丝锥制造技术

本实用新型专利技术公开了一种丝锥，包括主切削刃，其中，所述主切削刃的长度大于两个螺距。通过长度大于两个螺距的主切削刃，丝锥的耐用度得到了提高。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

丝锥
本技术涉及螺纹加工刀具
，尤其涉及一种丝锥。技术背景丝锥是一种螺纹加工刀具，应用广泛于机械加工行业。如在12V275型柴油机曲轴的平衡块上，加工24个M30X2-6H紧固螺栓孔。先用 Φ27.9钻头钻出螺纹底孔，然后用两只一组型号为Μ30Χ2-Η2的国产标准丝锥加工螺纹。丝锥包括粗锥和精锥。加工螺纹时，先用粗锥攻丝，然后用精锥对粗锥钻出的螺纹进行精加工。现有技术中，精锥包括前端的主切削刃、校准部分、主切削刃及校准部分之间 的容屑槽，中部的柄及后端的方头。精锥的主切削刃为两个螺距OP)。现有技术存在的缺陷在于丝锥主切削刃的长度偏短，在使用过程中常常因 为切削温度过高而烧损报废，尤其在加工难切削材料时更加明显，导致丝锥的耐用度 降低，从而既增加了产品的制造成本，也不利于资源的节约利用。如上述曲轴材质为 42CrMo合金结构钢(高碳铬钼合金结构钢)，热处理硬度为ΗΒΜ0480，调质后具有 硬度高、韧性好，在高温时仍有较高的蠕变强度与持久强度等特点，属难加工的金属材 料。在使用现有精锥对其加工螺纹时，通常在加工到15 20个螺纹孔就烧蚀报废了，最 多只能完成一根曲轴的螺纹加工。且螺纹加工的质量也不稳定，越使用到后期就越差。 因此，急需一种高耐用度的螺纹加工刀具，特别是适用于难加工材料(合金结构钢类)的 高质量、高耐用度的丝锥。
技术实现思路
本技术提供一种丝锥，用以克服现有丝锥耐用度低的缺陷。本技术提供一种丝锥，包括主切削刃，其中，所述主切削刃的长度大于两 个螺距。如上所述的丝锥，其中，所述主切削刃的长度范围可为4个螺距-1至4个螺距 +1。优选地，所述主切削刃的长度为4个螺距。本技术提供的丝锥，通过长度大于两个螺距的主切削刃，其耐用度得到了提尚。附图说明图1为本技术实施例提供的丝锥的主切削刃的结构示意图。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显 然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新 型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实 施例，都属于本技术保护的范围。如图1所示，丝锥的主切削刃10的长度为4个螺距^P)。由于金属切削时会产生较高的温度，刀具主切削刃长度直接关系到刀刃单位长 度的受热温度。因此，通过将丝锥主切削刃长度增加到4P，提高了丝锥耐用度。本实施例提供的丝锥可用于普通金属材料的攻丝，更适用于难切削金属材料的 攻丝作业。即全部机用单只和成组丝锥中的精锥均可使用本实施例提供的丝锥。本实施例提供的丝锥可应用于M5 MlOO螺纹孔的加工。使用本实施例提供的丝锥之前，钻出的螺纹底孔时应适当加深，以确保螺纹加 工的有效长度，在12V275ZJ型柴油机曲轴平衡块紧固螺栓孔的M30X2-6H螺纹加工试验中， 以成组丝锥(粗锥、精锥各一只为一组)加工该零件螺纹，其中，精锥采用本实施例提供 的主切削刃长度为4P的丝锥、现有技术主切削刃长度为2P的丝锥分别进行试验，得到如 表1所示的数据表1权利要求1.一种丝锥，包括主切削刃，其特征在于，所述主切削刃的长度大于两个螺距。2.根据权利要求1所述的丝锥，其特征在于，所述主切削刃的长度范围为4个螺距-1 至4个螺距+1。3.根据权利要求1或2所述的丝锥，其特征在于，所述主切削刃的长度为4个螺距。专利摘要本技术公开了一种丝锥，包括主切削刃，其中，所述主切削刃的长度大于两个螺距。通过长度大于两个螺距的主切削刃，丝锥的耐用度得到了提高。文档编号B23G5/06GK201799728SQ20102027386公开日2011年4月20日 申请日期2010年7月26日 优先权日2010年7月26日专利技术者黄利达 申请人:北京二七轨道交通装备有限责任公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种丝锥，包括主切削刃，其特征在于，所述主切削刃的长度大于两个螺距。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄利达，
申请(专利权)人：北京二七轨道交通装备有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]