有载分接开关筒式组装吊芯装置制造方法及图纸

一种有载分接开关筒式组装吊芯装置，包含有上法兰（１）、下法兰（２）、覆盖板（３）、选择浮动触头装置（４）和引出浮动触头装置（５），覆盖板（３）设置为中空的圆柱体，上法兰（１）和下法兰（２）分别镶接在覆盖板（３）的两端，覆盖板（３）设置为分别与上法兰（１）和下法兰（２）可拆卸式联接，在覆盖板（３）的同一个圆周上设置有均匀分布的选择浮动触头装置（４），在选择浮动触头装置（４）的圆周的侧面设置有一个引出浮动触头装置（５），在选择浮动触头装置（４）的上下侧面上设置有窗孔，在同一条轴线上的引出浮动触头装置（５）和选择浮动触头装置（４）的上下侧面上设置有窗孔，选择浮动触头装置（４）和引出浮动触头装置（５）分别设置为与覆盖板（３）可拆卸式联接，因此使加工组装、维修方便，提高了绝缘性和芯体刚度。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种有载分接开关筒式组装吊芯装置，尤其是一种适用于变压器 的有载分接开关筒式组装吊芯装置。二
技术介绍
调控变压器的有载分接开关，在保养维修中需要将芯体吊出，现有技术中的吊芯 装置，使用了绝缘条板的组合方式，其零件数量多，加工组装繁杂，且绝缘性能和刚度均受 到制约。三、
技术实现思路
为了克服上述技术缺点，本技术的目的是提供一种有载分接开关筒式组装吊 芯装置，使加工组装、维修方便，提高了绝缘性和芯体刚度。为达到上述目的，本技术采取的技术方案是包含有上法兰、下法兰、覆盖板、 选择浮动触头装置和引出浮动触头装置，覆盖板设置为中空的圆柱体，上法兰和下法兰分 别镶接在覆盖板的两端，覆盖板设置为分别与上法兰和下法兰可拆卸式联接，在覆盖板的 同一个圆周上设置有均勻分布的选择浮动触头装置，在选择浮动触头装置的圆周的侧面设 置有一个引出浮动触头装置，在选择浮动触头装置的上下侧面上设置有窗孔，在同一条轴 线上的引出浮动触头装置和选择浮动触头装置的上下侧面上设置有窗孔，选择浮动触头装 置和引出浮动触头装置分别设置为与覆盖板可拆卸式联接。把覆盖板覆盖在上法兰和下法兰的整个周边，使覆盖板与上法兰和下法兰连接成 为一个圆柱体，把选择浮动触头装置和引出浮动触头装置通过螺钉安装在覆盖板上，这样 形成了一个整体式的有载分接开关筒式组装吊芯装置，由于覆盖板设置为一体式，选择浮 动触头装置和引出浮动触头装置设置在覆盖板上，因此使加工组装、维修方便，提高了绝缘 性和芯体刚度。本技术设计了，覆盖板设置为由两个等分圆周的弧形板组成的一个中空的圆 柱体。本技术设计了，覆盖板设置为由三个等分圆周的弧形板组成的一个中空的圆 柱体。本技术设计了，在选择浮动触头装置的上下侧面上设置有窗孔I，在引出浮动 触头装置与选择浮动触头装置同一条轴线上，在选择浮动触头装置的上侧面设置有窗孔I， 在引出浮动触头装置的下侧面设置有窗孔II。使窗孔II与相邻的窗孔I之间增大了爬距， 改善了开关电性能，同时窗孔I和窗孔II，方便了吊芯装置内部元件的装配或维修。本技术设计了，选择浮动触头装置设置有包含有盖板I、导电触头桥板、浮动 触头、软连接片组和弹簧，盖板I设置在覆盖板的外侧面上，导电触头桥板设置在覆盖板的 内侧面上，盖板I和导电触头桥板分别与覆盖板接触的面设置为与覆盖板的弧形相对应的 形状，盖板I和导电触头桥板设置为通过螺栓与覆盖板联接，在盖板I上设置有与盖板I滑动联接的浮动触头，在导电触头桥板上设置有软连接片组，浮动触头和软连接片组设置为 通过固定螺栓联接，弹簧的一端设置为与浮动触头接触式联接、另一端设置为与导电触头 桥板接触式联接。由于设计了盖板I，使弹簧安装在内部，使浮动触头的滑动性能更好，同时 由于盖板I的作用，也提高了选择浮动触头装置与覆盖板的联接强度。本技术设计了，引出浮动触头装置设置有盖板II，盖板II设置在设置在覆盖 板的外侧面上，引出浮动触头装置的内部触头设置为通过盖板II与覆盖板联接。由于盖板 II的作用，也提高了引出浮动触头装置与覆盖板的联接强度。本技术设计了，窗孔设置为圆形孔。本技术设计了，窗孔设置为矩形孔。本技术设计了，还包含有加强圈，加强圈设置为两个半圆环，加强圈设置在覆 盖板内部，加强圈的接口与覆盖板的接口设置为错位联接，加强圈设置为通过螺栓与覆盖 板联接。由于加强圈的作用，增大了吊芯装置的强度。四附图说明图1为本技术的示意图图2为选择浮动触头装置4的结构示意图图3为图2的后视图图4为实施例一中的覆盖板3的一个弧形板的结构示意图图5为实施例一中的覆盖板3的另一个弧形板的结构示意图图6为加强圈6的结构示意图。五具体实施方式附图为本技术的一个实施例，结合附图具体说明本实施例，包含有上法兰1、 下法兰2、覆盖板3、加强圈6、选择浮动触头装置4和引出浮动触头装置5，上法兰1和下法 兰2分别设置在覆盖板3的两端，覆盖板3设置在上法兰1和下法兰2的周边，覆盖板3设 置为通过螺栓分别与上法兰1和下法兰2联接，覆盖板3设置为由两个半圆形的弧形板组 成的一个中空的圆柱体，在覆盖板3的同一个圆周上设置有均勻分布的选择浮动触头装置 4，在选择浮动触头装置4的圆周的侧面设置有一个引出浮动触头装置5，在选择浮动触头 装置4的上下侧面上设置有窗孔I 31，在引出浮动触头装置5与选择浮动触头装置4同一 条轴线上，在选择浮动触头装置4的上侧面设置有窗孔131，在引出浮动触头装置5的下侧 面设置有窗孔II 32，选择浮动触头装置4和引出浮动触头装置5分别设置为通过螺栓与覆 盖板3联接，加强圈6设置为两个半圆环，加强圈6设置在覆盖板3内部，加强圈6的接口 与覆盖板3的接口设置为错位联接，加强圈6设置为通过螺栓与覆盖板3联接。在本实施例中，在同一个圆周上设置有均勻分布的十个选择浮动触头装置4。在本实施例中，窗孔I 31和窗孔II 32设置为圆形孔。在本实施例中，选择浮动触头装置4设置有包含有盖板I 41、导电触头桥板42、浮 动触头43、软连接片组44和弹簧45，盖板I 41设置在覆盖板3的外侧面上，导电触头桥板 42设置在覆盖板3的内侧面上，盖板I 41和导电触头桥板42分别与覆盖板3接触的面设 置为与覆盖板3的弧形相对应的形状，盖板I 41和导电触头桥板42设置为通过螺栓与覆盖板3联接，在盖板I 41上设置有与盖板I 41滑动联接的浮动触头43，在导电触头桥板42 上设置有软连接片组44，浮动触头43和软连接片组44设置为通过固定螺栓联接，弹簧45 的一端设置为与浮动触头43接触式联接、另一端设置为与导电触头桥板42接触式联接。在本实施例中，引出浮动触头装置5设置有盖板II 51，盖板II 51设置在设置在 覆盖板3的外侧面上，引出浮动触头装置5的内部触头设置为通过盖板II 51与覆盖板3 联接。在本实施例中，组孔I 33用于与上法兰1和下法兰2的连接，组孔II 34用于与 加强圈6的连接，组孔III35用于与选择浮动触头装置4的连接，组孔IV36用于与引出浮 动触头装置5的连接，窗孔I 31和窗孔II 32用于装拆、观察和便于开关内流动介质对流 热交换，窗孔II 32与相邻的窗孔I 31，增加了相间爬距，改善了开关性能。把覆盖板3覆盖在上法兰1和下法兰2的整个周边，使覆盖板3与上法兰1和下 法兰2连接成为一个圆柱体，把选择浮动触头装置4和引出浮动触头装置5通过螺钉安装 在覆盖板3上，这样形成了一个整体式的有载分接开关筒式组装吊芯装置，在本实施例中 由于设计了窗孔，方便了吊芯装置内部元件的装配或维修。在本技术的第二个实施例中，覆盖板3设置为由三个等分圆周的弧形板组成 的一个中空的圆柱体，窗孔I 31和窗孔II 32设置为矩形孔。本技术具有下特点1、弧形板的曲面比条形板能承受更大的外力，使弧形板设计更轻、更薄而不会使 强度降低。2、弧形板的组孔加工工艺更简单，使弧形板的组件定位更准确。3、由于在弧形板上设计了相间孔，增大了电流爬距，在条形板上不能通过相间孔， 而实现增大电流爬距。4、选择浮动触头装置4和引出浮动触头装置5中的盖板，是由模压的绝缘材料制 成，加工方便，组装容易，适用于批量生产，成本本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种有载分接开关筒式组装吊芯装置；其特征是：包含有上法兰（１）、下法兰（２）、覆盖板（３）、选择浮动触头装置（４）和引出浮动触头装置（５），覆盖板（３）设置为中空的圆柱体，上法兰（１）和下法兰（２）分别镶接在覆盖板（３）的两端，覆盖板（３）设置为分别与上法兰（１）和下法兰（２）可拆卸式联接，在覆盖板（３）的同一个圆周上设置有均匀分布的选择浮动触头装置（４），在选择浮动触头装置（４）的圆周的侧面设置有一个引出浮动触头装置（５），在选择浮动触头装置（４）的上下侧面上设置有窗孔，在同一条轴线上的引出浮动触头装置（５）和选择浮动触头装置（４）的上下侧面上设置有窗孔，选择浮动触头装置（４）和引出浮动触头装置（５）分别设置为与覆盖板（３）可拆卸式联接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王跃彪，丁本平，詹小明，张德明，
申请(专利权)人：山东泰开电力设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]