一种直爬梯出／入口用安全门制造技术

本实用新型专利技术涉及一种直爬梯出／入口用安全门，其特征是：包括两块夹板（１）、固定板（２）和门体（３）；两块夹板（１）分别与扶手栏杆的横柱（４）固定连接，固定板（２）与扶手栏杆的立柱（５）固定连接，固定板（２）的左端固定在两块夹板（１）之间，固定板（２）的右端设有两个对称布置的圆管衬套（２１）；门体（３）的左端设有转轴（３１），该转轴（３１）穿插在两个圆管衬套（２１）中，在转轴（３１）上设有弹簧（３２），该弹簧（３２）位于两个圆管衬套（２１）之间，弹簧（３２）的二端分别抵住门体（３）、固定板（２）。本实用新型专利技术具有提示安全功能以及加工简单、安装拆卸方便快捷的效果。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种直爬梯出/入口用安全门，主要在各种钢结构建筑操作平台 使用。属于建筑安全

技术介绍
目前，在各种钢结构建筑操作平台一般都设有开放式直爬梯出/入口。该开放式 直爬梯出/入口处存在着安全隐患，当施工人员在工作状态下经过直爬梯出入口时，由于 注意力的分散很容易忽视楼梯口的存在，从而导致发生意外。为此需要在直爬梯出入口处 安装一种起提醒和保护的作用的安全门。但是，在现有技术中，还没有出现专门针对直爬梯 使用的安全门，需要花费精力和时间去设置相应的安全设施，由于一个工程的工期是有限 制的，如果不能在有限的时间内买到相应的产品，必定拖延工程的进度。为此，有必要研制 出一种适用于“钢结构建筑操作平台的直爬梯出/入口”墩台爬梯出口的安全装置。
技术实现思路
本技术的目的，是为了提供一种直爬梯出/入口用安全门，其可以根据用户 现场的栏杆扶手情况进行安装，该安全门除全功能之外，同时还具有加工简单方便、安装拆 卸简单快捷、自动关闭和适用范围广的特点。本技术的目的可以通过如下措施达到一种直爬梯出/入口用安全门，其结构特点是包括两块夹板、固定板和门体；所 述的两块夹板分别与扶手栏杆的横柱固定连接，所述固定板与扶手栏杆的立柱固定连接， 固定板的左端固定在两块夹板之间，固定板的右端设有两个对称布置的圆管衬套；门体的 左端设有转轴，该转轴穿插在两个圆管衬套中，在转轴上设有弹簧，该弹簧位于两个圆管衬 套之间，所述弹簧的二端分别抵住门体、固定板。本技术的目的还可以通过如下措施达到本技术的一种实施方式是所述两块夹板由槽钢构成，两块夹板分别通过螺 栓与扶手栏杆的横柱固定连接。本技术的一种实施方式是所述固定板由钢板构成，在固定板的中部设有条 形孔；在所述条形孔中穿设有一个“U”型马蹄螺栓，所述“U”型马蹄螺栓穿套在扶手栏杆的 立柱上、并通过两个螺母固定。本技术的一种实施方式是所述门体由一块钢板弯折而成，投影形状为“U”型。本技术的一种实施方式是所述转轴是由一根两端设有螺纹的圆钢构成，该 圆钢的两端分别通过螺母、垫片与所述门体的“U”型开口端固定连接。本技术的一种实施方式是在门体上设有一条角钢，该角钢位于转轴的右侧， 使弹簧的一端抵住角钢的侧壁。本技术的一种实施方式是在角钢上设有两套螺栓。可以根据需要选用其他直径的螺栓；用于保证安全门的自闭之后的门体回归位置。本技术的有益效果是1、本技术除了具备基本的提示安全功能之外，同时还具有加工简单方便、安 装拆卸简单快捷的效果。2、本技术可以自动关闭，是一种透空式结构门。由于门具有透空结构，所以不 需要门板，节省了钢材也大大减轻了构件的重量。3、本技术可以针对客户的要求，快速准确的提供相应的安全门，减少与中间 供应商沟通的时间及采购成本，降低工程的造价。而且本技术的安全门还可以根据现 场的栏杆扶手的情况安装，可以适应更多的钢结构建筑领域。附图说明图1是本技术用于直线扶手栏杆通道的立面安装示意图。图2是本技术用于直线扶手栏杆通道的剖面安装示意图。图3是本技术用于直线扶手栏杆通道的开启角度示意图。图4是本技术用于直线扶手栏杆通道的立体图。图5是本技术用于非直线扶手栏杆通道的立面安装示意图。图6是本技术用于非直线扶手栏杆通道的剖面安装示意图。图7是本技术用于非直线扶手栏杆通道的开启角度示意图。图8是本技术用于非直线扶手栏杆通道的分解示意图。图9是本技术用于非直线扶手栏杆通道的立体图。具体实施方式以下结合附图及实施例对本技术作进一步的详细描述具体实施例1 本实施例提供一种用于直线扶手栏杆通道的直爬梯出入口用安全门，直爬梯出入 口处的扶手栏杆在同一直线上。参见图1、图2和图3，本实施例所述直爬梯出入口用安全门包括两块夹板1、固定 板2、门体3 ；所述的两块夹板1分别与扶手栏杆的横柱4固定连接，所述固定板2与扶手栏 杆的立柱5固定连接，其左端固定在两块夹板1之间、其右端设有两个沿竖直方向对称布置 的圆管衬套21 ；所述门体3的左端设有转轴31，转轴31穿插在两个圆管衬套21中，在转轴 31上位于两个圆管衬套21之间的位置设有一根弹簧32，所述弹簧32的一端抵住门体3、其 另一端抵住固定板2。本实施例中所述夹板1由槽钢构成，两块夹板1分别通过螺栓与扶手栏杆的横柱 4固定连接。所述固定板2由一块12mm厚的钢板构成，在其中部设有条形孔22 ；在所述条 形孔22中穿设有一条直径为IOmm的U型马蹄螺栓23，所述U型马蹄螺栓23穿套在扶手栏 杆的立柱5上、并通过两个螺母24栓紧固定。所述圆管衬套21的直径为30mmX7mm，所述 圆管衬套21焊接在固定板2上，用于固定门体的转轴。所述门体3由一块12mm厚的钢板 弯折而成，其截面形状为U型。所述转轴31是由一根两端设有螺纹的直径为16mm的圆钢 构成，圆钢的两端分别通过螺母、垫片与所述门体3的U型开口端固定连接；在门体3上位于转轴31的右侧设有一条角钢33，使弹簧32的一端抵住角钢33的侧壁上。角钢33主要 用于固定门体的外形。弹簧用于满足安全门的自闭的功能，材质为SUS304。在角钢33上设 有2套螺栓6。可以根据需要选用其他直径的螺栓；用于保证安全门的自闭之后的门体回 归位置。以上所有的安全门材料均可按客户要求采用，以满足市场的多元化需求。考虑轴 合磨损(油漆面或镀锌面)，局部使用不锈钢材质SUS304(弹簧，衬套，016的圆钢)。安全 门表面要求可按客户要求采用(油漆或镀锌)。实际应用中，参照图1，本安全门处于关闭状态时，所述固定板与门体之间的夹角 为180度。参照图3，本安全门的门体朝平台内侧方向开启，其开启角度R的范围为0度 150 度。在取得客户的安全门相关要求及尺寸之后，在加工厂直接按安全门的加工图纸加 工，一般是整体运到现场，按照需要把安全门固定在相应的扶手栏杆的立柱上即可。但是有 时为了节省空间也可把安全门拆散来运，到现场后按下列流程操作即可完成安装。具体操作如下1.将门体3的转轴31穿插在固定板2的圆管衬套21中，并安装好弹簧32，使固 定板2、门体3组装一起。2.将固定板2与两块夹板1栓接一起。3.将U型马蹄螺栓23穿过固定板2的条形孔与扶手栏杆的立柱5栓紧。4.将两块夹板1分别夹紧栏杆，用螺栓固定。5.将2套螺栓6装在门体3的角钢33上，即可完成安全门的安装工作。具体实施例2 本实施例提供一种用于非直线扶手栏杆通道的直爬梯出入口用安全门。参照图5、图6、图7、图8和图9，本实施例的特点是由于直爬梯出入口处的扶手 栏杆平行布置。因此，本安全门处于关闭状态时，安装在扶手栏杆上固定板2与门体3之间 的夹角为90度。本安全门的门体朝平台内侧方向开启，门体的开启角度R的范围为0度 90度。其他与具体实施例1相同。本技术可以安装在平台入口或直爬梯出入口处，它可以内开或外开(内开还 是外开需要根据现场的具体情况对安装方法做调整即可)，门的大小能盖住爬梯出口或平 台扶手栏杆的高度和通道宽度，人进出通道只需要往相应的方向推门即可。安装、拆卸、维 护简单快捷，可以大大提高现场的工作效率。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种直爬梯出／入口用安全门，其特征是：包括两块夹板（１）、固定板（２）和门体（３）；所述的两块夹板（１）分别与扶手栏杆的横柱（４）固定连接，所述固定板（２）与扶手栏杆的立柱（５）固定连接，固定板（２）的左端固定在两块夹板（１）之间，固定板（２）的右端设有两个对称布置的圆管衬套（２１）；门体（３）的左端设有转轴（３１），该转轴（３１）穿插在两个圆管衬套（２１）中，在转轴（３１）上设有弹簧（３２），该弹簧（３２）位于两个圆管衬套（２１）之间，所述弹簧（３２）的二端分别抵住门体（３）、固定板（２）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：肖纪柳，邹壮新，
申请(专利权)人：广州永联钢结构有限公司，
类型：实用新型
国别省市：81[中国|广州]