【技术实现步骤摘要】
本技术涉及导管口径模，特别是涉及一种一出三导管口径模。
技术介绍
传统导管口径模一次性只能生产一根导管，效率低下，并且为卧式，即横向进料， 横向出料。由于地球引力作用，横向生产出来的导管的圆度很难保证。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种一出三导管口径模，克服现有技术的缺点。本技术是采用以下技术方案一出三导管口径模，主要由模座、法兰盘I、法 兰盘II和支臂组成，其中模座的型腔内设有三支型芯，每支型芯一端面几何中心都设有 一支进气口通过螺纹与型芯连接，并且每支型芯是通过销钉定位后以螺钉固定在模座上 面，模座另一端设有三个口径模，每个口径模外面套装有一个口径模外套与模座连接，模座 下端设有流道外套，并且模座与流道外套是通过法兰盘II连接的，所述流道外套内设有流 道与模座内型芯连通，流道外套底端还设有法兰盘I和支臂。本技术有益之处在于本设计可连续性的同时生产三根导管，并且横向进料， 纵向出料，这样出料的方向和地球引力方向相同，可能很好的保证生产出导管的圆度。在提 高产品的质量的同时还提高效率60 %以上更节约了成本。附图说明图1是本技术的结构示意图图2是本技术A-A剖视图其中，1-进气口，2-型芯，3-模座，4- 口径模外套，5- 口径模，6_流道外套，7_法兰 盘I，8-法兰盘II，9-支臂，10-螺钉，11-流道，12-销钉。具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步的说明。如图1所示一种一出三导管口径模，克服现有技术的缺点。本技术是采用以下技术方案一出三导管口径模，主要由模座3、法兰盘I 7、 法兰盘II 8和支臂9组成，其中模座3的型腔内设有三支型芯2，每支...
【技术保护点】
一种一出三导管口径模，它主要由模座（３）、法兰盘Ⅰ（７）、法兰盘Ⅱ（８）和支臂（９）组成，其特征在于：模座（３）的型腔内设有型芯（２），型芯（２）一端面几何中心都设有进气口（１）通过螺纹与型芯（２）连接，并且型芯（２）是通过销钉（１２）定位后以螺钉（１０）固定在模座（３）上面，模座（３）另一端设有口径模（５），口径模（５）外面套装有口径模外套（４）与模座（３）连接，模座（３）下端设有流道外套（６），并且模座（３）与流道外套（６）是通过法兰盘Ⅱ（８）连接的，所述流道外套（６）内设有流道（１１）与模座（３）内型芯（２）连通，流道外套（６）底端还设有法兰盘Ⅰ（７）和支臂（９）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：丁文，曹明，董合军，田兴龙，张可彬，车祎，张晓，李静，李显明，周伟，唐波，
申请(专利权)人：成都市新津事丰医疗器械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：51[中国|四川]
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