电源线绕线扎线机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电源线绕线扎线机，包括操作面板、绕线扎线机构、装带机构、扎带夹持机构、扎带放线机构和剪切机构、控制系统等；绕线扎线机构包括绕线转动轴、绕线转动轴连接盘、绕线棒、上下同步轮、同步带、卸料盘及伺服电机；绕线转动轴为中空结构，此中空结构的空间安装扎带夹持机构，扎带夹持机构与装带机构对接。本实用新型专利技术通过采用伺服电机、绕线扎线机构、装带机构和扎带夹持机构等多机构的共同配合运动，以伺服电机驱动绕线扎线机构运转、装带机构配合动作将电源线绕好及将扎带绕扎在电源线上，最后由卸料盘卸下，从而实现电源线绕扎的高程度自动化，提高生产效率，降低生产成本。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械设备
，尤其涉及一种用于对各种电器的电源线进行 绕扎的绕线扎线机。
技术介绍
随着生活水平的提高，各种电器设备广为应用，这些电器都有一根不短的电源线， 在出厂时，这些电源线必须绕卷好，然后用迷你扎带扎好，否则拖着一根长长的电源线既不 美观、不方便，也不安全。目前，对电源线进行绕扎主要有两种方式，一种是完全靠手工操 作，这种方式的效率低、绕扎质量参差不齐，人力成本高，劳动强度大，一般限于小型企业， 不适用于大规模生产；第二种是通过机器操作，电源线绕好后需要人工扎好迷你扎带，然后 再人工取下电源线等，效率还是不够高，另外，刚出现的一种绕线机的结构比较繁琐，效率 不高，操作不便，绕线时要人工拉住电源线辅助张紧。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种高程度自动化、高效率、快速度的电源 线绕线扎线机。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案一种电源线绕线扎线机， 包括控制箱、释放迷你扎带卷料的扎带放线机构、扎带剪切机构，扎带放线机构及扎带剪切 机构安装在桌面大板上，扎带剪切机构设于扎带放线机构前面，迷你扎带自扎带放线机构 放出后进入扎带剪切机构，其特征在于该绕线扎线机还包括绕线扎线机构、输送迷你扎带 的装带机构以及用于固定迷你扎带的扎带夹持机构，绕线扎线机构通过支撑架安装在桌面 大板上；所述绕线扎线机构包括绕线转动轴、绕线转动轴连接盘、上下同步轮、同步带、卸料 盘、绕线棒，上同步轮通过同步带连接下同步轮，下同步轮安装在电机上，上同步轮连接绕 线转动轴，绕线转动轴上安装有绕线转动轴连接盘，绕线转动轴连接盘上安装有绕线棒，卸 料盘以可前后滑动的方式安装在绕线棒上，卸料盘后面设有用于推动其向前移动的卸料推 杆，卸料推杆不和卸料盘连接，只是在需要卸料时才顶住卸料盘将其向前推出；所述绕线转 动轴为中空结构，在绕线转动轴的内部空腔安装有扎带夹持机构，扎带夹持机构与装带机 构对接，装带机构上与扎带夹持机构对接的具体部件为装带管。进一步地，该绕线扎线机还包括电源线排放握持机构，其设于绕线扎线机构侧面， 并固定在桌面大板上。进一步地，所述电机为伺服电机，采用伺服电机能够精确控制绕线转动轴的运转 状态。进一步地，所述装带管为弧形管或弯折管，装带管由可结合及分开的两块半管组 成，且是分体结构，装带管结合后内部空腔用于穿入、放置迷你扎带，装带管的横截面为圆 环形或者多边形环形；所述扎带夹持机构设有可张开、可闭合的两手指，此两手指可以将迷 你扎带夹持住，在绕线转动轴转动时使扎带按设定圈数拧好。3进一步地，所述卸料盘和绕线转动轴连接盘之间设有用于使卸料盘回位的复位弹 簧，复位弹簧采用拉簧；在卸料盘向前移动将绕好的电源线推出绕线棒后，复位弹簧将卸料 盘拉回原来位置。进一步地，所述绕线转动轴和绕线棒沿水平方向安装。本实 用新型通过采用伺服电机、绕线扎线机构、装带机构和扎带夹持机构等机构 的共同配合运动，以伺服电机驱动绕线扎线机构运转，以及装带机构配合动作将电源线绕 好，并将迷你扎带绕扎在电源线上，然后由卸料盘将电源线卸下，从而实现电源线绕扎的高 度自动化，节省人力成本，提高生产效率，降低生产成本，促进社会生产力的发展。附图说明图1为本技术整体结构图(正面)；图2为本技术整体结构图(背面)；图3为本技术绕线扎线机构结构图；图4为装带管示意图。图中，1为桌面大板，2为操作面板，3为扎带放线机构，4为扎带剪切机构，5为绕 线扎线机构，50为绕线转动轴，51为卸料盘，52为上同步轮，53为同步带，54为绕线转动轴 连接盘，55为绕线棒，56为复位弹簧，57为支撑架，58为卸料推杆，6为装带机构，61为装带 管，7为电源线排放握持机构，8为扎带夹持机构，9为伺服电机。具体实施方式本实施例中，参照图1、图2和图3，所述电源线绕线扎线机，包括操作面板2 (属于 控制系统)、释放迷你扎带卷料的扎带放线机构3、扎带剪切机构4，扎带剪切机构4设于扎 带放线机构3前面，迷你扎带自扎带放线机构3放出后进入扎带剪切机构4，由扎带剪切机 构4将扎带剪切成合适的长度；该绕线扎线机还包括绕线扎线机构5、输送迷你扎带的装带 机构6以及用于夹持迷你扎带的扎带夹持机构8，绕线扎线机构5通过支撑架57安装在桌 面大板1上；绕线扎线机构5包括绕线转动轴50、绕线转动轴连接盘54、上同步轮52、卸料 盘51、绕线棒55，上同步轮52通过同步带53连接下同步轮，下同步轮安装在伺服电机9上， 上同步轮52连接绕线转动轴50，绕线转动轴50上安装有绕线转动轴连接盘54，绕线转动 轴连接盘54上安装有绕线棒55，绕线棒55上设有卸料盘51，卸料盘51可在绕线棒55上 自由滑动，卸料盘51装有用于推动其向前移动的卸料推杆58，卸料推杆58不和卸料盘51 连接，只是在需要卸料时才顶住卸料盘51将其向前推出；绕线转动轴50为中空结构，在绕 线转动轴50的内部空腔安装有扎带夹持机构8，扎带夹持机构8与装带机构6对接，装带机 构6上与扎带夹持机构8对接的具体部件为装带管61。参照图1，该绕线扎线机还包括电源线排放握持机构7，其设于绕线扎线机构6侧 面，并固定在桌面大板1上。参照图3和图4，所述装带管61为弧形管或弯折管，装带管61由可结合及分开的 两块半管组成，且是分体结构，装带管61结合后内部空腔用于穿入、放置迷你扎带，装带管 61的横截面为圆环形或者多边形环形；扎带夹持机构8设有可张开、可闭合的两手指，此两 手指可以将迷你扎带夹持住，在绕线转动轴50转动时使扎带按设定圈数拧好。参照图3，所述卸料盘51和绕线转动轴连接盘54之间设有用于使卸料盘51回位 的复位弹簧56，复位弹簧56采用拉簧；在卸料盘51向前移动将绕好的电源线推出绕线棒 55后，复位弹簧56将卸料盘51拉回原来位置。所述绕线转动轴50和绕线棒55沿水平方向安装。装带机构6、卸料推杆58采用气缸驱动，电源线排放握持机构7采用步进电机、气 缸驱动。打开机器电源、气源，将电源线放置在绕线棒55上，在操作面板2自动模式下，用 手点击启动按钮，扎带放线机构3放出迷你扎带，在迷你扎带通过扎带剪切机构4、进入装 带机构6并达到设定长度时，停止输送并被切断；在伺服电机9的驱动下，同步带53传动上 同步轮52转动，上同步轮52带动绕线转动轴50旋转，与绕线转动轴50连接的绕线转动轴 连接盘54、绕线棒55随之旋转，安放在一对绕线棒55间的电源线随之旋转，从而把相连的 电源线主体绕到绕线棒55上；绕转到设定好的圈数后，伺服电机自动停止；通过电源线排 放握持机构7将电源线按设定线距、一定松紧程度绕到绕线棒55上，绕线结束后，其中线尾 一段仍被电源线排放握持机构7握持住；然后装带管61内含被剪切机构剪切下来的那段迷 你扎带自动送靠到绕好的电源线上，与扎带夹持机构对接，扎带夹持机构8夹住迷你扎带 两端，之后装带管61自动分开、退回，留下迷你扎带；线尾被电源线排放握持机构7握持住 的一段电源线松开，电源线排放握持机构7自动退后为电源线旋转让位，接着伺服电机9启 动，带着绕线棒55及绕好的电源线旋转，这样迷你扎带就自动拧在了绕好的电源线上，此 时伺服电机9还是按原来的方向转动，与绕电源线的转向相本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电源线绕线扎线机，包括控制箱、释放迷你扎带卷料的扎带放线机构、扎带剪切机构，扎带放线机构及扎带剪切机构安装在桌面大板上，扎带剪切机构设于扎带放线机构前面，迷你扎带自扎带放线机构放出后进入扎带剪切机构，其特征在于：该电源线绕线扎线机还包括绕线扎线机构、输送迷你扎带的装带机构以及用于固定迷你扎带的扎带夹持机构，绕线扎线机构通过支撑架安装在桌面大板上；所述绕线扎线机构包括绕线转动轴、绕线转动轴连接盘、绕线棒、上下同步轮、卸料盘、同步带等，上同步轮通过同步带连接下同步轮，下同步轮安装在电机上，上同步轮连接绕线转动轴，绕线转动轴上安装有绕线转动轴连接盘，绕线转动轴连接盘上安装有绕线棒，卸料盘以可前后滑动的方式安装在绕线棒上，卸料盘后面设有用于推动其向前移动的卸料推杆；所述绕线转动轴为中空结构，在绕线转动轴的内部空腔安装有扎带夹持机构，扎带夹持机构与装带机构对接，装带机构上与扎带夹持机构对接的具体部件为装带管。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：温增璟，
申请(专利权)人：温增璟，
类型：实用新型
国别省市：44[]