容器罐清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种容器罐清洗装置，该容器罐清洗装置包括：依次连接的水泵、水管和喷头，以及引导该水管和喷头的臂，其中，所述臂为伸缩臂，并且该容器罐清洗装置还包括支架、悬吊机构和驱动所述伸缩臂伸缩的第一驱动装置，所述伸缩臂和第一驱动装置与所述支架枢轴连接，所述悬吊机构与所述伸缩臂和第一驱动装置连接以拉动所述伸缩臂和第一驱动装置枢轴转动。该容器罐清洗装置具有清洗效果较好、操作方便而且能够实现直线、匀速的清洗模式的优点。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种容器罐清洗装置，更具体地说，涉及一种用于清洗诸如铁路罐车、汽车罐车以及立式储罐、球形储罐、卧式储罐等容器罐结构的装置。
技术介绍
现有的容器罐清洗装置通常包括：依次连接的水泵、水管和喷头，以及引导该水管和喷头的臂。喷头在臂的引导下定位至容器罐内的各个预定位置，并喷射高压水流，从而实现对容器罐内壁的清洗。对于铁路罐车、汽车罐车以及立式储罐、球形储罐、卧式储罐等大部分罐结构而言，由于罐口较小，因此通过臂将喷头和水管引导至容器罐内空间的各个预定点比较困难。例如，现有技术中有的容器罐清洗装置通过设置具有一定弧度的C型管来实现。该C型管较容易地从罐口进出容器罐内空间，但是由于该C型管的具体结构的限制，喷头并不能到达容器罐内空间的任意点，从而清洗效果不太理想。而且，例如对于一些长形的容器罐，受到容器罐内空间的限制，C型管无法在容器罐内自由地转动，从而当清洗完一侧空间后，需要将C型管先从容器罐内抽出，旋转180°，然后再从罐口伸入到容器罐内，以便对容器罐内的另一侧空间进行清洗，因此操作比较复杂。此外，现有的C型管的驱动进给机构主要采用链条传动结构，对容器罐(例如卧式容器罐)虽然可以实现最远点和最近点的清洗，但不能实现直线、匀速进给，因此不能实现直线、匀速的清洗模式。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有的容器罐清洗装置的清洗效果不太理想、操作比较复杂且不能实现直线、匀速的清洗模式的问题，提供一种清洗效果较好、操作较简单而且能够实现直线、匀速的清洗模式的容器罐清洗装置。根据本技术提供的容器罐清洗装置包括：依次连接的水泵、水管和喷头，以及引导该水管和喷头的臂，其中，所述臂为伸缩臂，并且该容器罐清洗装置还包括支架、悬吊机构和驱动所述伸缩臂伸缩的第一驱动装置，所述伸缩臂和第一驱动装置与所述支架枢轴连接，所述悬吊机构与所述伸缩臂和第一驱动装置连接以拉动所述伸缩臂和第一驱动装置枢轴转动。根据本技术提供的容器罐清洗装置，由于所述臂为伸缩臂，该伸缩臂在第一驱动装置的驱动下伸缩从而能够引导水管和喷头沿该伸缩臂的轴向移动，从而能够将喷头定位到该轴向的任意点，因此清洗效果较好。而且，由于该容器罐清洗装置具有悬吊机构，该悬吊机构能够拉动所述伸缩臂和第一驱动装置枢轴转动，使得所述伸缩臂和第一驱动装置能够在与支架大致垂直的位置(伸展状态)和与支架大致平行的位置(收起状态)之间枢轴转动。从而，伸缩臂和第一驱动装置在收起状态下能够很容易地通过罐口进出容器罐内空间，在伸展状态下对容器罐内壁进行清洗。即使对于一些长形的容器罐，伸缩臂和第一驱动装置也能够在收起状态下在容器罐内自由转动，从而当清洗完一侧空间后，只需使支架旋转一定角度(例如180°)，而无需将清洗装置从容器罐内抽出，便可对容器罐内的另-->一侧空间进行清洗，因此操作比较简单。此外，由于驱动所述伸缩臂的所述第一驱动装置可以为能够实现匀速、直线进给的电机、液压缸等(如下文所述)，因此能够实现直线、匀速的清洗模式。附图说明下面将参考附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。图1是根据本技术的容器罐清洗装置的正视图；图2是如图1所示的容器罐清洗装置的左视图；图3是如图1所示的容器罐清洗装置的俯视图；图4是用于如图1所示的容器罐清洗装置的二维可变喷嘴角度的喷头的一种实施方式的正视剖视图；图5是如图4所示的喷头的侧视剖视图。具体实施方式如图1至图3所示，本技术提供的容器罐清洗装置包括：依次连接的水泵(图中未显示)、水管6和喷头15，以及引导该水管6和喷头15的臂，其中，所述臂为伸缩臂9，并且该容器罐清洗装置还包括支架23、悬吊机构12和驱动所述伸缩臂9伸缩的第一驱动装置，所述伸缩臂9和第一驱动装置与所述支架23枢轴连接，所述悬吊机构12与所述伸缩臂9和第一驱动装置连接以拉动所述伸缩臂9和第一驱动装置枢轴转动。所述第一驱动装置用于驱动所述伸缩臂9伸缩，该第一驱动装置可以是本领域公知的各种类型的驱动装置，例如液压驱动装置、电机等，作为一种具体的实施方式，所述第一驱动装置为单级液压缸、多级液压缸、齿轮齿条机构或电机。如图1所述，该第一驱动装置为数字多级液压缸13。所述悬吊机构12例如可以由卷扬机驱动。所述喷头15可以通过固定件14固定在水管6的末端。所述伸缩臂9和第一驱动装置可以采用本领域公知的各种方式与所述支架23枢轴连接，即将伸缩臂9和第一驱动装置可枢轴转动地固定在支架23上。例如，如图1和图2所示，伸缩臂9和第一驱动装置(图中显示为多级液压缸13)通过销24和固定板10枢轴连接在支架23上。图中所示的容器罐清洗装置设置有一个伸缩臂9，但是显然可以根据需要设置所述伸缩臂9的个数，例如，所述伸缩臂9可以为两个，分别设置在所述支架23的两侧。从而，该容器罐清洗装置可以同时对容器罐25的内壁的两侧进行清洗。优选地，所述容器罐清洗装置还可以包括旋转驱动装置，该旋转驱动装置与所述支架23连接，以驱动所述支架23围绕该支架23的长度方向转动。从而，当清洗完容器罐25内的一侧空间后，该旋转驱动装置可以驱动支架23旋转一定角度(例如180°)，从而可对容器罐25内的另一侧空间进行清洗，这将在下文中更详细地进行说明。所述旋转驱动装置可以是本领域公知的各种旋转驱动装置，例如如图1至图3所示，所述旋转驱动装置包括致动件3(例如液压马达或电机)、传动机构和与所述支架23固定连接的转盘2，该致动件3通过传动机构将驱动力传递给转盘2，使得转盘2带动支架23-->旋转。该传动机构可以采用本领域公知的各种结构，例如齿轮和涡轮机构等。喷头15可以通过伸缩臂9的伸缩而沿伸缩臂9的轴向移动，从而在该轴向的各个位置对容器罐25进行清洗。优选地，该容器罐清洗装置还可以包括与所述支架23连接的第二驱动装置，以驱动所述支架23沿着该支架23的长度方向(即与伸缩臂9的伸缩方向垂直的方向)移动。从而，喷头15还可以在该第二驱动装置的驱动下在支架23的长度方向移动，在该长度方向的各个位置对容器罐25进行清洗。因此，通过将伸缩臂9的伸缩运动和支架23的转动和上下移动相结合，喷头15可以定位在容器罐25内的任意位置，从而进一步增强了所述容器罐清洗装置的清洗效果。可以在所述支架23上安装多个滑轮，以便对水管6、悬吊机构12的牵引绳、和各部件的电线进行引导。例如如图1所示，所述支架23的上部安装有两个三轨道滑轮4、5，用于对水管6、牵引绳和电线进行引导，支架23的下部安装有两个双轨道滑轮7、8，用于对水管6和电线进行引导。所述第二驱动装置可以为本领域公知的各种驱动装置，例如电机或液压马达。优选地，所述伸缩臂9可以具有空腔26，所述第一驱动装置(图中显示为多级液压缸13)可以设置在该空腔26内，该容器罐清洗装置还可以包括依次连接的送风装置、阀门(图中未显示)和送风管11，该送风管11插入所述空腔26，以向所述空腔26输送干燥压缩空气。从而，可以通过调节送风量而将该空腔26内保持微正压的状态，因此可以防止容器罐25内的水汽进入空腔26内以保护所述第一驱动装置。优选地，该容器罐清洗装置还可以包括排水管16和排水管升降装置，所述排水管升降装置用于使所述排水管16沿所述支架23的长度方向移动，以将所述排水管16送入本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种容器罐清洗装置，该容器罐清洗装置包括：依次连接的水泵、水管和喷头，以及引导该水管和喷头的臂，其特征在于，所述臂为伸缩臂，并且该容器罐清洗装置还包括支架、悬吊机构和驱动所述伸缩臂伸缩的第一驱动装置，所述伸缩臂和第一驱动装置与所述支架枢轴连接，所述悬吊机构与所述伸缩臂和第一驱动装置连接以拉动所述伸缩臂和第一驱动装置枢轴转动。

【技术特征摘要】
1.一种容器罐清洗装置，该容器罐清洗装置包括：依次连接的水泵、水管和喷头，以及引导该水管和喷头的臂，其特征在于，所述臂为伸缩臂，并且该容器罐清洗装置还包括支架、悬吊机构和驱动所述伸缩臂伸缩的第一驱动装置，所述伸缩臂和第一驱动装置与所述支架枢轴连接，所述悬吊机构与所述伸缩臂和第一驱动装置连接以拉动所述伸缩臂和第一驱动装置枢轴转动。2.根据权利要求1所述的容器罐清洗装置，其特征在于，所述第一驱动装置为单级液压缸、多级液压缸、齿轮齿条机构或电机。3.根据权利要求1所述的容器罐清洗装置，其特征在于，所述伸缩臂为两个，分别设置在所述支架的两侧。4.根据权利要求1所述的容器罐清洗装置，其特征在于，该容器罐清洗装置还包括旋转驱动装置，该旋转驱动装置与所述支架连接，以驱动所述支架围绕该支架的长度方向转动。5.根据权利要求1所述的容器罐清洗装置，其特征在于，该容器罐清洗装置还包括与所述支架连接的第二驱动装置，以驱动所述支架沿着该支架的长度方向移动。6.根据权利要求5所述的容器罐清洗装置，其特征在于，所述第二驱动装置为电机或液压马达。7.根据权利要求1所述的容器罐清洗装置，其特征在于，所述伸缩臂具有空腔，所述第一驱动装置设置在该空腔内，该容器罐清洗装置还包括依次连接的送风装置、阀门和送风管，该送风管插入所述空腔，以向所述空腔输送干燥压缩空气。8.根据权利要求1所述的容器罐清洗装置，其特征在于，该容器罐清洗装置还包括排水管和排水管升降装置，所述排水管升降装置用于使所述排水管沿所述支架的长度方向移动，以将所述排水管送入容器罐的底部或者从所述容器罐中退出。9.根据权利要求8所述的容器罐清洗装置，其特征在于，所述排水管升降装置包括排固定在所述支架上的升降支架、固定在该升降支架上的两个辊和驱动所述两个辊转动的第三驱动装置，所述排水管夹在所述两个辊之间。10.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：常建儒，常圣，
申请(专利权)人：常建儒，常圣，
类型：实用新型
国别省市：22[中国|吉林]