一种抛光机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种抛光机，属于机械技术领域。它解决了现有技术存在着结构复杂、成本高、装卸和拆卸难度大、不能加工内表面的问题。本抛光机，包括机架和连接在机架上的主传动轮、从传动轮，主传动轮和从传动轮上套有抛光带，主传动轮与动力部分相连接，该抛光机还包括一个底座和竖直固连在底座上的立柱，机架套在立柱上，机架的一端伸出立柱的侧部且从传动轮连接在该端，所述立柱侧部还设有一根与立柱平行的螺杆，螺杆轴向固连在立柱上，螺杆的端部具有手轮，机架与螺杆通过螺纹相连接。本抛光机适用性较广、调节方便、稳定性较高。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机械
，涉及一种抛光机，特别是能 用于对工件内部进行抛光的抛光机。
技术介绍
现有的抛光机一般由机架、主动轮和从动轮等组成，主动轮 和从动轮套有环状的抛光带。在抛光机工作时，电机带动主动轮 转动，工件在抛光带的作用下，相互之间产生剧烈地碰撞和摩擦， 将工件抛光，工作效率高，加工质量好，因此已经应用在多个行 业中的生产和工艺中。例如，中国专利文献公开了一种大型封头抛光机[公开号CN2683316Y]，它主要由底座、电气控制柜、立柱、设在立柱上可升 降且轴向移动的横臂、设在横臂端部可调整抛光角度及对抛光面 压力的抛光装置及设在底座上可夹持支撑不同直径封头并能旋转 的弹性支撑座构成。横臂套在套筒上，套筒与另一套筒呈十字状连接，另一套筒 套在立柱上，这样就可以实现在立柱上的升降和轴向移动。抛光 装置由电机、抛光带、主动轮和从动轮等组成。加工时，封头放 在弹性支撑座上夹持固定，横臂上下左右移动，使抛光轮对准要 抛光的面，对准后启动抛光轮的电机、横臂上的电机及弹性支撑 座上的电机，它们的转速由电气控制柜控制。上述这种方案能实现抛光装置的上下移动，但它们的结构复 杂，由电机和电气柜控制，所以成本较高，而且设在立柱上的横 臂装卸和拆卸难度较大。因为这种方案是对封头进行加工，不能 加工工件的内表面。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术所存在的上述问题，提供 一种使用稳定性高、操作简便的且用于工件内部抛光的抛光机。本技术的目的可通过下列技术方案来实现 一种抛光机， 包括机架和连接在机架上的主传动轮、从传动轮，主传动轮和从 传动轮上套有抛光带，主传动轮与动力部分相连接，其特征在于， 该抛光机还包括一个底座和竖直固连在底座上的立柱，上述的机 架套在立柱上，机架的一端伸出立柱的侧部且上述的从传动轮连 接在该端，所述立柱侧部还设有一根与立柱平行的螺杆，螺杆轴 向固连在立柱上，螺杆的端部具有手轮，上述的机架与螺杆通过 螺纹相连接。在本抛光机中，动力部分带动主传动轮转动过程中，抛光带 在主传动轮与从传动轮之间移动。由于从传动轮是伸出立柱的， 也就是说处于从传动轮处的抛光带也是伸出立柱侧部的，因此， 该部分的抛光带可伸入工件内部，对工件的内部进行抛光。同时，转动手轮能带动螺杆一同转动，由于螺杆是轴向固定 的，因此螺杆转动过程中就会使得机架相对于立柱、螺杆上下移 动。显然，转动手轮就可调节机架的上下位置，从而能对不同尺 寸的工件进行抛光作业。在上述的抛光机中，所述的立柱顶部具有向其侧部凸出的连 接座，上述的螺杆连接在连接座处。由于连接座是伸出立柱侧部的，因此连接在连接座处的螺杆 是位于立柱外侧并与立柱平行的。在上述的抛光机中，所述的机架上具有一个呈Q状的连接套, 连接套套在上述的立柱上，所述连接套的开口处连接有螺钉。通过连接套能使机架方便的连接在立柱上，连接套开口处的 螺钉拧紧，使得连接套的开口处闭合就能使机架牢牢的连接在立4柱上。当然，将螺钉松开后，就可使整个机架相对于立柱上下移 动。在上述的抛光机中，所述的底座上还连接有张紧轮，上述的 抛光带套在主传动轮、从传动轮和张紧轮上。这样的结构使得抛 光带张开较大角度，从而能对尺寸较大的工件进行抛光作业。在上述的抛光机中，所述的立柱顶部固连有一个吊环。通过 盖吊环能方便的搬运整个抛光机。在上述的抛光机中，所述的动力部分为电机，上述的主传动 轮与电机的转轴固连。电机运作过程中通过其上的转轴就能带动 主传动轮转动。与现有技术相比，本抛光机由于转动手轮就能方便的调节机 架的位置，使得它能针对不同尺寸的工件进行抛光作业，当然， 主要是针对工件的内部抛光。因此，它的适用性较广。同时，在 调节过程中只需要松开或拧紧螺钉，转动手轮后即可调节，使得 它的调节方便。另外，连接套处的螺钉能牢牢地将机架定位住， 防止机架沿着立柱滑落，因此它的工作稳定性还比较高。附图说明图1是本抛光机的主视结构示意图。 图2是本抛光机的俯视结构示意图。 图3是本抛光机另一种结构的主视结构示意图。图中，1、底座；2、立柱；2a、连接座；3、机架 套；4、主传动轮；5、从传动轮；6、抛光带；7、螺钉 9、手轮；10、吊环；11、螺杆；12、张紧轮。具体实施方式实施例一如图1所示，本抛光机由底座1、立柱2、机架3、主传动轮;3a、连接 ;8、电机；54、从传动轮5和抛光带6等组成，本抛光机主要用于对工件内部 进行抛光作业。如图2所示，立柱2垂直地固连在底座1上部，机架3上具 有一个与其连为一体的连接套3a,连接套3a呈Q状，且连接套 3a套在立柱2上。在连接套3a的开口处连接有螺钉7。机架3的一端固连有电机8，电机8的转轴与主传动轮4相 固连。机架3的另一端伸出立柱2侧部，从传动轮5就连接在机 架3的另一端。抛光带6套在主传动轮4和从传动轮5上。立柱2顶部具有一个连接座2a，连接座2a凸出于立柱2侧 部。 一根螺杆11连接在连接座2a处且螺杆11与立柱2平行。当 然，螺杆11是轴向固连在连接座2a上的。螺杆11的下部与机架 3通过螺纹相连，螺杆11的顶部穿出连接座2a，且在螺杆ll的 顶部固连有一个手轮9。本抛光机在进行抛光作业时，电机8运转过程中转轴带动主 传动轮4转动，从传动轮5也随着转动。当然，这个过程中抛光 带6是移动的。由于从传动轮5是伸出于立柱2侧部的，因此， 从传动轮5能伸入工件内部，通过从传动轮5处移动的抛光带6 即能对工件的内部进行抛光作业。不同的工件由于其结构及尺寸不尽相同，通过转动手轮9即 可改变机架3的上下位置。具体而言，转动手轮9过程中螺杆11随着一同转动，由于螺杆11是轴向固定的，因此螺杆ll转动过 程中就会带动机架3沿着立柱2、螺杆7上下移动。当然，在转 动手轮9时首先要将连接套3a处的螺钉7松出，一旦位置确定后 再将螺钉7拧紧，使得连接套3a紧紧的将立柱2抱住，即使得机 架3牢牢的定位在立柱2上。本实施例中，为了方便的搬运整个抛光机，在立柱顶部固连 有一个吊环。实施例二本实施例同实施例一的结构及原理基本相同，不一样的地方在于，在底座1上还连接有一个张紧轮12，上述的抛光带6套在 主传动轮4、从传动轮5和张紧轮12上，见图3所示。这样的结构使得抛光带6能张开较大角度，从而对比较大型 的工件进行抛光作业。权利要求1、一种抛光机，包括机架(3)和连接在机架(3)上的主传动轮(4)、从传动轮(5)，主传动轮(4)和从传动轮(5)上套有抛光带(6)，主传动轮(4)与动力部分相连接，其特征在于，该抛光机还包括一个底座(1)和竖直固连在底座(1)上的立柱(2)，上述的机架(3)套在立柱(2)上，机架(3)的一端伸出立柱(2)的侧部且上述的从传动轮(5)连接在该端，所述立柱(2)侧部还设有一根与立柱(2)平行的螺杆(11)，螺杆(11)轴向固连在立柱(2)上，螺杆(11)的端部具有手轮(9)，上述的机架(3)与螺杆(11)通过螺纹相连接。2、 根据权利要求l所述的抛光机，其特征在于，所述的立柱 (2)顶部具有向其侧部凸出的连接座(2a)，上述的螺杆(11)连接在连接座(2a)处。3、 根据权利要求1或2所述的抛光机，其特征在于，所述的 机架(3)上具有一个呈Q状的连接套(3a本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种抛光机，包括机架（３）和连接在机架（３）上的主传动轮（４）、从传动轮（５），主传动轮（４）和从传动轮（５）上套有抛光带（６），主传动轮（４）与动力部分相连接，其特征在于，该抛光机还包括一个底座（１）和竖直固连在底座（１）上的立柱（２），上述的机架（３）套在立柱（２）上，机架（３）的一端伸出立柱（２）的侧部且上述的从传动轮（５）连接在该端，所述立柱（２）侧部还设有一根与立柱（２）平行的螺杆（１１），螺杆（１１）轴向固连在立柱（２）上，螺杆（１１）的端部具有手轮（９），上述的机架（３）与螺杆（１１）通过螺纹相连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈美青，
申请(专利权)人：陈美青，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]