甘薯收获机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种甘薯收获机。其由三角形犁头（１）、犁柱（４）、犁架（７）、牵引架（１２）、齿轮箱（１８）、输送筛（２５）、驱动轮（２６）、驱动轴（２８）、被动轮（２７）、被动轴（２９）、托架（３１）、拉杆（３７）等主要部件组成。三角形犁头（１）两侧通过犁柱（４）与犁架（７）相连接，犁架（７）前部安装了牵引架（１２）上部安装了齿轮箱（１８），输送筛（２５）套挂在驱动轮（２６）和被动轮（２７）上，驱动轴（２８）和被动轴（２９）分别支承着驱动轮（２６）和被动轮（２７）并通过轴承座安装在托架（３１）两端下方，托架（３１）前端安装在犁柱（４）下部后方，后端则由拉杆（３７）连接在犁架（７）后部。本实用新型专利技术主要用于甘薯收获，它具有结构简单、独特合理、操作方便、适应性强、破损率低，制造成本低的特点，并能将收获后的薯块摆放于右侧一边。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种甘薯收获机
技术介绍
目前，人们种植收获甘薯大多采用人工挖刨或使用自制简易犁，既费时又费力、破 损率高，又易丢埋，大大增加生产成本。市场上虽有各类收获机，不是伤薯损皮率高，就是使 用操作受限制，结构复杂、制造成本高，与小型拖拉机不配套等缺陷。
技术实现思路
本技术解决的技术问题是克服现有技术的缺点和不足，提供一种结构简单， 独特合理、操作方便、适应性强、制造成本低的甘薯收获机，该机不仅大大减少了破损率，并 且还能将收获后的薯块摆放于右侧一边，为下一趟循环收获让开道路，从而大大减少用工率。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是它由三角形犁头、犁柱、犁架、牵 引架、齿轮箱、输送筛、驱动轮、驱动轴、被动轮、被动轴、托架、拉杆等主要部件组成，三角形 犁头两侧通过犁柱与犁架相连接，犁架前部安装了牵引架，上部安装了齿轮箱，输送筛套挂 在驱动轮和被动轮上，驱动轴和被动轴分别支承着驱动轮和被动轮并通过轴承座安装在托 架两端下方，托架前端安装在犁柱下部后方，后端则由拉杆连接在犁架后部。附图说明图1是本技术结构侧面图。图2是图1中间正面图。图3是图1的俯视图。图4是图3中所标18的放大透视图。图5是图2中所标26的内侧面放大图。图6是图2中所标26的后视放大图。图7是图2中所标25的截面放大图。图8是图2中所标25的背面放大图。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步的说明由图1、图2和图3可知本技术由三角形犁头1、犁柱4、犁架7、牵引架12、 齿轮箱18、中间轴22、主动链轮19、被动链轮21、主动皮带轮24、被动皮带轮35、输送筛25、 托架31等主要部件组成。具体是三角形犁头1前端安装了犁尖2，两侧安装了分土板3、上部安装了若干 个滑土筋5、底部安装了犁后踵6。两个犁柱4下端与犁头1两侧相连接，上端与犁架7相连接。犁架7分为前后两节，由立板8、调节螺丝9和连接板10活动连接，调节螺丝9后端 为圆柱套，由销栓销在立板8的中心孔中，前端插入犁架7前节设置的插孔内由前后螺母固 定。前部横梁上设置了两个左右可移的吊耳11，前端圆轴形横梁与牵引架12后套筒窜套 连接。牵引架12两侧安装了牵引板13，其后套筒上部安装了吊耳14和定位拉杆15，两端 调置了卡环16。托板17安装在犁架7中部横梁上，其上部安装了齿轮箱18。齿轮箱18外 侧的动力输出轴上安装了主动链轮19，通过链条20与安装在中间轴22中部的被动链轮21 相连接。中间轴22通过两个轴承座23安装在犁架7后部的斜梁上，其外端安装了主动皮 带轮对。输送筛25套挂在驱动轮沈和被动轮27上，驱动轴观和被动轴四分别支承着驱 动轮沈和被动轮27，通过轴承座和固定螺栓30安装在托架31两端下方，托架31右前端与 右侧犁柱4后下部相连接，左前端与吊腿32后下部相连接，其中间安装了托轮轴34。托轮 轴34两端内安装了两个托带抖动轮33，拖带抖动轮33支托着输送筛25中部。吊腿32上 端与犁架7相连接，前端则连接在犁柱4下部。被动皮带轮35安装在驱动轴观外端，通 过三角皮带36与主动皮带轮M相连接。托架31后端通过两个拉杆37拉在犁架7后斜梁 两端，其两侧上方安装了挡板38。图4为本技术附件齿轮箱18的平面透视图。动力输入轴1后端安装了伞形 齿轮2，通过两个轴承3安装在箱体11的前部。中间轴4上安装了伞形齿轮5和正齿6，伞 齿5与伞齿2相齿合，通过两个轴承7安装在箱体11的中部。动力输出轴8上安装了正齿 9与正齿6相齿合，通过两个轴承10安装在箱体11的后部。图5和图6为本技术附件输送筛的驱动轮沈的放大图。轮侧盖1的外缘通 过螺栓5安装了若干个圆柱体3，中部与托带轮2连为一体，通过轴孔4安装在驱动轴上。图7和图8为本技术附件输送筛的结构放大图，横筋1压在三角皮带2的背 面上，由盆形铁皮卡3通过紧固螺丝4交叉连为一体。防护套管5窜套在横筋1的中部。使用本技术，首先将牵引板13前端大孔套挂在拖拉机后下部左右两个牵引 销上，然后用螺栓固定在牵引架12两侧，将定位拉杆15上端用销栓挂在拖拉机后中间的牵 引孔内，再将拖拉机后部左右两个升降拉杆下端用销栓挂在犁架7的吊耳11上，然后将相 匹配的万向节传送轴前端与小型拖拉机左侧一轴端头上安装的齿轮箱输出轴连接，若拖拉 机后置输出轴者，则将齿轮箱18安装在犁架7中部，直接由传动轴对接，适当加长中间轴22 即可，传动轴后端则连接在齿轮箱18的动力输入轴上。工作时，拖拉机升降拉杆拉动吊耳12带动梨架7整体升起。进入田间工作位置放 下升降后，犁尖2对准薯垄中间。当拖拉机前进时，犁尖2深入薯垄底部将薯块拱起，薯垄被 拱开翻起的碎土连同薯垄两侧的土块被左右两个分土板3分划向两侧，薯垄中间的余土和 薯块则顺着滑土筋5向犁柱4后方的输送筛25滑去。拖拉机动力输出轴经过万向节传送 轴传到齿轮箱18内，齿轮箱18的动力输出轴带动主动链轮19，通过链条20、被动链轮21、 中间轴22、主动皮带轮M、三角皮带36、被动皮带轮35、驱动轴观和驱动轮沈带动输送筛 25向后转动。输送筛25在转动输送薯块时，由于横筋的空隙和托带抖动轮33的作用，泥土 和薯块在被输送过程中自行分离，最后未分离掉的余土连同薯块在挡板38的挡护下被甩 落在地面上。由于输送筛25的横筋上安装了防护套，再加未分离掉的余土铺垫，基本消除 了薯块在收获过程中的伤皮现象。工作时，输送筛25的横筋两端，正好卡在驱动轮沈上设置的圆柱体之间，两头由驱动轮沈的轮侧盖相抵，而输送筛25的两条三角皮带则运行在驱动轮沈的托带轮上，如 图5、图6、图7、图8所示，从而保持了输送筛25的正常运行。工作时，若犁尖2入土浅铲伤薯块时，可将调节螺丝9上的螺母向里旋，减少前后 梨架7的弯曲度。若入土过深，阻力大时，可加大犁架7的弯曲度。也可结合拖拉机升降拉 杆在降低限位时，拉紧犁架7来确定犁尖2的入土最低位置.犁后踵6底部在工作时与犁 尖2处在同一水平线上，发挥平衡深度的作用。工作中，薯垄过窄时，可将犁架7的前圆柱梁在牵引架12的后套筒内向左移动，尽 量使犁架7靠近拖拉机左侧轮辙，同时对应调整吊耳11的位置，然后将卡环16紧靠在牵引 架12两侧，拧紧卡环16上的螺丝固定，如此便于薯块在两个犁柱4之间向后滑去。当收获 下一趟时，拖拉机左侧轮走未犁过的薯垄沟，右侧轮则走在上一趟犁过的垄面上。由于输送 筛25偏斜向右侧，所以薯块被甩落在本技术的右侧一边，因此，在循环作业时，拖拉机 左右轮均扎不着收获后的薯块，从而提高了收获质量和工作效率。工作时，若遇薯垄过矮或平地收获时，可通过调节拉杆37的长度来抬高输送筛后 端的离地高度。由于犁尖2为三角形，前进角度小而大大降低前进阻力，因此既能适应干、 硬、显、粘土壤条件，也可适应低矮或平地薯垄的收获。另外，也可适应于单行马铃薯的收 获。权利要求1. 一种甘薯收获机，其特征在于它由三角形犁头(1)、犁柱、犁架(7)、牵引架 (12)、齿轮箱(18)、输送筛(25)、驱动轮(26)、驱动轴(28)、被动轮(27)、被动轴(29)、托架 (31)、拉杆(37)等主要部件组成，三角形犁头(1)两侧通过犁柱(4)与犁架(7)相连接，犁 架(7)本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种甘薯收获机，其特征在于：它由三角形犁头（１）、犁柱（４）、犁架（７）、牵引架（１２）、齿轮箱（１８）、输送筛（２５）、驱动轮（２６）、驱动轴（２８）、被动轮（２７）、被动轴（２９）、托架（３１）、拉杆（３７）等主要部件组成，三角形犁头（１）两侧通过犁柱（４）与犁架（７）相连接，犁架（７）前部安装了牵引架（１２）上部安装了齿轮箱（１８），输送筛（２５）套挂在驱动轮（２６）和被动轮（２７）上，驱动轴（２８）和被动轴（２９）分别支承着驱动轮（２６）和被动轮（２７）并通过轴承座安装在托架（３１）两端下方，托架（３１）前端安装在犁柱（４）下部后方，后端则由拉杆（３７）连接在犁架（７）后部。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：崔祥联，
申请(专利权)人：崔祥联，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]