一种具有恒压装置的砂带抛光机制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种具有恒压装置的砂带抛光机，包括机座，可前、后滑移地设于机座上的连接板以及通过连接机构设于连接板前方的抛光轮，抛光轮上连接有砂带，所述机座上还连接有可转动的气缸，且其活塞杆的自由端通过一杠杆连接于连接板，杠杆的一端与活塞杆铰接，杠杆的另一端可转动且可滑动地连接于连接板，杠杆的支点固定连接于机座。通过气缸和杠杆的设置，可实现对待加工件的恒压作用，当待加工件的凸起部与砂带抵接时，即待加工件对砂带的压力较大时，抛光轮便会带动砂带往回缩，从而可有效防止待加工件与砂带顶得过紧的情况发生，这样不仅有效地延长了砂带的使用寿命，而且减少了废品率。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种抛光机，特别是指一种设有恒压装置的砂带抛光机。
技术介绍
砂带抛光机是一种用于对待加工件进行抛光处理的常用机械设备，现有的砂带 抛光机通常包括机座、安装于机座上的主动轮、从动轮以及上、下抛光轮，主动轮、从动轮和 上、下抛光轮上套接有用于抛光工件的砂带。主动轮高速转动并带动砂带高速运转。上、下 抛光轮固定安装于机座的前方，待加工件通过机械手在上、下抛光轮之间的砂带上磨削。待 加工件的表面通常存在凸起部，当待加工件的凸起部与砂带磨削时，由于上、下抛光轮固定 不动，因此其上的砂带也固定不动，这样便很容易出现凸起部与砂带顶得过紧的情况。待加 工件与砂带顶得过紧，不仅不利于对待加工件的磨削，而且砂带也会受到严重的磨损，并影 响砂带的使用寿命。
技术实现思路
本技术提供了一种能实现对待加工件进行恒压的抛光机，其目的在于克服现 有技术存在的待加工件与砂带顶得过紧而导致的不利于加工以及砂带容易受到严重磨损 的问题。本技术的技术方案如下一种具有恒压装置的砂带抛光机，包括机座，可前、后滑移地设于机座上的连接板 以及通过连接机构设于连接板前方的抛光轮，抛光轮上连接有砂带，所述机座上还连接有 可转动的气缸，且其活塞杆的自由端通过一杠杆连接于连接板，杠杆的一端与活塞杆铰接， 杠杆的另一端可转动且可滑动地连接于连接板，杠杆的支点固定连接于机座。作为本技术的改进，所述机座上还设有至少一个减震机构，该减震机构包括 固定连接于机座的轴杆，滑动套设于轴杆的壳体，该壳体固定连接于连接板，所述壳体的两 端分别通过伸缩气囊与机座密封连接。作为本技术的的进一步改进，所述壳体和轴杆之间通过直线轴承连接。作为本技术的改进，所述支点为能使杠杆围绕其转动的转动座，且该转动座 靠近铰接处的一端。作为本技术的改进，所述连接板上固定连接有转轴，所述杠杆与连接板连接 的一端设有U形的缺口，所述转轴位于缺口内。通过上述设置，可确保杠杆与连接板连接的 一端可转动且可滑动。作为本技术的进一步改进，为了获得更佳的恒压效果，所述气缸为能使缸体 内保持恒定气压的恒压气缸。作为本技术的改进，所述机座还包括一侧板，所述连接板设于侧板的一旁侧， 所述连接机构为带有定位孔的连杆，所述侧板上开设有窗口，所述气缸设于侧板的另一旁 侧，所述杠杆的一端通过窗口连接于连接板。3作为本技术的进一步改进，所述机座还包括一侧板，所述连接板设于侧板的 一旁侧，所述连接机构为带有定位孔的连杆，所述侧板上开设有窗口，所述气缸设于侧板的 另一旁侧，所述杠杆的一端通过窗口连接于连接板，所述减震机构通过窗口固定连接于连 接板。由上述对本技术的描述可知，和现有技术相比，本技术的优点在于 1)通过气缸和杠杆的设置，可实现对待加工件的恒压作用，当待加工件的凸起部 与砂带抵接时，即待加工件对砂带的压力较大时，抛光轮便会带动砂带往回缩，从而可有效 防止待加工件与砂带顶得过紧的情况发生，减少了待加工件与砂带之间的磨损，进而有效 地延长了砂带的使用寿命。此外，其还能有效地增加抛光的精确度。2)通过减震机构的设置，有效地增强了抛光机的整机联动性和抗震性能。3)由于本技术的砂带与待加工件之间始终保持有适当的压力，因此加工后的 待加工件表面较为光滑，从而有效地降低了废品率。附图说明图1为本技术的立体结构示意图；图2为本技术的左侧的结构示意图；图3为减震机构的剖面结构示意图；图4为气缸与杠杆连接的结构示意图。具体实施方式下面参照附图说明本技术的具体实施方式。参照图1和图4，一种具有恒压装置的砂带抛光机，包括上部具有一侧板11的机 座1，侧板11的一旁侧设有一连接板2，连接板2大致呈被削掉一个角的矩形，且连接板2 可在机座1上前、后滑移。侧板11上开设有若干窗口 111，且侧板11的另一旁侧设有气缸 3。气缸3的缸体31跟固设于机座1的连接杆33枢接，气缸3可围绕与连接杆33的枢接 端上、下转动。气缸3活塞杆32的自由端与杠杆4的一端铰接，杠杆4的另一端穿过窗口 111连接于连接板2。再参照图4，连接板2上固定连接有带有转轴21的圆轮22，杠杆4与 连接板2连接的一端设有U形的缺口 41，所述转轴21位于缺口 41内，通过上述设置，可确 保杠杆4与连接板3连接的一端可转动且可前后滑动。杠杆4上设有能起到支点作用的转 动座5，使用时杠杆4能围绕转动座5转动，转动座5固定连接于机座1的侧板11上，当转 动座5靠近铰接处的一端时，效果较佳。再参照图1和图4，连接板2与上、下两根连杆6的一端固定连接，连杆6的另一端 凸出于连接板2的前端，且另一端上分别连接有上抛光轮71、下抛光轮72，上抛光轮71的 直径比下抛光轮72的直径大。上抛光轮71、下抛光轮72的中部设有轴孔(图中未画出)，连 杆6上间隔地设有与轴孔相配合的定位孔61，上抛光轮71、下抛光轮72可通过定位孔61 固定连接于上、下连杆6。通过在连杆6上设置定位孔61，可方便地调节上抛光轮71或下 抛光轮72与连接板2之间的距离，从而更加有利于对不同待加工件的加工。此外，上、下抛 光轮71、72可方便地跟随连接板2，前移作业；后移待机，从而可节省能源。同时参照图2，上抛光轮71、下抛光轮72通过砂带73连接，砂带73高速运转并对待加工件进行加工。机座1上还设有上、下两个减震机构8，减震机构8与气缸3位于侧板 11的同一侧，且减震机构8通过窗口 111连接于连接板2。同时参照图3，减震机构8包括 固定连接于机座1的轴杆81以及套设于轴杆81的壳体82，壳体82和轴杆81之间通过直 线轴承83连接，壳体82可在轴杆81上自由滑动。壳体82固定连接于连接板2，且壳体82 的两端分别通过伸缩气囊9与机座1密封连接。待加工件由机械手握住，并在高速运转的砂带73上加工。杠杆4与连接板2的连 接端受到待加工件的压力；杠杆4与活塞杆32的连接端受到气缸3的压力。当待加工件的 凸起部与砂带73抵接时，砂带73便会受到较大的压力，此时砂带73连同连接板2 —起向 后移动，杠杆4与连接板2的连接端也随着连接板2向后运动，杠杆4与活塞杆32的连接 端则向前运动，即活塞杆32受到压缩。气缸3采用恒压气缸，而恒压缸体内的气压能保持 在一个恒定值，因此杠杆4能一直保持上述的状态，在对待加工件的凸起部加工时，连接板 2始终处于往后移的状态，从而有效防止了待加工件与砂带73顶得过紧的情况发生。当加 工待加工件的未凸起部时，砂带73受到的压力减小，活塞杆32伸展，此时在杠杆4的作用 下，砂带73连通连接板2向前运动。上述仅为本技术的具体实施方式，但本技术的设计构思并不局限于此， 凡利用此构思对本技术进行非实质性的改动，均应属于侵犯本技术保护范围的行 为。权利要求一种具有恒压装置的砂带抛光机，包括机座，可前、后滑移地设于机座上的连接板以及通过连接机构设于连接板前方的抛光轮，抛光轮上连接有砂带，其特征在于所述机座上还连接有可转动的气缸，且其活塞杆的自由端通过一杠杆连接于连接板，杠杆的一端与活塞杆铰接，杠杆的另一端可转动且可滑动地连接于连接板，杠杆的支点固定连接于机座。2.如权利要求1所述的一种具有恒压装置的砂带抛光机本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有恒压装置的砂带抛光机，包括机座，可前、后滑移地设于机座上的连接板以及通过连接机构设于连接板前方的抛光轮，抛光轮上连接有砂带，其特征在于：所述机座上还连接有可转动的气缸，且其活塞杆的自由端通过一杠杆连接于连接板，杠杆的一端与活塞杆铰接，杠杆的另一端可转动且可滑动地连接于连接板，杠杆的支点固定连接于机座。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄建全，
申请(专利权)人：福建长江工业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：35[中国|福建]