钓鱼礁块的制造方法及其施工方法技术

本发明专利技术涉及利用按阶段分类的浇筑方法的钓鱼礁块的制造方法，及其施工方法。具体说明如下：把包含制钢（炼铁）矿渣（Ｓｌａｇ）预拌混凝土（ｒｅｍｉｃｏｎ）和水泥的混合物，浇筑到钓鱼礁块制造用模具中，从而制造出包含截面形象为的腿的钓鱼礁块。在上述钓鱼礁块制造用模具中，浇筑上述混合物时，需要经过如下三个阶段。即，把上述混合物，浇筑到模具的下部中的第一浇筑阶段；为促进空气喷出的休止阶段；把上述混合物浇筑到模具的上部中的第二浇筑阶段。根据本发明专利技术，由于钓鱼礁块的原料，使用了按阶段分类的浇筑方法，所以，能够抑制在以往的钓鱼礁块中，能够常常发现的气泡的产生，从而能够制造出提高了强度、耐久性等的钓鱼礁块。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术是关于利用按阶段分类的浇筑方法的钓鱼礁块(Fishing reef block)制 造方法及其施工方法的。具体说明如下在钓鱼礁块制造用模具中，浇筑包含了制钢矿渣预 拌混凝土(Slag remicon)和水泥的混合物，来制造包含了其截面形象为《的腿的钓鱼 礁块。在上述钓鱼礁块制造用模具中，浇筑上述混合物时，需要经过如下三个阶段。即，把 上述混合物，浇筑到，从下端越往上段方向走，上述(钓鱼礁块制造用)模具的宽度，就越来 越变窄的模具的下部中的，第一浇筑阶段；为促进空气喷出的休止阶段；把上述混合物，浇 筑到，从下端越往上段方向走，上述(钓鱼礁块制造用)模具的宽度，就越来越变宽的，模具 的上部中的，第二浇筑阶段。该专利技术是关于，以上述内容为特征，并且利用了按阶段分类的 浇筑方法的，钓鱼礁块的制造方法以及能够有效地提供水产生物在海洋中的栖息空间的， 钓鱼礁块的施工方法的。
技术介绍
在制钢(炼铁)工厂的冶炼工序中，所产生的副产物矿渣(Slag)，是以高温熔融状 态产生的，因此，属于液态状态。熔融矿渣，根据其目的，通过冷却过程，把它变成固态状态 后，再经过破碎过程。通过这样以往的处理工序，而制造出来的几乎大部分的矿渣，都一直 偏重利用于建筑、土木用材料领域中。至今，还在继续研究，怎样才能在这些领域中更有效 地利用矿渣的问题。矿渣(Slag)，大体上可分为如下两大类在铣床(制铣)(milling machine)工序 中，所产生的高炉矿渣和在冶炼工序中，所产生的制钢(炼铁)矿渣。这两种矿渣，根据其特 性，分别利用于不同的地方。即，高炉矿渣，由于其所含有的化学成分特性，在熔融状态下， 通过用水进行急速冷却的方法，进行凝固时，能够制造出非结晶性颗粒状。把这非结晶性颗 粒状，进行干燥后，再把它粉碎成微细粉沫时，它具有类似于水泥的水硬性，因此，可使用为 水泥及混凝土的混合剂。如果在其原来状态下，缓慢进行冷却时，通过另外的老化(aging) 处理过程，消除硫磺(S)成分后，利用为垫道路用主要材料(骨材)或土木工程用填充材 料，且使用为混凝土用主要材料(骨材)，也毫无逊色。制钢(炼铁)矿渣所含有的氧化钙(CaO)，相对而言，比其他成分多，因此，如果不 经过另外的处理过程，由于留存着膨胀的性质，很难利用为土木用主要材料(骨材)。最普 遍使用的制钢矿渣的老化(aging)处理方法，通过自然老化方法，把制钢(炼铁)矿■，放 置于宽广场所的情况下，维持一定的期间，从而消除潜在其中的膨胀性质，然后再使用，其 老化期间，可根据使用目的，而进行调整。限制利用制钢(炼铁)矿渣的主要原因，除了含有上述说明的玻璃石灰的原因而 外，还含有大量的铁成分的原因。制钢(炼铁)矿渣，之所以含有大量的铁成分，是因为，在 炼铁操作时，吹出来的氧气，不仅氧化不纯物质，而且还氧化铁(Fe)，而这被氧化的铁，以氧 化物的形态，变成矿渣。另外，在转炉操作后，由于在分离熔融钢和矿渣的过程中，分离得不 够彻底，因此，在矿渣里面，扔然存在着金属铁(Fe)。因此，炼铁矿渣的铁成分，以金属及氧化物的状态存在，以铁的重量为基准，大约占20%。因此，制钢(炼铁)矿渣(Slag)，比其 他自然道路主要材料(骨材)重，硬度也大。制钢(炼铁)矿渣(Slag)具有以上特征。实 际上，这一点，恰恰是阻碍制钢(炼铁)矿渣灵活运用的，最致命的缺点。材料本身，作为土 木用骨材(道路用主要材料)，具有其优秀的性质，但由于太重，因此，运输费用很多。一般 骨材的材料本身的价格并不贵，在销售价格中，运输费用占绝大部分。又因为制钢(炼铁) 矿渣，是炼铁冶炼厂的副产物，所以价格便宜。虽然以上内容是优点，但有很多时候，却发挥 不了其优点。但是，因为制钢(炼铁)矿渣，含有大量的石灰成分和铁成分，所以被使用于水泥 熟料(Clinker)用原料。制造水泥熟料(Clinker)的原料中，石灰石(CaCO3)约占80%以 上，制钢(炼铁)矿渣的主要作用是，当把熟料原料的混合物，投入到水泥的烧成炉中后，在 炉内，起着降低熔点的作用，因此，制钢(炼铁)矿渣，对熟料(Clinker)矿物质，能够很好 地进行合成，起着非常重要的作用。如同上述说明，矿渣的主要用途，大部分偏重于土木用材料的原因，是把大量产生 的大量矿渣，能够大量利用的，几乎唯一的领域，就是土木领域的缘故。至今为止，由于土木 用领域中队矿渣的需求量很大，现在，实际上，矿渣大部分都在废旧利用。但是，对矿渣的利用前景，并不乐观。这是因为，目前，大量产生了能够替代矿渣的 副产物，而且这些目前的数量，将来还会继续增加的。例如，举一个建筑废弃物。目前，随着 产业化时代的发展，而急速增加的建筑物中，因寿命已到，而需要撤出的物量，在继续增加。 因此，建筑废弃物的发生量，也随之猛增的趋势。这些东西，经过再生工序后，还可以重新使 用为再生骨材(道路用主要材料)。可以看出，为了均衡资源的再利用，需要开发出，不仅能 够充分利用矿渣的特性，而且还无公害的矿渣的新用途。其中，海洋领域是，既能充分利用 矿渣的特性及优点，而且可以根据情况，能够大量地废旧利用的领域。其中，最有力的项目， 就是人工钓鱼礁块。为了促进，沿近海中栖息的，动植物性浮游生物及海藻类的繁衍，需要构筑钓鱼礁 块。以往的人工钓鱼礁块，是混凝土结构物或利用废轮胎的，但是，担心这样的混凝土结构 物和废轮胎(Tire)，会引起环境污染。为此，本专利技术者们，为了解决上述以往的技术所存在的问题，特别努力的结果，发 明了如下钓鱼礁块。即，把包含了炼铁(制钢)矿渣(SLAG)预拌混凝土及水泥的钓鱼礁块 原料，利用按阶段分类的方法，即，按第一浇筑阶段-休止阶段-第二浇筑阶段等各阶段分 类的方法，浇筑于钓鱼礁块制造用的模具中，(该模具包含了具有《 M 形象截面的腿部)， 来制造钓鱼礁块。这样制造出来的钓鱼礁块，能够降低在以往的钓鱼礁块的制造过程中所 产生的气泡数量，从而，提高了强度、耐久性，能够制造出其表面没有斑痕的、干净的钓鱼礁 块。另外，确认了以上内容之后，才完成了本专利技术。即，通过把上述钓鱼礁块施工成，钓鱼礁 块之间的空隙率达到45 65%，从而能够形成，能促进水产物繁衍的充分的空间，以及具 有覆盖效果(Covering offect)。确认了以上内容之后，才完成了本专利技术。
技术实现思路
本专利技术的目的，在于提供利用按阶段分类的浇筑方法的，钓鱼礁块的制造方法以 及用上述制造方法制造的，钓鱼礁块。本专利技术的另外一个目的，在于提供上述钓鱼礁块的施工方法。为达到上述目的，本专利技术的制造过程分为如下几个阶段a)配制炼铁矿渣(SLAG)预拌混凝土、水泥及水等的混合物的阶段；b)把上述混合物，按各阶段，浇筑于模具中的浇筑阶段；c)通过震动已浇筑了上述混合物的模具，来夯实已浇筑的上述混合物的，夯实阶段；d)用泥刀收尾上述混合物表面的泥刀收尾阶段；e)拆卸上述模具，得到成型物的阶段；f)把上述成型物养生后，得到钓鱼礁块的阶段等。在这里，上述模具包括，形成上述中空用的中央框架(21)，主体部(1 中形成上 述中空(11)。为了制造出包含上述主体部(1 及腿部(1 的钓鱼礁块，上述模具具有以 下特征。该模具包含，与上述钓鱼礁块的中空(11)、主体部(1 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钓鱼礁块的制造方法，所述钓鱼礁块包含内部形成了中空（１１）的主体（１２）；与主体部（１２）以一体形结合，并具有“＊”形象截面的腿部（１３）；中间部按上述腿部的长度方向与主体结合，上述腿部的上部内侧，形成凹槽等，所述制造方法的特征在于，包括：ａ）制钢矿渣预拌混凝土１００的重量比混合物中，按水泥的重量比为１０～２５，水的重量比为１０～２０进行混合，来制造混合物的阶段；ｂ）把上述混合物，按阶段分类，浇筑于模具中的浇筑阶段；ｃ）把已浇筑了上述混合物的模具，通过振子，进行振动的夯实阶段；ｄ）对上述混合物的表面，用泥刀进行收尾的收尾阶段；ｅ）当用泥刀进行收尾的上述混合物的抗压强度为２．０Ｍｐａ～３．０Ｍｐａ时，拆卸模具并获得成型物的阶段；以及ｆ）把上述成型物进行２６～２７天的湿润养生后，获得０．５～５０吨的钓鱼礁块的阶段，在这里，为了制造包含了内部形成了中空（１１）的主体（１２）及腿部（１３）的钓鱼礁块，上述模具的结构包含了与上述钓鱼礁块的中空（１１）、主体（１２）及腿部（１３）等，分别相对应的，中空形成用中央框架（２１）、主体框架（２２）以及腿框架等。上述模具的中央框架（２１）、主体框架（２２）以及腿框架等，是通过依靠螺丝及螺母的结合，而连接在一起的连接部，相连接的。为了模具的组装和拆卸方便容易，使上述的螺母，以一体形形成于模具上，上述（ｂ）阶段的按阶段分类的浇筑，可分为：１）浇筑于上述模具的上述混合物的容量为，上述模具容量的４５～５５％的，第一浇筑阶段；２）通过促进在上述第一浇筑阶段所产生的空气的喷出，把所制造出来的钓鱼礁块内所产生的气泡最小化的休止阶段；以及３）为了浇筑满上述模具的整个容积，而浇筑上述混合物的第二浇筑阶段。...

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：李幸雨，宋孝淑，宋宜真，金圣实，
申请(专利权)人：株MECCA海洋研究所，株MECCA海洋开发，
类型：发明
国别省市：KR[]