一种计算机数值控制的辅助系统，包含一仿真台座、一仿真影像装置及一控制连接模块。前述仿真台座上安装有一仿真影像装置，以仿真不同厂牌的控制流程或影像呈现下一步操作会出现的状况，提供操作者流程引导或预知将出现的状况。另经由控制连接模块连接于各种型号、厂牌的计算机数值控制加工机上，且于操作设定时能呈现操作导引影像。故本发明专利技术不仅能快速让操作者适应不同型号、厂牌加工机，且能依据计算机数值控制加工机的控制指令，在仿真影像装置提前显示仿真真实工作台座窗口所观察到的影像。
【技术实现步骤摘要】
本揭示内容是有关于一种计算机数值控制加工机的辅助设备，且特别是有关于一种。
技术介绍
随着科技进步而不断增加工具机零件的加工复杂度，现今的零件加工进入了计算机数值控制加工机(CNC)的时代。由于每一个工件的生产加工都会耗费时间及材料，目前业界多采用计算机辅助设计与制造软件(CAD/CAM)，进行加工前的仿真。前述加工仿真软件可预先仿真加工过程，预先仿真材料或结构进行加工的操作以便除错与改善，防止实际加工作业中的错误产生，更能避免造成机台与工件的损害。前述仿真软件功能虽然充足，但是仍存在若干实用上的问题其一，仿真软件程序指令操作复杂，仿真人员需先熟悉软件操作后，才能熟悉仿真加工情况。目前市场上存在不同厂牌的应用软件及机型，对于实务上需要同时熟悉各种厂牌机型及软件操作是很困难的；因此，如何能够让每一位操作者皆能适应不同软件的指令与厂牌变化的指令核校，已是实务最需要解决的问题。其二，以仿真软件仿真加工软件的操作着重于CNC (computer numerical control)程序代码的练习，若是使用者一时操作错误或设定失当，很容易发生严重的毁损； 因此，以往业界在新进人员(或学员)实际上机加工作业前，往往仍需再另外安排时间施以衔接教育，直接操作实际的CNC工具机操作面盘以熟悉适应CNC工具机操作，以降低加工操作疏失。此种习知训练方式不但会拉长训练时间，也提高了人事训练成本。其三，由于CNC工具机的控制盒必须进行加工过程控制，所以，习用CNC工具机难以另外同步配合ERP (Enterprise Resource Planning)进行所有机具的资源整合规划操作。如前述问题，如何研发出一种可兼具工具机操作辅助及操作训练的系统，并让操作者可以随时适应不同软件或厂牌的机具，更能让新进操作人员在安全无虞的操作下直接且快速的熟悉CNC工具机操作接口设计，实为仍待业界再加以思索突破的目标及方向。
技术实现思路
因此，本揭示内容的一方面是在提供一种计算机数值控制的辅助系统，其能协助操作者适应不同厂牌机型的操作、降低设备故障率及提升操作训练的效果，且能同步配合 ERP资源整合。依据本揭示内容的一实施方式，是指一种计算机数值控制的辅助系统，且可拆卸式连接于一般计算机数值控制加工机的计算机数值控制加工机上，包含一仿真台座、一仿真影像装置及一控制连接模块。前述仿真台座可以安装定位在一般计算机数值控制加工机上，让仿真影像装置位置一致于真实工作台座的窗口位置。经由控制连接模块连接于一计算机数值控制加工机上，且依据计算机数值控制加工机的控制指令，在仿真影像装置上预先显示仿真真实工作台座窗口所观察到的影像，而控制连接模块则会将仿真台座的指令转换为真实工作台座的指令。藉前述结构设计，当控制连接模块连接于一计算机数值控制加工机上，控制连接模块能依据计算机数值控制加工机的控制指令，在仿真影像装置预先显示仿真真实工作台座窗口所观察到的影像，并可提供操作者预先确认指令效果，防止因指令下达与真实机具数据有差异而发生错误动作，降低机台受损的潜在危险，有效降低故障率。同时，辅助系统前述控制连接模块包含一连接件，连接件采用常用的连接结构设计，连接件也可以同时具备多种连接标准结构，藉此能适用各种厂牌或型号的设备。而控制连接模块内更包含一控制计算机，以控制计算机供该控制连接模块读取控制指令之后转换为引导操作的影像信号，并让辅助工作台的仿真台座的指令与各种厂牌或型号的设备同步化；更可以提供该仿真影像装置上显示仿真影像。值得一提的是，利用控制连接模块可以随时连接于一计算机数值控制加工机上， 且能同步配合ERP资源整合；此外，不论原本真实的工作是否进行，都可以利用控制连接模块另行外接各种型号的计算机数值控制加工机，藉此，本揭示内容不仅能配合ERP资源整合，并可作为真实工作辅助导引的功能与训练操作的功能可以轻易交替切换，方便生产厂商切换训练及辅助工作状况。辅助系统另一方面，前述计算机数值控制的辅助系统内可另装设有一声音模块， 利用声音模块将控制连接模块传递的控制指令转变为仿真音效后，再向外播放输出。依据本专利技术之前述方面实施方式，本揭示内容的另一方面是在提供一种计算机数值控制的辅助方法，其能引导操作者依循标准作业程序、适应不同厂牌的工具机，更进一步提升仿真仿真及训练的效果。本揭示内容的辅助方法至少包含以下步骤将一辅助系统的控制连接模块连接于计算机数值控制加工机；控制连接模块依据计算机数值控制加工机的不同厂牌的控制指令及内部数据，在辅助系统的仿真影像装置上显示前导的操作导引影像，进而引导操作者依循标准作业程序；以及计算机数值控制加工机开始进行加工。值得一提的是，本专利技术另可以随后进行以下步骤控制连接模块依据计算机数值控制加工机的控制指令及计算机数值控制加工机的各项数据，在辅助系统的仿真影像装置上显示真实窗口内即将产生的仿真影像；以及窗口内的真实运作与仿真影像装置显示的仿真影像间具有一时间差，且仿真影像早于计算机数值控制加工机的真实运作。利用前述步骤，本专利技术能利用仿真影像装置显示的仿真影像引导操作者依循标准作业程序，不但可以避免习惯单一厂牌机型的操作者适应不同的厂牌机型；且将提供真实且具临场感的操作前时间差仿真，不仅操作者能在操作接口时预先观察被仿真的加工状态，不仅避免故障意外发生，更能增加真实操作前的预估安全性机制。附图说明为让本专利技术的上述和其它目的、特征、优点与实施方式能更明显易懂，所附图式的说明如下为让本揭示内容的上述和其它目的、特征、优点与实施例能更明显易懂，所附图式的说明如下图1是绘示依照本揭示内容一实施方式的计算机数值控制的辅助系统的外观透视图。图2是绘示依照本揭示内容一实施方式的辅助系统运作流程图。图3是绘示依照本揭示内容的辅助方法的步骤流程图。图4是绘示依照本揭示内容另一实施方式的辅助系统的外观透视图。图5是绘示依照本揭示内容再一实施方式的辅助系统的动作示意图。主要组件符号说明100 辅助系统110:仿真台座120:仿真影像装置130 控制连接模块131 控制计算机132 连接件140 滑轨200 计算机数值控制加工机210 控制系统220:窗口300 轮具400 声音模块T:时间差具体实施例方式请参照图1及图2，其分别绘示依照本专利技术一实施方式的计算机数值控制的辅助系统的结构示意图及本实施方式的辅助系统运作流程图。本实施方式为一种计算机数值控制的辅助系统100，连接于一般计算机数值控制加工机200上，包含一仿真台座110、一仿真影像装置120及一控制连接模块130。其中结构包含仿真台座110，供使用者输入控制指令，且可拆卸地安装在一计算机数值控制加工机200上。仿真影像装置120，实施方式可采用一液晶显示器或一立体显影装置，仿真影像装置120安装在该仿真台座110上。控制连接模块130，安装在该仿真台座110上，且控制连接模块130 —端向内连接仿真影像装置120，且控制连接模块130向外连接一般计算机数值控制加工机200的控制系统210，并且经由控制连接模块130读取控制系统210的控制指令及相关数据，且藉控制连接模块130的信息在该仿真影像装置120上显示仿真计算机数值控制加工机200的真实工作台座窗口 220处即将发生的影像。另前述控制连本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种计算机数值控制的辅助系统，连接于一计算机数值控制加工机，包含：一仿真台座，供使用者输入控制指令，且该仿真台座连接一计算机数值控制加工机；一仿真影像装置，安装在该仿真台座上；以及一控制连接模块，内具一控制计算机，其一端连接仿真影像装置，且控制连接模块另连接该计算机数值控制加工机，该控制连接模块读取计算机数值控制加工机的控制指令及相关数据，该控制计算机将该控制连接模块读取的控制指令之后转换为影像信号，并将仿真台座的控制指令转换回传给该计算机数值控制加工机，并在该仿真影像装置上预先显示仿真该计算机数值控制加工机窗口内的真实影像或操作导引影像。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈清安，
申请(专利权)人：仁安资讯科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：71[中国|台湾]
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。