断纱侦测器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种断纱侦测器，其包括一支承座、可相互扣合的第一壳体与第二壳体及垂直于所述支承座的导向杆，所述第一、第二壳体与所述导向杆位于所述支承座同一侧，所述第一壳体或第二壳体与所述支承座为一体成型所述第一壳体和支承座一体成型而成。所述第一壳体和支承座一体成型而成，结构简单，且制造、安装过程方便，降低了成本，提高了工作效率。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种断纱侦测器，尤其涉及一种应用于纺织领域中、用于侦测纱 线状态的侦测器。
技术介绍
现有技术中的纱线机上通常设有一个断纱侦测器，用于供纱线穿过并侦测纱线的 状态。常见的断纱侦测器包括主体及承载所述主体并将主体安装于工作台上支承座，所述 主体包括壳体及设于壳体内的控制装置，该控制装置能根据纱线的状态控制侦测器的工 作，当纱线经过该断纱侦测器上的纱线通道时，所述控制装置进入工作状态。所述壳体和 支承座通常是通过螺钉或者其他紧固元件实现相互连接的，然而断纱侦测器作为一种长时 间、高速度、连续性工作的部件机械设备，生产过程中容易造成螺钉或紧固元件的松动，因 而需定时检查维护，导致了成本的增加，同时，由于壳体和支承座是分别成型并组装在一起 的，使得侦测器的组装和安装过程较为复杂。针对上述问题，有必要提供一种稳固连接的断 纱侦测器。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术解决的技术问题是提供一种断纱侦测器，其结 构简单、安装方便且制造成本较低。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是这样实现的一种断纱侦测器，其包括一支承座、可相互扣合的第一壳体与第二壳体及垂直于 所述支承座的导向杆，所述第一、第二壳体与所述导向杆位于所述支承座同一侧，所述第一 壳体或第二壳体与所述支承座为一体成型。进一步地，所述第一壳体上设有第一凹口，第二壳体上设有与所述第一凹口对应 的第二凹口，所述第一凹口与第二凹口共同形成供纱线穿过的纱线通道。进一步地，所述断纱侦测器进一步包括设于第一、第二壳体一侧的第一导引片及 第二导引片，所述第一、第二导引片上设有供纱线穿过的引线口及导引纱线的导引斜边。进一步地，所述第一、第二凹口与所述引线口对应设置。进一步地，所述第一壳体和第二壳体在远离所述支承座的一端安装有控制按钮和 指示灯。进一步地，所述支承座上设有定位所述导向杆的定位孔。进一步地，所述定位杆设有收容于所述定位孔内的固定端及远离所述支承座的末端。进一步地，所述断纱侦测器还包括设于所述第一、第二壳体内的控制装置，该控制 装置包括一电路板、与电路板连接的感应器及安装于电路板上的控制芯片。进一步地，所述感应器设于所述纱线通道一侧，用于感测纱线通道内是否留有纱 线及纱线的状态。3进一步地，所述感应器在纱线处于停滞状态时反馈至控制芯片，所述断纱侦测器 设有受所述控制芯片控制的指示灯。与现有技术相比，本技术的断纱侦测器结构简单、制造及安装方便，可有效降 低生产成本。附图说明图1所示为本技术断纱侦测器的立体图；图2所示为本技术断纱侦测器的另一视角立体图；图3所示为本技术断纱侦测器支承座和第一壳体的示意图；图4所示为本技术断纱侦测器第二壳体的立体示意图；图5所示为本技术断纱侦测器控制装置的立体示意图。具体实施方式图1至图5所示为本技术断纱侦测器100 —个优选的实施方式，以下结合附 图对本技术作进一步详细描述。如图1所示，本技术所述的一种断纱侦测器100，其包括支承座1、第一壳体2、 与所述第一壳体2装配的第二壳体3、组装于所述支承座1上的第一、第二导引片4、5及位 于所述第一、第二壳体2、3内的控制装置6。所述支承座1由绝缘材质制成，其上安装有金属导向杆6，用于导向纱线的运动方 向，该导向杆6设有固定于支承座1上安装孔11内的固定端及远离支承座1的末端。所述 第一壳体2垂直于所述支承座1并位于所述支承座1的一侧所述第一壳体2由绝缘材质制 成并与所述支承座1为一体成型。所述第一壳体2和第二壳体3可相互扣合并形成一收容控制装置的收容腔20。所 述第一壳体2侧壁上设有方形第一凹口 21，第二壳体3上设有方形第二凹口 31，所述第一、 第二凹口 21、31对应设置形成供纱线穿过的纱线通道，该纱线通道两侧的壳体上镶有高耐 磨的陶瓷层。所述纱线通道两侧设有与感应器配合的缺口 231，用于方便感应器检测纱线 的状态；所述第一、第二壳体2、3在与远离支承座1的端面上设有半圆形第一、第二半开孔 22、32，所述第一半开孔22和第二半开孔32扣合后呈一圆形开孔，用于安置控制按钮及指 示灯232。所述第一壳体2内设有凸伸入收容腔内的第一定位柱23和第二定位柱24，该第 一定位柱23和第二定位柱24可用于固定收容腔内的控制装置，并可增加第一壳体2与第 二壳体3的连接保持力。所述第一导引片4位于所述第一、第二壳体2、3的一侧，并设有远离支承座1的第 一定位孔41和靠近支承座1的第二定位孔42，该第一定位孔41和第一定位柱23可通过连 接件(未图示)与所述第一、第二壳体2、3固定连接。所述第一导引片4上进一步设有第 二导引片5，该第二导引片5与所述第一导引片4共同形成一供纱线穿过的引线口 51及一 用于导引纱线进入所述引线口 51内的导引斜边52，所述引线口 51与所述纱线通道231对 应设置。请参阅图5所示，所述控制装置6安装于所述第一、第二壳体2、3内的收容腔20 内，并包括一电路板61、安装于电路板6上的控制芯片62及与所述电路板6连接的感应器63。所述感应器63设于所述纱线通道21、31两侧，并通过缺口 231来感应纱线通道21、31 内的纱线状态，当纱线穿过所述纱线通道21、31时，所述感应器63可感测到纱线并能将纱 线的运动状态传送至控制芯片62，由控制芯片62根据纱线通道21、31内纱线的状态判断 纱线是否处于正常传送状态，并通过指示灯232显示以告知工作人员。具体来讲，若纱线在 经过纱线通道21、31时突然发生断线，致使断的线头脱离出纱线通道内或者停留在纱线通 道内，此时，本技术的感应器63将感测纱线是否已脱离或者处于停留状态，并将感测 结果反馈至控制芯片62，而传统的感应器只能感测纱线通道内是否有纱线存在，而无法感 测纱线的状态，即若感测到纱线已脱离至纱线通道外将会显示指示灯提醒工作人员，而对 于纱线虽已断掉但仍停留在纱线通道内的这种情况，却无法做出正确的感测，仍将其视为 正常状态而不会提醒工作人员，相比之下，本技术的感应器63可进一步针对纱线的状 态进行感测，若纱线处于持续运动状态，则表示纱线处于正常工作状态，若纱线处于停止状 态，则视为纱线处于不正常工作状态，此时，显示灯亮起提醒工作人员。本技术所述的断纱侦测器100，其支承座1和第一壳体2为一体成型，结构简 单，生产制造方便，支承座1与第一壳体2无需组装，且工作时稳定连接，不会有连接松动的 问题，降低了生产成本，提高了生产效率，同时，控制装置6的感应器63的设置也使得断纱 侦测器的工作效率及侦测准确率得到了大大提高。以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对 本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术 方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的精神和范围。权利要求一种断纱侦测器，其包括一支承座、可相互扣合的第一壳体与第二壳体及垂直于所述支承座的导向杆，其特征在于所述第一、第二壳体与所述导向杆位于所述支承座同一侧，所述第一壳体或第二壳体与所述支承座为一体成型。2.根据权利要求1所述的断纱侦测器，其特征在于所述第一壳体上设有第一凹口，第 二壳体上设有与所述第一本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种断纱侦测器，其包括一支承座、可相互扣合的第一壳体与第二壳体及垂直于所述支承座的导向杆，其特征在于：所述第一、第二壳体与所述导向杆位于所述支承座同一侧，所述第一壳体或第二壳体与所述支承座为一体成型。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈勇，
申请(专利权)人：陈勇，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]