有传动带轮，所述的传动带轮与传动电机联动配合。通过本设置，利用丝杆传 动控制，工作噪音低，丝杆磨损小、使用寿命长，同时也有利于保持剥线精度。进一步设置是所述的齿条的头端固接有遮光片，所述的底板上设置有与遮光片控 制配合的控制光耦。通过本设置，便于电器控制。进一步设置是所述的刀片固定座的头端均分别并排固定2只刀片。下面结合说明书附图和具体实施方式对本技术做进一步介绍。附图说明图1本技术具体实施方式立体结构示意图1 ；图2本技术具体实施方式立体结构示意图2 ；图3本技术具体实施方式立体结构示意图3 ；3图4本技术具体实施方式结构剖视图。具体实施方式如图1-4所示的本技术的具体实施方式，包括有底板1、两只成对的刀片固定 座22、安装于底板1上导杆11以及滑动安装于导杆上的滑动支架2，所述的滑动支架2上 竖立设置有滑动导轨21，所述的两只刀片固定座22的头端均分别并排固定至少两只刀片 221，所述的刀片固定座22的头端均分别并排固定2只刀片221，且两只刀片固定座22的 尾端均设置有与滑动导轨21滑移适配的导轨座222，所述的滑动支2架上设置有传动电机 23，所述的两只刀片固定座22均联动设置有与传动电机23联动配合的传动机构24，所述的 滑动支架2上沿导杆11滑移方向设置有齿条25，所述的底板1上转动设置有与齿条25传 动啮合的传动齿轮12，且所述的底板1上安装有与传动齿轮12传动配合的选刀电机13，本 实施例传动齿轮12与的选刀电机13通过传动带进行联动配合(图未示出)。本实施例所 述的传动机构24包括有两只分别固定于两只刀片固定座22上的传动丝杆套241，且所述 的滑动支架2上转动设置有与两只传动丝杆套241传动配合的双头反向丝杆26，另外，所 述的两只传动丝杆套241与双头反向丝杆26设置有滚珠27，所述的双头反向丝杆26 —端 设置有传动带轮261，所述的传动带轮261与传动电机23联动配合，本实施例所述的传动 带轮261与传动电机23通过传动带进行联动(图未示出)，如此利用丝杆传动控制，工作 噪音低，丝杆磨损小、使用寿命长，同时也有利于保持剥线精度，另外为了使两只刀片固定 座22的运动更加平稳，所述的滑动支架上还设置有另外一根与相对于双头反向丝杆26相 平行的主导轨28，该主导轨28与两只传动丝杆套241滑动配合，且该主导轨28中心设置有 弹簧座281，所述的两只传动丝杆套241设置于弹簧座的两侧且每只传动丝杆套241与弹簧 座281之间设置有间隙消除弹簧282。本技术当对多层线缆进行剥线操作时，可以在两只刀片固定座的头端分别安 装多只与多层线缆的各层线皮直径均相吻合的刀片，然后通过选刀电机控制滑动支架在导 杆上前后移动，如此对应同一根线缆可以选用多对刀片进行切断和剥皮，解决了传统的剥 线机对多层线缆剥皮不良的问题，提高了剥线精度。另外，本实施例所述的齿条25的头端固接有遮光片251，所述的底板1上设置有与 遮光片251控制配合的控制光耦(图未示出)，便于电器控制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可选刀的剥线机刀架，其特征在于：包括有底板、两只成对的刀片固定座、安装于底板上导杆以及滑动安装于导杆上的滑动支架，所述的滑动支架上竖立设置有滑动导轨，所述的两只刀片固定座的头端均分别并排固定至少两只刀片，且两只刀片固定座的尾端均设置有与滑动导轨滑移适配的导轨座，所述的滑动支架上设置有传动电机，所述的两只刀片固定座均联动设置有与传动电机联动配合的传动机构，所述的滑动支架上沿导杆滑移方向设置有齿条，所述的底板上转动设置有与齿条传动啮合的传动齿轮，且所述的底板上安装有与传动齿轮传动配合的选刀电机。

【技术特征摘要】
一种可选刀的剥线机刀架，其特征在于包括有底板、两只成对的刀片固定座、安装于底板上导杆以及滑动安装于导杆上的滑动支架，所述的滑动支架上竖立设置有滑动导轨，所述的两只刀片固定座的头端均分别并排固定至少两只刀片，且两只刀片固定座的尾端均设置有与滑动导轨滑移适配的导轨座，所述的滑动支架上设置有传动电机，所述的两只刀片固定座均联动设置有与传动电机联动配合的传动机构，所述的滑动支架上沿导杆滑移方向设置有齿条，所述的底板上转动设置有与齿条传动啮合的传动齿轮，且所述的底板上安装有与传动齿轮传动配合的选刀电机。2.根据权利要求1一种可选刀的剥线机刀架，其特征在于所述的传动机构包括有两 只...

【专利技术属性】
技术研发人员：倪君权，
申请(专利权)人：浙江君权自动化设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]