小口径换热器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种换热器的技术领域，尤其是一种小口径换热器，包括筒体、位于筒体两端的上封头和下封头，上封头和下封头上分别开设有进口和出口，进口管段设置有弯管，弯管与换热管相连通，弯管具有至少两个Ｕ字形的弯曲段，弯管管子口径比换热管口径小。本实用新型专利技术的小口径换热器，设计结构合理，采用蛇形状设计结构，并且设计了具有多个Ｕ字形状的弯曲段，且管子口径小于换热管的口径，其热膨胀温差补偿效果明显，可大幅度减少管、壳层的温差应力，这种补偿温差应力的结构可以在一些特殊的换热设备上推广应用。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种换热器的
，尤其是一种小口径换热器。
技术介绍
换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器。换热器是化工、石油、动力、食品及其它许多工业部门的通用设备，在生产中占有重要地位。在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，应用更加广泛。换热器种类很多，但根据冷、热流体热量交换的原理和方式基本上可分三大类即：间壁式、混合式和蓄热式。在三类换热器中，间壁式换热器应用最多。目前使用的换热设备的管、壳层之间都有温差，有温差必定产生温差应力，有管、壳层的不均匀热膨胀产生，为了减少温差应力对结构可能造成的损坏，就需要设置补偿不均匀热膨胀的元件来减少温差应力，例如采用膨胀节、波纹管等。但这些补偿元件在本设备中使用效果不显著。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：为了克服上述中存在的问题，提供一种能够补偿温差应力的小口径换热器。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种小口径换热器，包括筒体、位于筒体两端的上封头和下封头，所述的上封头和下封头上分别开设有进口和出口，其特征是：所述的进口管段设置有弯管，弯管与换热管相连通，所述的弯管具有至少两个U字形的弯曲段，弯管管子口径比换热管口径小。为了更好的补偿温差应力，所述的弯管呈蛇形状。所述的弯管具有六个U字形的弯曲段。本技术的有益效果是，本技术的小口径换热器，设计结构合理，采用蛇形状设计结构，并且设计了具有多个U字形状的弯曲段，且管子口径小于换热管的口径，其热膨胀温差补偿效果明显，可大幅度减少管、壳层的温差应力，这种补偿温差应力的结构可以在一些特殊的换热设备上推广应用。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的结构示意图；图2是图1中A处的放大示意图。图中1.筒体，2.上封头，21.进口，3.下封头，31.出口，4.弯管，5.换热管。具体实施方式现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，-->仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。如图1和图2所示的小口径换热器，包括筒体1、位于筒体1两端的上封头2和下封头3，上封头2和下封头3上分别开设有进口21和出口31，进口21管段设置有蛇形状弯管4，蛇形状弯管4与换热管5相连通，蛇形状弯管4具有六个U字形的弯曲段，弯管4管子口径比换热管5口径小。本技术的工作原理：物料从上封头2上的进口21进入上管板后，进入蛇形弯管4，从蛇形弯管4下口出来后进入换热管5内，由于管内与管外之间存在温差应力，用蛇形弯管4可以减少温差应力，从而很好的进行换热，物料通管、壳层介质和物料进行充分的热交换，使物料发生温度变化，达到结晶对物料的浓度要求后，物料呈结晶状从换热管5内向下落入下封头3内，通过出口31引出。以上述依据本技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。-->本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种小口径换热器，包括筒体（１）、位于筒体（１）两端的上封头（２）和下封头（３），所述的上封头（２）和下封头（３）上分别开设有进口（２１）和出口（３１），其特征是：所述的进口（２１）管段设置有弯管（４），弯管（４）与换热管（５）相连通，所述的弯管（４）具有至少两个Ｕ字形的弯曲段，弯管（４）管子口径比换热管（５）口径小。

【技术特征摘要】
1.一种小口径换热器，包括筒体(1)、位于筒体(1)两端的上封头(2)和下封头(3)，所述的上封头(2)和下封头(3)上分别开设有进口(21)和出口(31)，其特征是：所述的进口(21)管段设置有弯管(4)，弯管(4)与换热管(5)相连通，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱金元，李政，王华平，干贵静，
申请(专利权)人：常州市万象化工机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]