自动断地膜装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种农用播种机，特别是膜上穴播机在铺膜作业过程中的自动断膜并重新开始铺膜作业的一种自动断地膜装置。主要包括滚筒支架，以及安装在滚筒支架上的穴播滚筒和压膜轮，穴播滚筒和压膜轮套装在中心轴的上，其特征在于，在滚筒支架中心轴上套装有刀架，刀架可在中心轴上转动，刀架上安装有与膜宽度匹配的切膜刀。本实用新型专利技术技术的优点，是实现了断膜与开始铺膜的全自动作业，节省了人工断膜与人工重新开始铺膜的人力投入，极大是提高了生产效率。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种农用播种机，特别是膜上穴播机在铺膜作业过程中的自动断 膜并重新开始铺膜作业的一种自动断膜铺膜装置。
技术介绍
目前，我国的地膜覆盖技术在农业播种中被广泛应用。通常普遍适用的铺膜穴播 机，通常是在滚筒支架上安装穴播滚筒和压膜轮组合、覆土盘，播种滚筒内或外设置有精量 取种装置、种箱等部件，在使用中该滚筒支架与牵引机架连接，在牵引机架上安装有可固定 地膜卷的装置、肥料箱等。牵引机架可以控制滚筒支架的起落。在铺膜作业环节，在拖拉机 行走开始，首先需要人工撑开膜，压膜轮压住膜的两则，随着覆土盘覆土，在膜的两则由覆 土压住；但当拖拉机行走到地头时，需要掉头对下一行铺膜播种，此时需要牵引机架将滚筒 支架抬起，使得穴播滚筒脱离地面，同时由人工把地膜切断，这样，不仅增加了人力的投入， 而且使得整个作业的效率不高。
技术实现思路
本技术的目的在于上述现有技术的不足之处，提出一种可以应用在铺膜穴播 装置上的自动断膜铺膜装置。本技术的目的是这样实现的本技术主要包括滚筒支架8，以及安装在滚筒支架8上的穴播滚筒和压膜轮， 穴播滚筒和压膜轮套装在中心轴29上，在滚筒支架中心轴上套装有刀架15，刀架可在中心 轴上转动，刀架上安装有与地膜宽度匹配的切膜刀20 ；所述的刀架和切膜刀及滚筒支架的 所述的切膜刀为平面带状与刀架呈悬挑结构；所述的切膜刀20的刃口为锯齿状；所述的刀 架15与中心轴29联接处设置有离合装置；所述的离合装置由离合座26、中心轴29、离合杆 12、离合键32、拉簧10构成，离合座26的一端与压膜轮3相连，其内圆周上轴向设有离合 键槽27 ；所述的刀架上设置与切膜刀平行并长度相当的吸膜管23，吸膜管23壁上设有吸膜 孔21 ；所述的刀架上设置吸膜管23，其壁上的的吸膜孔21等间距；所述的刀架的末端活动 相连有限位座18，限位座18上设有限位轴17，轴上设有弹簧19 ；所述的刀架上设置有碰卡 16。本技术技术的优点，是实现了断膜与开始铺膜的全自动作业，节省了人工断 膜与人工重新开始铺膜的人力投入，极大的提高了生产效率。以下结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的说明。附图说明图1是本技术的主视图；图2附图1断膜作业时的主视图；图3附图2的俯视图；图4是附图1的A-A剖视图；图5是附图4的B-B剖视图。具体实施方式以下结合附图对本技术特征及其相关特征作进一步详述，但同行业技术人员 知道，以下的实施例并不代表本技术的唯一技术方案，在不脱离本技术技术要点 的基础上还可以做许多非实质性的变化，而这些变化也属于本技术的保护范围。如图1-5示意，附图中的标号分别表示，1-覆膜沟、2—地膜卷、3—压膜轮、 4一回位拉簧、5—牵引机架、6—铰接连轴、7—拨杆铰接轴、8—滚筒支架、9一拨杆、 10-拉簧、11-限位架、12-离合杆、13-联动合页、14-联动杆、15-刀架、16-碰卡、 17—限位轴、18—限位座、19—弹簧,20—切膜刀、21—吸膜孔、22—负压空腔、23—吸 膜管、24—负压通道、25—行程槽、26—离合座、27—离合键槽、28—负压出口、29—中心 轴、30—覆土盘、31—地平面、32—离合键、33—滚筒。本技术主要包括滚筒支架8，以及安装在滚筒支架8上的穴播滚筒和压膜轮， 穴播滚筒和压膜轮套装在中心轴29的上，在滚筒支架中心轴上套装有刀架15，刀架15可在 中心轴上转动，刀架上安装有与膜宽度匹配的切膜刀20，显然，切膜刀的长度要略大于膜的 宽度；所述的所述的切膜刀为平面带状与刀架呈悬挑结构，该结构可以以中心轴为支点，使 切膜刀上下移动，实施切割；所述的切膜刀20的刃口为锯齿状；所述的刀架15与中心轴29 联接处设置有离合装置，该离合装置的功能相当于开关，即在拖拉机牵引架5驱动滚筒支 架向上移动时，使切膜刀20落下，完成切膜；所述的离合装置主要由离合座26、中心轴29、 离合杆12、离合键32、拉簧10构成，离合座26的一端与压膜轮3相连，其内圆周上轴向设 有离合键槽27，该实施例所述的离合装置仅仅是一种方式，同行业技术人员熟知还可以采 用其他的开关装置；所述的刀架上设置与切膜刀平行并长度相当的吸膜管23，该吸膜管的 作用是当切膜刀切断膜后，起到固定膜的作用，吸膜管23壁上设有吸膜孔21，吸膜孔可以 是若干个，等间距或不等间距排列；本实施例采用各吸膜孔21等间距；所述的刀架的末端 活动相连有限位座18，限位座18上设有限位轴17，轴上设有弹簧19 ；所述的刀架上设置有 碰卡16，用于卡接联动杆14，使得离合装置处于分离状态。进一步详细说明如下本技术其中的牵引机架5的尾部上方设有铰接连轴6，与滚筒支架8的一端铰 接相连；下方设有地膜卷2 ；末端设有回位拉簧4，与拨杆9的一端相连，使拨杆9的一端与 牵引机架5的尾部末端形成相对状态。支架8的上方设有限位架11 ；中断设有拨杆铰接轴 7,与拨杆9的一端铰接相连；滚筒33通过其中心设置的中心轴29与支架8的另一端滚动 相连，滚筒支架8的另一端通过铰接的方式设有覆土盘30。滚筒33的一侧设有压膜轮3， 压膜轮3的中心设有离合装置，该离合装置主要由离合座26、中心轴29、离合杆12、离合键 32、拉簧10、联动杆14构成，离合座26的一侧与压膜轮3相连，其内圆周上轴向设有数个离 合键槽27 ；中心轴29通过滑动轴承的方式设于离合座26的中心，其内部设有负压出口 28 与负压通道24，轴上轴向设有离合键32与行程槽25，离合键32的一端与离合杆12的一端 固定联接；拉簧10设于中心轴29的外圆周上，一端与中心轴29固定相连，另一端与离合杆 12的一端相连；离合杆12的另一端通过联动合页13与联动杆的另一端铰接。本实施例的一种结构方式是由刀架15、吸膜管23、切膜刀20、限位座18构成。刀架15的一端与中心 轴29相连，其内部设有负压通道24 ；吸膜管23、切膜刀20与限位座18都设在刀架15的一 侧，碰卡16设在刀吸架15的另一侧；吸膜管23的中心轴向设有负压空腔22，吸膜管23壁 上与负压通道24相对的一侧轴向设有吸膜孔21，吸膜孔21与负压空腔22、负压通道24、负 压出口 28相通；限位座18上设有限位轴17，轴上设有弹簧19，限位轴17与刀架15的末端 活动相连。工作时，吸膜孔21处的空气通过负压空腔22、负压通道24、负压出口 28，被与 负压出口 28相连的负压泵源源不断地抽出而产生吸力，当一行地膜2铺设完毕并被切膜刀 20切断后，地膜被吸膜孔21吸起。当机具被整体悬起并运行到整体机具落地进行下一行铺 膜开始时，地膜2始终被吸在吸膜管23上。这样在新的一行铺膜作业开始时，在机架5的 牵引下，滚筒33在地平面31上的地膜2上与压膜轮3在覆膜沟1内的地膜2向前转动时， 带动离合座26转动。当距离合键32最近的一个离合键槽27转动到离合键32的位置时， 离合杆12在拉簧10的拉力作用下，使离合键32与该离合键槽27发生合拢连接，此时，中 心轴29与离合座26连为一体并带动刀架15随滚筒33同时向上转动。当刀架15与离合 杆12成一定角度相随转动到限位架11的位置，联动杆14被限位架11限制转本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动断地膜装置，主要包括滚筒支架，以及安装在滚筒支架上的穴播滚筒和压膜轮，穴播滚筒和压膜轮套装在中心轴上，其特征在于，在滚筒支架中心轴上套装有刀架，刀架可在中心轴上转动，刀架上安装有与地膜宽度匹配的切膜刀。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈恒，
申请(专利权)人：陈恒，
类型：实用新型
国别省市：15[中国|内蒙]