等离子切割机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种等离子切割机，该切割机包括机体、用于输送切割气体的空压机和用于对金属材料进行切割的切割割炬，所述空压机与切割割炬通过气体管道连接，该切割机还包括步进电机、减速箱、齿轮和齿条、一用于安装切割割炬的可伸缩夹具以及一控制步进电机运动的自动控制系统，步进电机与减速箱传动连接共同设置在机体台面上，齿轮与减速箱动力连接，齿条与齿轮啮合传动，齿条与可伸缩夹具相接。本实用新型专利技术等通过步进电机对其控制切割割炬，减少了人员直接接触切割割炬，大大减少了其安全隐患，切割面光洁、热变形小、几乎没有热影响区。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机械领域，尤其涉及一种用于切割金属材料的等离子切割机。技术背景等离子切割机是以高温高压的等离子弧为热源，当电弧的弧柱和高速气流通过割 矩喷嘴小孔时，使电弧的电热能集中(压缩)程序提高，将被切割金属局部熔化并同时用高 速气流将熔化的金属吹走，而形成狭窄切口空气等离子切割机是使用交流电源和压缩空气 就可以切割不锈钢、合金钢、碳钢、铝、铜、钦、复合金属等几乎所有金属的热切割设备。它具 有切割成本低、操作简单使用安全、割缝小、切割面光洁度好，切割的材料不变形等优点，是 最理想的热切割设备。等离子切割机广泛应用于造船、汽车化工、铁路、机械、家电等几乎所有行业。由于 受到导线电压电流损耗的影响，割矩喷嘴离主机的距离不能超过三米，超过三米其切割效 果将大大削弱，达不到理想的效果但切割现场条件恶劣，灰尘严重影响主机的工作性能，主 机需要远离切割现场；有时根据切割现场的要求，割矩喷嘴有时需要远距离移动切割，而现 在割矩喷嘴局限在离主机的三米距离内，制约了割矩喷嘴的灵活性。而且现有技术中大多 等离子切割机都为手持操作，在使用过程中容易发生事故
技术实现思路
本技术的目的是用来弥补现有技术的不足，而提供一种等离子切割机为了实现上述目的，本技术的技术方案如下等离子切割机，该切割机包括机体、用于输送切割气体的空压机和用于对金属材 料进行切割的切割割炬，所述空压机与切割割炬通过气体管道连接，该切割机还包括步进电机、减速箱、齿轮和齿条、一用于安装切割割炬的可伸缩夹 具以及一控制步进电机运动的自动控制系统，所述步进电机与减速箱传动连接共同设置在 机体台面上，所述齿轮与减速箱动力连接，所述齿条与齿轮啮合传动，所述齿条与可伸缩夹 具相接。所述自动控制系统控制连接步进电机。所述可伸缩夹具为倒L型，其上设置有用于调节其长短的齿牙。所述齿条通过两个Ω型固定件固定于机体台面上。本技术等离子切割机，通过步进电机对其控制切割割炬，减少了人员直接接 触切割割炬，大大减少了其安全隐患，在切割金属材料时，只需通过自动控制系统对其进行 相应的指令操作来移动切割割炬，切割速度快，尤其在切割普通碳素钢薄板时，速度可达氧 切割法的5 6倍、切割面光洁、热变形小、几乎没有热影响区。附图说明以下结合附图和具体实施方式来进一步说明本技术。图1为本技术结构示意图图2为本技术中可伸缩夹具结构示意图具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下 面结合具体图示，进一步阐述本技术。如图1所示等离子切割机，该切割机100包括机体101、用于输送切割气体的空 压机102和用于对金属材料进行切割的切割割炬103，空压机102与切割割炬103通过气体管道连接，该切割机还包括步进电机200、减速箱201、齿轮202和齿条203、一用于安装切割 割炬的可伸缩夹具300以及一控制步进电机200运动的自动控制系统2001，步进电机200 为其提供动力源，将电脉冲信号转变为角位移或线位移的开环控制元步进电机件，其运行 较为稳定，并且步进电机200与减速箱201传动连接，这样大大增加了步进电机200的传动 性能，步进电机200与减速箱201共同设置在机体101的台面上。齿轮202与减速箱201动力连接，齿轮202安装在减速箱201的一侧，通过减速箱 201为其传动动力，使其转动，在齿轮202的下方与其配合设置有齿条203，齿条203与齿轮 202啮合传动，齿条203通过两个Ω型固定件固定于机体台面上，齿条203在齿轮202的带 动下，左右运动。如图2所示在齿条203的另端固定设置有一可伸缩夹具300，可伸缩夹具300为 倒L型，在齿条203运动的同时同步带动可伸缩夹具300，使其做左右的来回运动，在可伸缩 夹具300上设置有齿牙301，通过调节齿牙301的位置，可以对可伸缩夹具300的长度进行 调节。自动控制系统2001控制连接步进电机200，通过自动控制系统2001步进电机200 的状态进行控制。在使用的过程中首先调整好可伸缩夹具300的位置，这取决于切割割炬 103和被切割材料之间的距离，根据需要对其进行调节，调整好位置之后，打开空压机102， 使切割割炬103开始工作，然后通过自动控制系统2001控制步进电机200使其启动，启动 之后齿轮202带动齿条203左右运动，可伸缩夹具300在齿条的带动下一起运动，切割割炬 103随之开始对被切割材料进行切割。本技术等离子切割机，通过步进电机对其控制切割割炬，减少了人员直接接 触切割割炬，大大减少了其安全隐患，在切割金属材料时，只需通过自动控制系统对其进行 相应的指令操作来移动切割割炬，切割速度快，尤其在切割普通碳素钢薄板时，速度可达氧 切割法的5 6倍、切割面光洁、热变形小、几乎没有热影响区。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行 业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述 的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还 会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术 要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。权利要求等离子切割机，该切割机包括机体、用于输送切割气体的空压机和用于对金属材料进行切割的切割割炬，所述空压机与切割割炬通过气体管道连接，其特征在于，该切割机还包括步进电机、减速箱、齿轮和齿条、一用于安装切割割炬的可伸缩夹具以及一控制步进电机运动的自动控制系统，所述步进电机与减速箱传动连接共同设置在机体台面上，所述齿轮与减速箱动力连接，所述齿条与齿轮啮合传动，所述齿条与可伸缩夹具相接。2.如权利要求1所述的等离子切割机，其特征在于，所述自动控制系统控制连接步进 电机。3.如权利要求1所述的等离子切割机，其特征在于，所述可伸缩夹具为倒L型，其上设 置有用于调节其长短的齿牙。4.如权利要求1所述的等离子切割机，其特征在于，所述齿条通过两个Ω型固定件固 定于机体台面上。专利摘要本技术公开了一种等离子切割机，该切割机包括机体、用于输送切割气体的空压机和用于对金属材料进行切割的切割割炬，所述空压机与切割割炬通过气体管道连接，该切割机还包括步进电机、减速箱、齿轮和齿条、一用于安装切割割炬的可伸缩夹具以及一控制步进电机运动的自动控制系统，步进电机与减速箱传动连接共同设置在机体台面上，齿轮与减速箱动力连接，齿条与齿轮啮合传动，齿条与可伸缩夹具相接。本技术等通过步进电机对其控制切割割炬，减少了人员直接接触切割割炬，大大减少了其安全隐患，切割面光洁、热变形小、几乎没有热影响区。文档编号B23K10/00GK201720591SQ20102024429公开日2011年1月26日 申请日期2010年7月1日 优先权日2010年7月1日专利技术者刘伟 申请人:福建锐箭电气有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
等离子切割机，该切割机包括机体、用于输送切割气体的空压机和用于对金属材料进行切割的切割割炬，所述空压机与切割割炬通过气体管道连接，其特征在于，该切割机还包括步进电机、减速箱、齿轮和齿条、一用于安装切割割炬的可伸缩夹具以及一控制步进电机运动的自动控制系统，所述步进电机与减速箱传动连接共同设置在机体台面上，所述齿轮与减速箱动力连接，所述齿条与齿轮啮合传动，所述齿条与可伸缩夹具相接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘伟，
申请(专利权)人：福建锐箭电气有限公司，
类型：实用新型
国别省市：35[中国|福建]