一种剪切热钢坯用复合剪刃制造技术

本实用新型专利技术公开了一种剪切热钢坯用复合剪刃，它由凹剪刃和凸剪刃组成，凹剪刃和凸剪刃均由剪刃本体１和粘在剪刃本体上的刃口２两部分组成。其中剪刃本体１为４２ＣｒＭｏ锻件，刃口２材料为Ｈ１３。当刃口的Ｈ１３材料磨损后，可以在原有的剪刃本体上对刃口的材料进行更换，剪刃继续使用，而不会造成剪刃的整体报废，从而延长了剪刃的使用寿命。同时，由于剪刃本体的４２ＣｒＭｏ锻件比Ｈ１３材料的价格低，因此本新型的凹凸剪成本由１．９万元下降到９千元，降低了成本。它能明显地延长剪刃的使用寿命，并且降低了剪刃的制造成本。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及金属压延备件，尤其涉及一种剪切热钢坯用复合剪刃。
技术介绍
钢坯热剪机工作时，剪切钢坯的温度高于650°C，有时甚至达到1100-1250°C，热 剪刃刃口的最高温度可达700°C以上，刃口在水冷情况或在空气中快速地冷却。因此要求热 剪刃刃口的材料有较高的耐高温磨损、抗高温冲击及耐冷热疲劳性能。目前，普遍使用的热 剪刃为整体合金钢剪刃，剪刃是整体用H13材料淬火后磨削加工成形，生产一副凹凸复合 剪刃的成本大约在1万9千元左右。但是由于剪刃的刃口部分在磨损到一定程度后就要报 废，而H13这种材料在淬火后就不可再利用，因此造成了极大的浪费。
技术实现思路
本技术所要解决的问题是提供一种复合剪刃，它能明显地延长剪刃的使用寿 命，并且降低了剪刃的制造成本。本技术的一种剪切热钢坯用复合剪刃，由凹剪刃和凸剪刃组成，凹剪刃和凸 剪刃均由剪刃本体1和粘在剪刃本体上的刃口 2两部分组成。其中剪刃本体1为42CrMo 锻件，刃口 2材料为H13。当刃口的H13材料磨损后，可以在原有的剪刃本体上对刃口的材料进行更换，剪 刃继续使用，而不会造成剪刃的整体报废，从而延长了剪刃的使用寿命。同时，由于剪本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种剪切热钢坯用复合剪刃，由凹剪刃和凸剪刃组成，其特征是：凹剪刃和凸剪刃均由剪刃本体（１）和粘在剪刃本体上的刃口（２）两部分组成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：邰召勤，胡寅，
申请(专利权)人：安徽天一重工股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：34[中国|安徽]