抗扭限位外压轴向补偿器制造技术

抗扭限位外压轴向补偿器，它涉及一种轴向补偿器。它的第一接管的末端外壁焊接有第一环板，第二接管的前端外壁焊接有第二环板，第一接管与第二接管相接近处的内壁设置有导流筒，第二接管的中部焊接有第三环板，第一环板和第三环板的外圈之间设置有外管，第一环板和第二环板的外圈设置有防扭限位板，第二环板和第三环板的内圈处焊接有波接管，波接管外壁之间焊接有波纹管，第三环板的内壁设置有密封盘根，与第三环板焊接的波接管及密封盘根与第二接管之间设置有不锈钢防腐筒，不锈钢防腐筒末端设置有限位环。它能保证介质平稳流动，防止冲蚀及地下水入侵，且承压能力强，补偿量大，寿命长。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种轴向补偿器，尤其涉及一种抗扭限位外压轴向补偿器。技术背景目前用于埋地管线、供热管线的波纹管轴向补偿器存在一些缺点补偿能力小，使 用压力低，易积水积污，不宜用在小口径管上，不能防止冲蚀，且使用寿命短
技术实现思路
本技术的目的是提供一种抗扭限位外压轴向补偿器，它能保证介质平稳流 动，防止冲蚀及地下水入侵，且承压能力强，补偿量大，寿命长。为了解决
技术介绍
所存在的问题，本技术是采用以下技术方案它由第一接 管、第一环板、防扭限位板、第二环板、外管、波纹管、波接管、第三环板、不锈钢防腐筒、限位 环、第二接管、密封盘根和导流筒组成，第一接管的末端外壁焊接有第一环板，第二接管的 前端外壁焊接有第二环板，第一接管与第二接管相接近处的内壁设置有导流筒，第二接管 的中部焊接有第三环板，第一环板和第三环板的外圈之间设置有外管，第一环板和第二环 板的外圈设置有防扭限位板，第二环板和第三环板的内圈处焊接有波接管，波接管外壁之 间焊接有波纹管，第三环板的内壁设置有密封盘根，与第三环板焊接的波接管及密封盘根 与第二接管之间设置有不锈钢防腐筒，不锈钢防腐筒末端设置有限位。所述的波纹管为不锈钢薄壁多层Ω型波纹管。所述的密封盘根采用碳化纤维。本技术中的防扭限位板起导向作用，防止管线旋转对波纹管增加额外的负 荷；外管将波纹管与外界环境隔离，流通介质在内部；限位环补偿轴向限位，放置补偿器轴 向过度伸长；密封盘根防止了地下水的入侵；导流筒保持介质平稳流动，防止冲蚀。本技术的优点是它能保证介质平稳流动，防止冲蚀及地下水入侵，且承压能 力强，补偿量大，寿命长。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式参照图1，本具体实施方式采用以下技术方案它由第一接管1、第一环板2、防扭 限位板3、第二环板4、外管5、波纹管6、波接管7、第三环板8、不锈钢防腐筒9、限位环10、 第二接管11、密封盘根12和导流筒13组成，第一接管1的末端外壁焊接有第一环板2，第 二接管11的前端外壁焊接有第二环板4，第一接管1与第二接管11相接近处的内壁设置 有导流筒13，第二接管11的中部焊接有第三环板8，第一环板2和第三环板8的外圈之间 设置有外管5，第一环板2和第二环板4的外圈设置有防扭限位板3，第二环板4和第三环板8的内圈处焊接有波接管7，波接管7外壁之间焊接有波纹管6，第三环板8的内壁设置 有密封盘根12，与第三环板8焊接的波接管7及密封盘根12与第二接管11之间设置有不 锈钢防腐筒9，不锈钢防腐筒9末端设置有限位环10。所述的波纹管6为不锈钢薄壁多层Ω型波纹管。所述的密封盘根12采用碳化纤维。本具体实施方式中的防扭限位板3起导向作用，防止管线旋转对波纹管7增加额 外的负荷；外管5将波纹管7与外界环境隔离，流通介质在内部；限位环10补偿轴向限位， 放置补偿器轴向过度伸长；密封盘根12防止了地下水的入侵；导流筒13保持介质平稳流 动，防止冲蚀。本具体实施方式的优点是它能保证介质平稳流动，防止冲蚀及地下水入侵，且承 压能力强，补偿量大，寿命长。权利要求抗扭限位外压轴向补偿器，其特征在于它由第一接管(1)、第一环板(2)、防扭限位板(3)、第二环板(4)、外管(5)、波纹管(6)、波接管(7)、第三环板(8)、不锈钢防腐筒(9)、限位环(10)、第二接管(11)、密封盘根(12)和导流筒(13)组成，第一接管(1)的末端外壁焊接有第一环板(2)，第二接管(11)的前端外壁焊接有第二环板(4)，第一接管(1)与第二接管(11)相接近处的内壁设置有导流筒(13)，第二接管(11)的中部焊接有第三环板(8)，第一环板(2)和第三环板(8)的外圈之间设置有外管(5)，第一环板(2)和第二环板(4)的外圈设置有防扭限位板(3)，第二环板(4)和第三环板(8)的内圈处焊接有波接管(7)，波接管(7)外壁之间焊接有波纹管(6)，第三环板(8)的内壁设置有密封盘根(12)，与第三环板(8)焊接的波接管(7)及密封盘根(12)与第二接管(11)之间设置有不锈钢防腐筒(9)，不锈钢防腐筒(9)末端设置有限位环(10)。2.根据权利要求1所述的抗扭限位外压轴向补偿器，其特征在于所述的波纹管(6)为 不锈钢薄壁多层Ω型波纹管。3.根据权利要求1所述的抗扭限位外压轴向补偿器，其特征在于所述的密封盘根(12) 采用碳化纤维。专利摘要抗扭限位外压轴向补偿器，它涉及一种轴向补偿器。它的第一接管的末端外壁焊接有第一环板，第二接管的前端外壁焊接有第二环板，第一接管与第二接管相接近处的内壁设置有导流筒，第二接管的中部焊接有第三环板，第一环板和第三环板的外圈之间设置有外管，第一环板和第二环板的外圈设置有防扭限位板，第二环板和第三环板的内圈处焊接有波接管，波接管外壁之间焊接有波纹管，第三环板的内壁设置有密封盘根，与第三环板焊接的波接管及密封盘根与第二接管之间设置有不锈钢防腐筒，不锈钢防腐筒末端设置有限位环。它能保证介质平稳流动，防止冲蚀及地下水入侵，且承压能力强，补偿量大，寿命长。文档编号F16L51/02GK201723901SQ201020266838公开日2011年1月26日 申请日期2010年7月22日 优先权日2010年7月22日专利技术者吴秀华, 贺智海, 赵桂锋, 陈仁来 申请人:南通曙光波纹管制造有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
抗扭限位外压轴向补偿器，其特征在于它由第一接管（１）、第一环板（２）、防扭限位板（３）、第二环板（４）、外管（５）、波纹管（６）、波接管（７）、第三环板（８）、不锈钢防腐筒（９）、限位环（１０）、第二接管（１１）、密封盘根（１２）和导流筒（１３）组成，第一接管（１）的末端外壁焊接有第一环板（２），第二接管（１１）的前端外壁焊接有第二环板（４），第一接管（１）与第二接管（１１）相接近处的内壁设置有导流筒（１３），第二接管（１１）的中部焊接有第三环板（８），第一环板（２）和第三环板（８）的外圈之间设置有外管（５），第一环板（２）和第二环板（４）的外圈设置有防扭限位板（３），第二环板（４）和第三环板（８）的内圈处焊接有波接管（７），波接管（７）外壁之间焊接有波纹管（６），第三环板（８）的内壁设置有密封盘根（１２），与第三环板（８）焊接的波接管（７）及密封盘根（１２）与第二接管（１１）之间设置有不锈钢防腐筒（９），不锈钢防腐筒（９）末端设置有限位环（１０）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵桂锋，贺智海，陈仁来，吴秀华，
申请(专利权)人：南通曙光波纹管制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]