服装钮调模板制造技术

本实用新型专利技术涉及一种服装钮调模板，用于制作服装的钮调。目前采用徒手来裁剪服装中的钮调，工作量大，生产成本高。本实用新型专利技术的特征是：由连接带、上模板砂布、下模板砂布、定位柱、上模板和下模板组成，上模板的一边和下模板的一边通过连接带相连接，上模板上开有波浪形的一号上模板通槽和二号上模板通槽，下模板上开有波浪形的一号下模板通槽和二号下模板通槽，一号下模板通槽和二号下模板通槽分别与一号上模板通槽和二号上模板通槽相匹配；上模板砂布和下模板砂布分别固定在上模板的内侧和下模板的内侧，定位柱固定在下模板的内侧，上模板上开有定位孔，该定位孔与定位柱相匹配。本实用新型专利技术的结构简单，使用方便，生产成本低，工作效率高。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种服装钮调模板，主要用于制作服装中的钮调，尤其是用在制 作女装中的钮调，属于一种制作服装钮调的模板。
技术介绍
目前在服装制作行业中，通常是采用徒手裁剪的方式来制作服装中的钮调，这不 仅工作量大，生产成本高；而且难以实现工业化大批量的生产，产品质量的好坏取决于操作 者的技术，这就出现了不同操作者制作而成的服装钮调之间存在差别的现象，甚至同一个 操作者制作出来的服装钮调之间也会存在差别，从而降低了服装的品质。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合 理，使用方便，生产成本低，工作效率高的服装钮调模板。本技术解决上述问题所采用的技术方案是该服装钮调模板的特点在于由 连接带、上模板砂布、下模板砂布、定位柱、长方形的上模板和长方形的下模板组成，所述上 模板的一边和下模板的一边通过连接带相连接，所述上模板上开有波浪形的一号上模板通 槽和二号上模板通槽，所述下模板上开有波浪形的一号下模板通槽和二号下模板通槽，该 一号下模板通槽和二号下模板通槽分别与一号上模板通槽和二号上模板通槽相匹配；所述 上模板砂布和下模板砂布分别固定在上模板的内侧和下模板的内侧，所述定位柱固定在下 模板的内侧，所述上模板上开有定位孔，该定位孔与定位柱相匹配。本技术所述连接带为胶带，所述上模板和下模板均为有机玻璃材质。本技术与现有技术相比，具有以下优点和效果主要用于制作服装中的钮调， 通过本技术能够方便、快捷的制作出服装中的钮调，且制作出来的服装钮调的形状均 与本技术中的通槽相同，从而使得不同操作者制作而成的服装钮调的规格能够达到统 一，提高了服装钮调的质量，同时提升了服装的品质。本技术的结构简单，使用方便，使用寿命长，能够有效减少制作服装钮调的工 作量，降低布料的报废率，从而降低了生产成本。附图说明图1是本技术实施例的主视结构示意图。图2是图1的后视结构示意图。图3是图1中的上模板翻开后的结构示意图。图4是图3的右视结构示意图。具体实施方式以下结合附图并通过实施例对本技术作进一步的详细说明，以下实施例是对本技术的解释而本技术并不局限于以下实施例。实施例参见图1-图4，本实施例中的服装钮调模板由上模板1、下模板2、连接带3、上模 板砂布4、下模板砂布5和定位柱6组成，其中上模板1和下模板2相互匹配，上模板1和下 模板2的形状均为长方形，本实施例中的上模板1和下模板2均是有机玻璃板，本技术 中的上模板1和下模板2也可以使用其他材料制造而成，如塑料。本实施例中的连接带3为胶带，本技术中的连接带3也可以使用其他材料制 造而成。本实施例里上模板1的一边和下模板2的一边通过连接带3相连接，使得本实施 例中的服装钮调模板呈合页结构，即上模板1和下模板2可以沿连接带3对折，从而可以实 现上模板1和下模板2相互重叠。本实施例中的上模板1上开有一号上模板通槽81和二号上模板通槽82，一号上模 板通槽81和二号上模板通槽82的形状均为波浪形，本技术中所说的波浪形对本领域 的技术人员来说为公知常识。本实施例中的下模板2上开有一号下模板通槽91和二号下 模板通槽92，一号下模板通槽91和二号下模板通槽92的形状也为波浪形，本实施例中的一 号下模板通槽91和二号下模板通槽92分别与一号上模板通槽81和二号上模板通槽82相 匹配，即当本实施例中的上模板1和下模板2相互重叠后，一号下模板通槽91和二号下模 板通槽92分别与一号上模板通槽81和二号上模板通槽82相重叠。本实施例中的上模板砂布4和下模板砂布5分别通过粘接固定在上模板1的内侧 和下模板2的内侧，当上模板1和下模板2重叠后，上模板砂布4和下模板砂布5也相互叠 加，本实施例中的上模板砂布4分布在一号上模板通槽81和二号上模板通槽82的周边，下 模板砂布5分布在一号下模板通槽91和二号下模板通槽92的周边。本技术中所说的 上模板1内侧是指上模板1和下模板2叠加后，上模板1中朝向下模板2的一侧；同理，本 实施例中的下模板2内侧是指上模板1和下模板2叠加后，下模板2中朝向上模板1的一 侧。本实施例中的上模板砂布4和下模板砂布5与布料之间的摩擦力较大，当待裁切的布 料夹在上模板1和下模板2之间时，布料通过上模板砂布4和下模板砂布5而牢牢的定位 在上模板1和下模板2之间，从而有利于布料更好的被裁切，提高了裁切出来的服装钮调的 质量。本实施例中的定位柱6通过粘接固定在下模板2的内侧，且在上模板1上开有一 个圆形的定位孔7，定位孔7与定位柱6相匹配，当本实施例中的上模板1和下模板2相互 叠加后，定位柱6正好能够插入定位孔7内，从而确保叠加后的上模板1和下模板2之间不 会发生相对移动，从而提高了本实施例中服装钮调模板的性能。本实施例中服装钮调模板的使用相当方便，将待裁切的布料夹到上模板1和下模 板2之间后，使用裁切刀沿一号上模板通槽81和二号上模板通槽82或者沿一号下模板通 槽91和二号下模板通槽92进行裁切，从而在布料上裁得与通槽形状相同的两个口子，然后 可以在这两个口子上打褶，从而制作出形状美观的服装钮调。需要说明的是，本技术中所说的服装钮调对本领域技术人员来说为公知常 识，故此次不再对服装钮调进行详述。本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本技术结构所作的举例说明。本实用 新型所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采4用类似的方式替代，只要不偏离本技术的结构或者超越本权利要求书所定义的范围， 均应属于本技术的保护范围。权利要求一种服装钮调模板，其特征在于由连接带、上模板砂布、下模板砂布、定位柱、长方形的上模板和长方形的下模板组成，所述上模板的一边和下模板的一边通过连接带相连接，所述上模板上开有波浪形的一号上模板通槽和二号上模板通槽，所述下模板上开有波浪形的一号下模板通槽和二号下模板通槽，该一号下模板通槽和二号下模板通槽分别与一号上模板通槽和二号上模板通槽相匹配；所述上模板砂布和下模板砂布分别固定在上模板的内侧和下模板的内侧，所述定位柱固定在下模板的内侧，所述上模板上开有定位孔，该定位孔与定位柱相匹配。2.根据权利要求1所述的服装钮调模板，其特征在于所述连接带为胶带，所述上模板 和下模板均为有机玻璃材质。专利摘要本技术涉及一种服装钮调模板，用于制作服装的钮调。目前采用徒手来裁剪服装中的钮调，工作量大，生产成本高。本技术的特征是由连接带、上模板砂布、下模板砂布、定位柱、上模板和下模板组成，上模板的一边和下模板的一边通过连接带相连接，上模板上开有波浪形的一号上模板通槽和二号上模板通槽，下模板上开有波浪形的一号下模板通槽和二号下模板通槽，一号下模板通槽和二号下模板通槽分别与一号上模板通槽和二号上模板通槽相匹配；上模板砂布和下模板砂布分别固定在上模板的内侧和下模板的内侧，定位柱固定在下模板的内侧，上模板上开有定位孔，该定位孔与定位柱相匹配。本技术的结构简单，使用方便，生产成本低，工作效率高。文档编号A41H3/01GK201758834SQ20102027062公开日2011年3月16日 申请日期2010年7月26日 优先权日2010年7月26日专利技术者曹本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种服装钮调模板，其特征在于：由连接带、上模板砂布、下模板砂布、定位柱、长方形的上模板和长方形的下模板组成，所述上模板的一边和下模板的一边通过连接带相连接，所述上模板上开有波浪形的一号上模板通槽和二号上模板通槽，所述下模板上开有波浪形的一号下模板通槽和二号下模板通槽，该一号下模板通槽和二号下模板通槽分别与一号上模板通槽和二号上模板通槽相匹配；所述上模板砂布和下模板砂布分别固定在上模板的内侧和下模板的内侧，所述定位柱固定在下模板的内侧，所述上模板上开有定位孔，该定位孔与定位柱相匹配。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：曹美玲，
申请(专利权)人：嘉兴恒美服饰有限公司，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]