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多工位抛光系统技术方案

技术编号:6393295 阅读:158 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种多工位抛光系统,其包括一机架,所述机架上设有一输送轨道,该输送轨道上依次设有多个可拆卸的夹具,对应所述输送轨道的两侧,沿其走向依次设有多台抛光装置;本实用新型专利技术设计巧妙、结构合理,于输送轨道两侧分别设有多台抛光装置,并在该输送轨道上设有用于夹持工件的夹具,沿输送轨道方向移动夹具,即可进入自动化抛光作业,操作方便,在减轻劳动强度的同时,并有效提升了工作效率和提高了产品的抛光效果;此外,多工位技术设计,各抛光装置可单独调整,独立启动,以满足不同规格的产品的不同的抛光技术要求,进一步从整体上提升本系统的性能,竞争力强,应用广。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及抛光
,具体涉及一种多工位抛光系统
技术介绍
随着科学技术的发展,人们对生活品味要求也越来越高。其中,日用五金件在生活 中应用最为广泛。于是,在日用五金零件的加工过程中,常常需要对某些零件进行抛光加工 处理。抛光就是对工件表面进行加工,使其高度光洁。传统的抛光机是由机座、电动机及设 置在该电动机的主轴上的抛布轮等绊组成。这种抛光机虽然结构简单,但是,人工操作强 度高,工作重复性高,存在着安全隐患,并且生产效率低;此外,现有的日用五金零件形状各 异,采用人工抛光,其抛光效果完全是靠个人的主观和工作经验来实现的,难以量化,且无 法保证产品的质量。
技术实现思路
本技术的目的在于,针对现有抛光机的上述不足,提供一种设计巧妙、结构合 理、抛光效果好,且效率高、劳动强度小的多工位抛光系统。为实现上述目的,本技术所提供的技术方案是一种多工位抛光系统,其包括一机架,所述机架上设有一输送轨道,该输送轨道上 依次设有多个可拆卸的夹具,对应所述输送轨道的两侧,沿其走向依次设有多台抛光装置。所述的输送轨道首尾相接,整体形成一环形、方形或多边形。所述机架上还设有一工作台。所述的抛光装置包括一进给底座、一升降支撑架、一摆角机构及一设有抛光轮的 电机,该电机通过所述的摆角机构设置在升降支撑架上,该升降支撑架固定在所述进给底 座上。本技术的有益效果为本技术设计巧妙、结构合理,于输送轨道两侧分别 设有多台抛光装置,并在该输送轨道上设有用于夹持工件的夹具,沿输送轨道方向移动夹 具,即可进行抛光作业;操作方便,减轻劳动强度,实现一人操作多机,实现高度自动化;而 且,多工位技术设计,各抛光装置可单独调整,独立启动,满足不同规格的产品的不同的抛 光技术要求,大大提高抛光效果,保证产品质量;该夹具可拆卸设计,以灵活更换夹具,可根据需抛光工件的形状来进行更换相对 应形状的夹具,适应多种工件抛光工作,从而减少了不必要的投入,提高设备的使用率,降 低生产成本;抛光装置还可以根据工件的形状来进行调整其的进给底座的进给量,升降支撑架 的支撑高度、摆角机构与工件所形成的抛光夹角,以满足不同规格的产品的不同的抛光技 术要求。设有工作台,方便装夹工件和日常的维护工作。所述的输送轨道首尾相接,形成轮回,可根据工件所需,实现多次循环抛光,避免传统需多次装夹的工序,进一步从整体上提升提高抛光精度,增强竞争力。以下结合附图与实施例,对本技术进一步说明。附图说明图1是本技术的结构示意图;图2是本技术的立体结构示意图;图3是本技术中抛光装置的结构示意图。具体实施方式参见图1、图2和图3,本实施例提供的一种多工位抛光系统,其包括一机架1,所 述机架1上设有一输送轨道2,该输送轨道2上依次设有二十二个可拆卸的夹具3,该夹具 3可拆卸设计,以灵活更换夹具3,可根据需抛光工件的形状来进行更换相对应形状的夹具 3,适应多种工件抛光工作,从而减少了不必要的投入,提高设备的使用率,降低生产成本; 对应所述输送轨道2的两侧,沿其走向依次设有二十台抛光装置4。其它实施例中,所述夹 具3和抛光装置4数量,可根据工件的大小和所需抛光的工作量来设置相应数量的夹具3 和抛光装置4。本实施例中,所述的输送轨道2首尾相接,整体形成一方形,使该输送轨道 2形成一轮回,可根据工件所需,实现多次循环抛光,避免传统需多次装夹的工序,进一步从 整体上提升提高抛光精度,增强竞争力;其它实施例中,该输送轨道2的整体也形成一环形 或多边形。所述的抛光装置4包括一进给底座41、一升降支撑架42、一摆角机构43及一设 有抛光轮44的电机45,该电机45通过所述的摆角机构43设置在升降支撑架42上,该升降 支撑架42固定在所述进给底座41上。即该抛光装置4可以根据工件的形状来进行调整其 的进给底座41的进给量,升降支撑架42的支撑高度、摆角机构43与工件所形成的抛光夹 角,以满足不同规格的产品的不同的抛光技术要求。所述机架1上还设有一工作台,方便装 夹工件和日常的维护工作。使用时,于所述夹具3上装夹工件,并预先根据该工件的形状大小、各部位所需抛 光的技术指数等规格来相应地设置每一台抛光装置4的进给底座41的进给量、升降支撑架 42的支撑高度、摆角机构43与工件所形成的抛光夹角等;装夹及调整完毕后,则先启动电 机45带动抛光轮44旋转,然后再开启输送轨道2带动夹具3移动,即可实现一次或多次的 循环抛光作业。如本技术上述实施例所述,采用与其相同或相似的结构而得到的其它结构的 抛光系统,均在本技术保护范围内。权利要求1.一种多工位抛光系统,其包括一机架,其特征在于,所述机架上设有一输送轨道,该 输送轨道上依次设有多个可拆卸的夹具,对应所述输送轨道的两侧,沿其走向依次设有多 台抛光装置。2.根据权利要求1所述的多工位抛光系统,其特征在于所述的输送轨道首尾相接,整 体形成一环形或多边形。3.根据权利要求1所述的多工位抛光系统,其特征在于所述机架上还设有一工作台。4.根据权利要求1所述的多工位抛光系统,其特征在于所述的抛光装置包括一进给 底座、一升降支撑架、一摆角机构及一设有抛光轮的电机,该电机通过所述的摆角机构设置 在升降支撑架上,该升降支撑架固定在所述进给底座上。专利摘要本技术公开了一种多工位抛光系统,其包括一机架,所述机架上设有一输送轨道,该输送轨道上依次设有多个可拆卸的夹具,对应所述输送轨道的两侧,沿其走向依次设有多台抛光装置;本技术设计巧妙、结构合理,于输送轨道两侧分别设有多台抛光装置,并在该输送轨道上设有用于夹持工件的夹具,沿输送轨道方向移动夹具,即可进入自动化抛光作业,操作方便,在减轻劳动强度的同时,并有效提升了工作效率和提高了产品的抛光效果;此外,多工位技术设计,各抛光装置可单独调整,独立启动,以满足不同规格的产品的不同的抛光技术要求,进一步从整体上提升本系统的性能,竞争力强,应用广。文档编号B24B29/00GK201856154SQ20102027852公开日2011年6月8日 申请日期2010年8月2日 优先权日2010年8月2日专利技术者蔡笃灿 申请人:蔡笃灿本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多工位抛光系统,其包括一机架,其特征在于,所述机架上设有一输送轨道,该输送轨道上依次设有多个可拆卸的夹具,对应所述输送轨道的两侧,沿其走向依次设有多台抛光装置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:蔡笃灿
申请(专利权)人:蔡笃灿
类型:实用新型
国别省市:44[中国|广东]

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