组合密封的传动改向滚筒制造技术

本实用新型专利技术涉及一种应用于煤矿、港口、矿山、水泥、化工、火力发电等部门的输送机滚筒，即组合密封的传动、改向滚筒。包括筒体、滚筒轴、滚筒轴两侧的轴承座，轴承座由坐体、右闷盖、左透盖组成。左透盖与滚筒轴之间设有轴套，左透盖与轴套之间密封采用迷宫密封圈和金属骨架密封圈。为了防止密封金属骨架对轴的磨损，密封金属骨架与轴之间安有轴套。通过迷宫形式的密封挡圈和密封金属骨架的组合密封，有效防止了污染物的进入，密封更加可靠，增加了滚筒轴的寿命。组合密封金属骨架密封唇口朝向轴承一侧防止了润滑剂的流失，降低了使用成本。安装轴套后，在检修时只需更换轴套，大大降低检修的成本。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种应用于煤矿、港口、矿山、水泥、化工、火力发电等部门的输送 机滚筒，即组合密封的传动、改向滚筒。
技术介绍
在现有技术中，输送机滚筒包括筒体、滚筒轴、滚筒轴两侧的轴承座，轴承座由坐 体、右闷盖、左透盖组成，左透盖与滚筒轴密封通常采用迷宫密封或金属骨架密封。迷宫密 封是用排布成迷宫形式的密封挡圈组成，通过长且弯曲的密封挡圈迷宫来达到密封效果； 金属骨架密封是用密封金属骨架与轴直接连接达到密封。其缺点是迷宫密封，效果不佳；金 属骨架密封与轴直接接触，对轴产生了破坏，造成润滑剂流失，因轴承密封不好，导致在工 况恶劣的情况下，滚筒轴承经常损坏，增加了维修量，影响了生产，带来了一定的经济损失。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述不足而提供一种轴承密封结构更加合理的组合密 封的传动、改向滚筒。本技术的技术解决方案是组合密封的传动、改向滚筒，包括筒体、滚筒轴、滚 筒轴两侧的轴承座，轴承座由坐体、右闷盖、左透盖组成。左透盖与滚筒轴之间设有轴套，左 透盖与轴套之间密封采用迷宫密封圈和金属骨架密封圈。为了防止密封金属骨架对轴的磨 损，密封金属骨架与轴之间安有轴套。本技术的优点是1、通过迷宫形式的密封挡圈和密封金属骨架的组合密封， 有效防止了污染物的进入，密封更加可靠，增加了滚筒轴的寿命。2、组合密封金属骨架密封 唇口朝向轴承一侧防止了润滑剂的流失，降低了使用成本。3、安装轴套后，在检修时只需更 换轴套，大大降低检修的成本。下面将结合附图对本技术的实施方式作进一步详细描述。附图说明图1是本技术结构简图。图2是图1中B处放大结构简图。具体实施方式参见图1、2，组合密封的传动、改向滚筒包括筒体1、滚筒轴5、滚筒轴5两侧的轴承 座，轴承座由坐体3、右闷盖4、左透盖2组成。左透盖2与滚筒轴5之间设有轴套9，防止金 属骨架密封圈8的金属骨架对滚筒轴5的磨损。左透盖2与轴套9之间密封采用迷宫密封 圈7和金属骨架密封圈8，为组合密封。润滑剂是注到迷宫灰尘走向的未端，能够将不清洁 的润滑剂从内到外清理掉。金属骨架密封8唇口朝向轴承一侧，能够防止润滑剂流失，而轴 承处的润滑是独立的，所以轴承处的润滑剂始终是清洁的，而且不流失。改进后，在空间上、互换性上，其它运行参数上都能满足要求。权利要求一种组合密封的传动改向滚筒，包括筒体(1)、滚筒轴(5)、滚筒轴(5)两侧的轴承座，轴承座由坐体(3)、右闷盖(4)、左透盖(2)组成，其特征在于左透盖(2)与滚筒轴(5)之间设有轴套(9)，左透盖(2)与轴套(9)之间密封有迷宫密封圈(7)和金属骨架密封圈(8)。专利摘要本技术涉及一种应用于煤矿、港口、矿山、水泥、化工、火力发电等部门的输送机滚筒，即组合密封的传动、改向滚筒。包括筒体、滚筒轴、滚筒轴两侧的轴承座，轴承座由坐体、右闷盖、左透盖组成。左透盖与滚筒轴之间设有轴套，左透盖与轴套之间密封采用迷宫密封圈和金属骨架密封圈。为了防止密封金属骨架对轴的磨损，密封金属骨架与轴之间安有轴套。通过迷宫形式的密封挡圈和密封金属骨架的组合密封，有效防止了污染物的进入，密封更加可靠，增加了滚筒轴的寿命。组合密封金属骨架密封唇口朝向轴承一侧防止了润滑剂的流失，降低了使用成本。安装轴套后，在检修时只需更换轴套，大大降低检修的成本。文档编号B65G39/09GK201746066SQ20102027877公开日2011年2月16日 申请日期2010年8月2日 优先权日2010年8月2日专利技术者于洲, 付金文, 邵明勇, 高云波 申请人:集安佳信通用机械有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：于洲，付金文，高云波，邵明勇，
申请(专利权)人：集安佳信通用机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：22