一种离子交换树脂再生用脱盐水换热系统技术方案

一种离子交换树脂再生用脱盐水换热系统，涉及一种水换热系统，包括蒸汽换热器和管壳式换热器，利用蒸汽换热器通过蒸汽与脱盐水进行热交换，对脱盐水进行加热，管壳式换热器通过冷凝液与脱盐水进行热交换，对脱盐水进行加热。采用本实用新型专利技术，在蒸汽系统或冷凝液系统单方面出现故障时，另一方可及时代替使用，提高系统安全稳定运行系数，且提高了人员操作的安全系数，本实用新型专利技术可广泛适用于水换热系统。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种水换热系统，特别涉及一种离子交换树脂再生用脱盐水换热 系统。
技术介绍
脱盐水广泛用于电力、化工等领域，脱盐水的水质好坏将直接影响到锅炉能否高 效安全运行，而脱盐水的水质情况取决于过滤和离子交换装置的运行效果，离子交换装置 起关键的作用。离子交换装置运行一段时间后，离子交换树脂失去离子交换的能力，无法吸 附去除水中盐离子，需要对交换树脂进行再生，目前普遍采用一定浓度的盐酸、离子膜碱液 对交换树脂进行再生。再生离子交换树脂时，不仅要控制好离子膜碱液的浓度、压力、流速，关键要控制 好碱液的温度，而配制一定浓度的碱液需用脱盐水，所以脱盐水的温度至关重要。由于粘附 在离子交换树脂上硅胶的特殊性质，温度太低，无法使硅胶彻底清除下来，恢复离子交换树 脂的活性，温度过高，容易使交换树脂裂解破碎，失去活性，根据树脂的种类，一般要求温度 控制在20 40°C，所以需要对脱盐水进行换热，提高温度。传统采用蒸汽换热装置达到提 高脱盐水温度的目的，但此工艺存在以下问题容易造成人员烫伤事故；蒸汽与水换热时， 管线振动大，容易造成管线附件损坏；蒸汽易造成衬胶管、PVC管损坏。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术的不足，提供一种离子交换树脂再生用脱盐水 换热系统。为实现上述目的，本技术采取以下技术方案一种离子交换树脂再生用脱盐水换热系统，包括蒸汽换热器，所述蒸汽换热器外 接三条管线，分别为蒸汽换热器进水管线、蒸汽换热器出水管线、蒸汽管线，在所述蒸汽换 热器进水管线上设有阀，所述蒸汽管线上设有温控阀，离子交换树脂再生用脱盐水换热系 统还包括管壳式换热器，在所述蒸汽换热器进水管线上的进水口与所述阀之间的管路上设 有一旁路管壳式换热器进水管线，所述管壳式换热器进水管线设有阀，所述管壳式换热器 进水管线与所述管壳式换热器连接，所述蒸汽换热器出水管线上设有一旁路管壳式换热器 出水管线，所述管壳式换热器出水管线上设有阀，所述管壳式换热器出水管线与管壳式换 热器连接，所述管壳式换热器还外接有冷凝液进水管线和冷凝液出水管线，在所述冷凝液 进水管线上设有阀，在所述冷凝液出水管线上设有阀，在所述冷凝液进水管线上设有一旁 路冷凝液直排管线，所述冷凝液直排管线的另一端直接与所述冷凝液出水管线相连，所述 冷凝液直排管线上设有阀。本技术在原有蒸汽换热装置的基础上，增加管壳式换热器，与冷凝液系统相 结合，利用冷凝液与脱盐水进行换热，达到提高脱盐水温度的目的。本技术具有的优点 和有益效果为3(1)、本技术提高了人员操作的安全系数。(2)、本技术用冷凝液与脱盐水换热的方式，消除了采取蒸汽与脱盐水换热 时，蒸汽对管线振动以及高温对衬胶管、PVC管的危害。(3)、采用本技术，在蒸汽系统或冷凝液系统单方面出现故障时，另一方可及 时代替使用，提高系统安全稳定运行系数，本技术可广泛应用于水换热系统。(4)、本技术可利用回收的冷凝液作为热能，节约了蒸汽热能，由于降低了冷 凝液的温度，在一定程度上使与冷凝液换热的后设备板式换热器延长了使用寿命。附图说明图为本技术的结构示意图。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本技术进行详细的描述。如图所示，一种离子交换树脂再生用脱盐水换热系统，包括蒸汽换热器1和管壳 式换热器2，蒸汽换热器1外接三根管线，分别为蒸汽换热器进水管线3、蒸汽换热器出水管 线4、蒸汽管线5，蒸汽管线5上设有温控阀VI，在蒸汽换热器进水管线3上设有阀V2，在蒸 汽换热器进水管线3上设有一旁路管壳式换热器进水管线6，管壳式换热器进水管线6设有 阀V3，管壳式换热器进水管线6与管壳式换热器2连接，蒸汽换热器出水管线4上设有一 旁路管壳式换热器出水管线7，管壳式换热器出水管线7上设有阀V4，管壳式换热器出水管 线7与管壳式换热器2连接，管壳式换热器2还外接有冷凝液进水管线8和冷凝液出水管 线9，在冷凝液进水管线8上设有阀V5，在冷凝液出水管线9上设有阀V6，在冷凝液进水管 线8设有一旁路冷凝液直排管线10，冷凝液直排管线10的另一端直接与冷凝液出水管线9 相连，冷凝液直排管线10上设有阀V7。如离子交换装置的树脂再生，利用蒸汽换热时，阀V3、阀V4关闭，阀V2开启，脱盐 水由蒸汽换热器进水管线3进入，蒸汽经温控阀Vl调节到适量后进入，蒸汽与脱盐水在蒸 汽换热器1进行换热，脱盐水温度提升至20 40°C，由蒸汽换热器出水管线4进入碱喷射 装置混合成一定浓度的碱液，后进入离子交换装置进行树脂再生。利用冷凝液换热时，阀VI、V2关闭，阀V3、阀V4开启，阀VlO关闭，阀V5、阀V6开 启，脱盐水由管壳式换热器进水管线6到管壳式换热器2，管壳式换热器出水管线7出水后 进入碱喷射装置混合成一定浓度的碱液，后进入离子交换装置进行树脂再生；从管廊架接 一路冷凝液由冷凝液进水管线8进水到管壳式换热器2，与脱盐水进行换热后，从冷凝液 出水管线9出水后又上管廊架。如果冷凝液系统不正常，不能满足换热要求，阀V5、阀V6关闭，阀V7开启，冷凝液 将不进入管壳式换热器2，而直接由冷凝液直排管线10上管廊架，不影响管壳式换热器2的 安全运行，冷凝液也可继续经过至后续系统使用或直接排放，阀V3、阀V4关闭，阀V1、V2开 启，利用蒸汽换热。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术的技术方案作 任何形式上的限制。凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、 等同变化与修饰，均仍属于本技术的技术方案的范围内。权利要求一种离子交换树脂再生用脱盐水换热系统，包括蒸汽换热器(1)，所述蒸汽换热器(1)外接三条管线，分别为蒸汽换热器进水管线(3)、蒸汽换热器出水管线(4)、蒸汽管线(5)，在所述蒸汽换热器进水管线(3)上设有阀(V2)，所述蒸汽管线(5)上设有温控阀(V1)，其特征在于还包括管壳式换热器(2)，在所述蒸汽换热器进水管线(3)上设有一旁路管壳式换热器进水管线(6)，所述管壳式换热器进水管线(6)设有阀(V3)，所述管壳式换热器进水管线(6)与所述管壳式换热器(2)连接，所述蒸汽换热器出水管线(4)上设有一旁路管壳式换热器出水管线(7)，所述管壳式换热器出水管线(7)上设有阀(V4)，所述管壳式换热器出水管线(7)与管壳式换热器(2)连接，所述管壳式换热器(2)还外接有冷凝液进水管线(8)和冷凝液出水管线(9)，在所述冷凝液进水管线(8)上设有阀(V5)，在所述冷凝液出水管线(9)上设有阀(V6)，在所述冷凝液进水管线(8)上设有一旁路冷凝液直排管线(10)，所述冷凝液直排管线(10)的另一端直接与所述冷凝液出水管线(9)相连，所述冷凝液直排管线(10)上设有阀(V7)。专利摘要一种离子交换树脂再生用脱盐水换热系统，涉及一种水换热系统，包括蒸汽换热器和管壳式换热器，利用蒸汽换热器通过蒸汽与脱盐水进行热交换，对脱盐水进行加热，管壳式换热器通过冷凝液与脱盐水进行热交换，对脱盐水进行加热。采用本技术，在蒸汽系统或冷凝液系统单方面出现故障时，另一方可及时代替使用，提高系统安全稳定运行系数，且提高了人员操作的安全系数，本技术可广泛适用于水换热系统。文档编号B01J49/00GK20176本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种离子交换树脂再生用脱盐水换热系统，包括蒸汽换热器（１），所述蒸汽换热器（１）外接三条管线，分别为蒸汽换热器进水管线（３）、蒸汽换热器出水管线（４）、蒸汽管线（５），在所述蒸汽换热器进水管线（３）上设有阀（Ｖ２），所述蒸汽管线（５）上设有温控阀（Ｖ１），其特征在于：还包括管壳式换热器（２），在所述蒸汽换热器进水管线（３）上设有一旁路管壳式换热器进水管线（６），所述管壳式换热器进水管线（６）设有阀（Ｖ３），所述管壳式换热器进水管线（６）与所述管壳式换热器（２）连接，所述蒸汽换热器出水管线（４）上设有一旁路管壳式换热器出水管线（７），所述管壳式换热器出水管线（７）上设有阀（Ｖ４），所述管壳式换热器出水管线（７）与管壳式换热器（２）连接，所述管壳式换热器（２）还外接有冷凝液进水管线（８）和冷凝液出水管线（９），在所述冷凝液进水管线（８）上设有阀（Ｖ５），在所述冷凝液出水管线（９）上设有阀（Ｖ６），在所述冷凝液进水管线（８）上设有一旁路冷凝液直排管线（１０），所述冷凝液直排管线（１０）的另一端直接与所述冷凝液出水管线（９）相连，所述冷凝液直排管线（１０）上设有阀（Ｖ７）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘文艳，赵同科，连宝英，王利亭，
申请(专利权)人：陕西神木化学工业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：61[中国|陕西]