一种滤波电感结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种滤波电感结构，用以嵌入一电路板的凹洞中，该滤波电感结构包括一绝缘壳体及两个铁芯体；该绝缘壳体包括一容置通道及两个相对称的绕线架，每一绕线架包括至少两个绕线区块、多个高压隔板及多个接脚，这些绕线区块上缠绕多匝线圈，这些高压隔板用以隔离该绕线区块上的线圈，该容置通道穿过两个绕线架；两个铁芯体分别插入该容置通道的两端时，该铁芯体将这些绕线区块及高压隔板围绕。其中，这些接脚设置于该绝缘壳体外侧且勾住该电路板，使该绝缘壳体、铁芯体位于该凹洞内而与该电路板大致呈现相同水平高度，具有薄型化的优点。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种滤波电感结构，特别涉及一种具有薄型化效果的滤波电感 结构。
技术介绍
计算机内部的主板上混合了各种高频电路、数字电路和模拟电路，它们工作时 会产生大量高频电磁波互相干扰，这就是EMI (Electromagnetic interference)。一般而言，EMI会通过主板的布线或外接线缆而向外发射，造成周边的电磁辐射污染，这不但会影 响其他的电子设备正常工作，还可能对人体有害。为了消除或降低EMI的干扰，通常会采用一种叫作共模电感(Common modeChoke)的滤波电感结构，用以过滤计算机中的电磁干扰信号，并用以抑制高速信号 线产生的电磁波辐射。参见图1A，图IA为公知滤波电感结构的工作原理示意图。如图 IA所示，一滤波电感结构9，在一铁芯91的左右两边分别通过一导线92而围绕成多匝线 圈921。这些线圈921围绕在同一铁芯91上，且匝数、相位都相同，但是左边线圈921 的绕匝方向与右边线圈921的绕匝方向相反。所以，当电路中的正常电流流经该滤波电 感结构9时，电流由于同相位绕制的电感线圈921所产生的磁场8而相互抵消。由此， 当共模电流流经线圈921时，由于共模电流的同向性，会在线圈921内产生同向的磁场8 而增大线圈921的感抗，使线圈921表现为高阻抗，产生较强的阻尼效果，以此衰减共模 电流，达到滤波的目的。如上所述的滤波电感结构9实质上是一个双向滤波器一方面可以滤除信号在 线共模电磁干扰，另一方面还可以抑制本身不向外发出电磁干扰，避免影响同一电磁环 境下其他电子设备的正常工作；因此这种滤波电感结构9被广泛地应用在电子设备中。然而，因为该滤波电感结构9的体积较大，厚度较厚，因此不利于现在电子组 件小型化、薄型化的要求。参见图1B，图IB为公知滤波电感结构的组件结构图。如图 IB所示，该滤波电感结构9及该铁芯在χ轴、y轴、ζ轴上的尺寸均太大，若将此一滤波 电感结构9安装至一电路板(未示出)上，无论以任何方式或任何方向设置，均无法满足 薄型化的要求。另外，传统滤波电感结构9是以人工方式实施导线92的绕匝，因此工时 较长，成本较高，质量难以控管，且效率低下。
技术实现思路
本技术主要目的是使滤波电感结构与电路板的结合具有薄型化的效果。本技术另一目的在于改进公知人工绕线的缺点，由此缩短工时，提高生产 效率，提高合格率，降低成本。为了达成上述目的，本技术提供一种滤波电感结构，用以嵌入一电路板的 凹洞中，其特征在于，该滤波电感结构包括一绝缘壳体及两个铁芯体；该绝缘壳体包括 一容置通道及两个相对称的绕线架，两个绕线架相隔一间距，每一绕线架包括至少两个绕线区块、多个高压隔板及多个接脚，所述多个绕线区块上缠绕多匝线圈，同一绕线架 上的多匝线圈的绕匝方向相同，相异绕线架上的多匝线圈的绕匝方向相反，所述多个高 压隔板设置于该绕线区块周边，用以隔离该绕线区块上的线圈，该容置通道穿过两个绕 线架，且与该绕线区块、高压隔板、线圈相隔离，每一铁芯体包括一截面呈现扁平状的 主铁芯，将两个铁芯体的主铁芯分别插入该容置通道的两端时，该铁芯体将所述多个绕 线区块及高压隔板围绕。其中，所述多个接脚设置于该绝缘壳体外侧且勾住该电路板， 使该绝缘壳体、铁芯体位于该凹洞内而与该电路板呈相同水平高度。如上所述的滤波电感结构，两个绕线架上的绕线区块、高压隔板及接脚以该间 距为中心而相对称。如上所述的滤波电感结构，该铁芯体与所述多个高压隔板呈紧配状态而相抵接。如上所述的滤波电感结构，当两个铁芯体的主铁芯分别由该容置通道的两端插 入时，两个主铁芯保持一距离而未接触。如上所述的滤波电感结构，两个主铁芯在该容置通道内呈现滑配状态。如上所述的滤波电感结构，该容置通道的截面与该主铁芯相对应并呈现扁平 状。如上所述的滤波电感结构，该电路板上包括多个设置于该凹洞周边的插槽，每 一插槽与一接脚相对应，所述多个接脚插进该插槽内而将该滤波电感结构固定。如上所述的滤波电感结构，所述多个接脚焊接于该凹洞的侧壁上以固定该滤波 电感结构。由此，本技术所述的滤波电感结构可利用绕线机实施导线的绕匝，用以取 代人工操作，因此可缩短工时，提高生产效率，提高合格率，降低成本。另外，该滤波 电感结构因为较为扁平，且可嵌入该电路板的凹洞内，因此具有薄型化的优点。附图说明图IA为公知滤波电感结构的工作原理示意图。图IB为公知滤波电感结构的组件结构图。图2A为本技术第一实施例的滤波电感结构的结构图。图2B为本技术第一实施例的滤波电感结构的侧面剖视图。图3A为本技术第二实施例的滤波电感结构的结构图。图3B为本技术第二实施例的滤波电感结构的侧面剖视图。附图中，各标号所代表的组件列表如下8 磁场； 9滤波电感结构，91铁芯，92导线，921线圈；1、2滤波电感结构；11、21铁芯体，111、211主铁芯，112、212副铁芯，12导线，121、221线圈， 13、23绝缘壳体，131、231高压隔板，132、232绕线区块，133、233接脚，134、234绕 线架，135容置通道；7电路板，71插槽，72凹洞，73焊料；Dl 间距。 具体实施方式为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本专利技术实施 方式作进一步地详细描述。参见图2A，图2A为本技术第一实施例的滤波电感结构的结构图。如图2A 所示，滤波电感结构1，其用以嵌入电路板7的凹洞72中。该滤波电感结构1包括绝缘 壳体13及两个铁芯体11 ；该绝缘壳体13包括两个绕线架134及容置通道135，两个绕线 架134相隔一间距Dl。每一绕线架134包括两个绕线区块132、多个高压隔板131及多 个接脚133;这些高压隔板131设置于该绕线区块132周边，使每一绕线区块132均与旁 边的绕线区块132相隔开。这些接脚133呈弯折的形状，且设置于该绝缘壳体13外侧。 该容置通道135穿过两绕线架134，且与该绕线区块132、高压隔板131相隔离。每一铁芯体11包括主铁芯111及两个副铁芯112，该主铁芯111的截面呈现扁平 状，该副铁芯112的高度大致高于该绕线架134及该高压隔板131。该铁芯体11可与该 绝缘壳体13相结合；如图2A所示，将两个铁芯体11的主铁芯111分别插入该容置通道 135的两端时，该铁芯体11可通过这些副铁芯112而将该绕线区块132、高压隔板131围 绕。在该电路板7的凹洞72周边设置多个插槽71，每一插槽71与一接脚133相对应。接下来参见图2B，图2B为本专利技术第一实施例的滤波电感结构的侧面剖视图。如 图2B所示，请同时参照图2A;左边的绕线架134与右边的绕线架134之间通过该间距Dl 而隔开，并且两个绕线架134左右相对称；另外，两个绕线架134上的绕线区块132、高 压隔板131及接脚133也以该间距Dl为中心而左右相对称。在这些绕线区块132上缠绕 多匝线圈121，同一绕线架134上的多匝线圈121的绕匝方向相同，相异绕线架134上的 多匝线圈121的绕匝方向相反；亦即左右两边的导线12，其入线相同，方向相反；因 此，可通过所产生的反向磁场而达到阻尼效果，由此衰减共模电流，达到滤波的目的。 每一绕线区块132的左右两端均设本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种滤波电感结构，用以嵌入一电路板的凹洞中，其特征在于，该滤波电感结构包括：　　一绝缘壳体，该绝缘壳体包括一容置通道及两个相对称的绕线架，两个绕线架相隔一间距，每一绕线架包括至少两个绕线区块、多个高压隔板及多个接脚，所述多个绕线区块上缠绕多匝线圈，同一绕线架上的多匝线圈的绕匝方向相同，相异绕线架上的多匝线圈的绕匝方向相反，所述多个高压隔板设置于该绕线区块周边，用以隔离该绕线区块上的线圈，该容置通道穿过两绕线架，且与该绕线区块、高压隔板、线圈相隔离；　　两个铁芯体，每一铁芯体包括一截面呈现扁平状的主铁芯，将两个铁芯体的主铁芯分别插入该容置通道的两端时，该铁芯体将所述多个绕线区块及高压隔板围绕；　　其中，所述多个接脚设置于该绝缘壳体外侧且勾住该电路板，使该绝缘壳体、铁芯体位于该凹洞内而与该电路板呈现相同水平高度。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘修邦，林立韦，李曜州，吴秉臻，
申请(专利权)人：冠捷投资有限公司，
类型：实用新型
国别省市：HK