三箱法温度、气压冲击试验箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种三箱法温度、气压冲击试验箱，包括主箱，所述主箱的前部为试验箱，后部为真空机组箱，所述试验箱的中部平行的设有左插板阀和右插板阀，左插板阀和右插板阀将试验箱分隔成平行排布的左箱、过渡箱、右箱；左箱、过渡箱、右箱底部均设有驱动装置，左箱、右箱与过渡箱之间均设有箱连通管，在所述左箱或右箱至少一个箱体中设置有加热器。本实用新型专利技术能够在特定空间内模拟温度、气压在3～5分钟的短时间内同时变化，提供一种特殊变化的环境装置，从而为某些特殊零部件(如航空、航天器中的零部件)提供考核或筛选的环境试验装置。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及试验装置，特别涉及一种用于对于空间设备发射及回 收过程的特殊环境试验的三箱法温度、气压冲击试验箱。
技术介绍
空间设备升空过程中，要在几分钟时间内，经历地面常压一较低气压 (低真空)一更低气压(中真空、高真空)的大气压力冲击，同时又要经历地面常温一低温 (对流层、平流层、电离层)一高温(电离层、外大气层)的大气温度冲击。空间设备回收时 要经历相反的过程。空间设备经过大气层时的摩擦使其经历的温度环境更加复杂化。用于空间设备的环境试验装置通常有低气压试验箱、热真空试验箱、高低温试验 箱、真空高低温试验箱。但这些设备都不能模拟空间设备在3 5分钟内同时经历温度、气 压冲击的特殊环境过程，这是一个难题。
技术实现思路
本技术的目的就是针对现有技术的不足，提供一种可以模拟空间 设备同时经历温度、气压冲击过程的试验装置。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案一种三箱法温度、气压冲击试验箱，包括主箱，所述主箱的前部为试验箱，后部为 真空机组箱，真空机组箱内设有真空机组和低温机组，真空机组的抽真空管与前部的试验 箱连接，抽真空管上设有控制阀，低温机组与试验箱内的蒸发系统连接，试验箱设有试品取 放口，在试验箱后部设有加热器和蒸发器，其特征是所述试验箱的中部平行的设有左插 板阀和右插板阀，左插板阀和右插板阀将试验箱分隔成平行排布的左箱、过渡箱、右箱；所 述左箱的底部设置有内置独立的左箱驱动装置，过渡箱的底部设置有独立的过渡箱驱动装 置，右箱的底部设置有内置独立的右箱驱动装置，所述独立的左箱驱动装置、过渡箱驱动装 置和右箱驱动装置前后衔接设置，以达到使试品平稳的在左箱、过渡箱、右箱之间传递又使 其各箱分别密闭的目的；左箱与过渡箱之间设有左中箱连通管，左中箱连通管上设有左中 箱控制阀，过渡箱与右箱之间设有右中箱连通管，右中箱连通管上设有左中箱控制阀；在所 述左箱或右箱至少一个箱体中设置有加热器。高温环境通过加热器实现。左箱、中箱及右 箱在结构上表现为一个整体，在功能上既可表现为相互独立又可实现相互统一。左箱、中箱 及右箱之间通过插板阀有机地结合在一起，结构紧凑、功能齐全。在本技术中，由2个插板阀隔开的左、右真空箱和中间的1个过渡箱，为直线 排列结构，左右箱体尺寸相同，结构对称。过渡箱一般小于左右真空箱。试品在3个真空箱 中只能进行(正、反方向的)直线运动。当左真空箱与过渡箱真空度(气压)相等时，试品 可在这2箱之间迅速传输。同理可实现试品在右真空箱与过渡箱之间迅速传输。左右真空 箱可实现不同的温度与真空度(气压)。这就是三箱法温度、气压冲击试验箱的核心原理。真空箱真空度(气压)及其变化可以采用抽真空系统、插板阀、气体管路和控制阀 及控制系统来实现。优选的，所述低温机组包括左箱低温机组、右箱低温机组；所述蒸发系统包括左箱 蒸发系统和右箱蒸发系统，所述左箱蒸发系统由左箱蒸发器、蒸发盘管、左箱热沉构成，左 箱热沉设在左箱的左壁处，左箱的左壁与左箱热沉之间固定有左箱蒸发盘管，左箱蒸发器 设在左箱的后部；所述右箱蒸发系统由右箱蒸发器、右箱蒸发盘管、右箱热沉构成，右箱热沉设在右箱的左壁处，右箱的左壁与右箱热沉之间固定有右箱蒸发盘管，右箱蒸发器设在 右箱的后部。蒸发器、盘管及热沉同为箱内降温之用，所不同的是，根据箱内气压的不同选 择不同的降温方式，从而达到科学合理降温的目的。通过蒸发器、蒸发盘管及热沉实现低温环境，蒸发器及加热器分别置于左右箱的 风道内。优选的，真空机组包括左前级泵、左后级泵、右前级泵和右后级泵；所述左前级泵 与左箱之间通过左前级泵抽真空管连通，左前级泵抽真空管上设置有左前级泵抽真空管控 制阀；所述右前级泵与右箱之间通过右前级泵抽真空管连通，右前级泵抽真空管上设置有 右前级泵抽真空管控制阀；所述左后级泵与左箱之间通过左后级泵抽真空管连通，左后级 泵抽真空管上设置有左后级泵抽真空管控制阀；所述右后级泵与右箱之间通过右前级泵抽 真空管连通，右前级泵抽真空管上设置有右前级泵抽真空管控制阀；所述左前级泵与左后 级泵之间通过左连通管连通，右前级泵与右后级泵之间通过右连通管连通。通过前级泵、后 级泵及各真空管路控制阀的不同组合，可实现箱内不同的真空度环境，从而拓宽了试验箱 的试验范围。优选的，所述左箱内设置有左加热器，右箱内设置有右加热器。优选的，所述左后级泵与过渡箱之间通过左后级泵过渡箱真空管连通，左后级泵 过渡箱真空管上设有左后级泵过渡箱真空管控制阀；所述右后级泵与过渡箱之间通过右后 级泵过渡箱真空管连通，右后级泵过渡箱真空管上设有右后级泵过渡箱真空管控制阀。通 过开启左后级泵过渡箱真空管控制阀或右后级泵过渡箱真空管控制阀可轻松实现过渡箱 的压力环境与左箱或右箱相同。优选的，所述的三箱法温度、气压冲击试验箱，其特征是所述过渡箱的尺寸小于 所述左箱以及右箱的尺寸。只有过渡箱容积小于左箱及右箱的容积时，才能实现温度及压 力的快速同时变化，所述的三箱法才有意义。优选的，所述的三箱法温度、气压冲击试验箱，其特征是所述左插板阀和所述右 插板阀位于过渡箱内有效的部分呈矩形。插板阀多为圆形，根据使用须要，可做成矩形以有 效减小插板阀面积以及过渡箱容积，利于试验的完成。优选的，所述左箱驱动装置为设在左箱内部的滚筒式传动机构，左箱驱动装置设 有左箱电机，左箱电机的输出轴通过传动轮与左箱传输带连接；所述右箱驱动装置为设在 右箱内部的滚筒式传动机构，右箱驱动装置设有右箱电机，右箱电机的输出轴通过传动轮 与左箱传输带连接；所述过渡箱驱动装置为滚筒式传动机构，过渡箱驱动装置设有过渡箱 电机，过渡箱电机设置在所述过渡箱的外部，过渡箱电机的输出轴穿过渡箱通过传动轮与 过渡箱传输带连接，过渡箱与过渡箱电机的输出轴之间采用磁流体密封；所述左箱左壁的 上侧(或内侧)设有左接近开关；所述过渡箱的上侧(或内侧)设有过渡箱接近开关；所述 右箱左壁的上侧(或内侧)设有右接近开关右。根据须要，也可将过渡箱电机设置在过渡 箱内。所述的电机及传动机构可实现试品在左箱、过渡箱以及右箱之间传输，采用滚轴式传 输机构便于插板阀实现左箱、过渡箱以及右箱之间的密封。优选的，所述左箱中设有左箱隔板，左加热器和左蒸发器置于左箱隔板的后面，左 箱隔板的后面还设有左风机，左箱隔板上设有左加热器排风口和左蒸发器排风口 ；所述右 箱设有中设有右箱隔板，右加热器和左蒸发器置于右箱隔板的后面，右箱隔板的后面还设有右风机，右箱隔板上设有右加热器排风口和左蒸发器排风口。通过内置风机实现温度均 勻。左、右隔板在箱内隔出专用风道，通过风机实现能量的强制对流循环，可加速箱内环境 的生成。加热器及蒸发器置于同一风道内有利于箱内温度的均勻。优选的，所述左箱与所述右箱尺寸相同，结构对称。这样将更有利于模拟试品在同 一环境下的性能特征。优选的，所述试品取放口包括所述左箱前面设置的左大门和所述右箱前面设置的 右大门；所述左大门上设置有左门锁紧装置；所述右大门上设置有右门锁紧装置。优选的，所述左大门上设置有左观察窗；所述右大门上设置有右观察窗；所述过 渡箱的前面设置有过渡观察窗；所述左箱内设置有左低压照明灯；所述过渡箱内设置有过 渡箱低压照明灯；所述右箱中设置有右低压照明灯。由2个插板阀隔本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种三箱法温度、气压冲击试验箱，包括主箱，所述主箱的前部为试验箱，后部为真空机组箱（５），真空机组箱（５）内设有真空机组和低温机组，真空机组的抽真空管与前部的试验箱连接，抽真空管上设有控制阀，低温机组与试验箱内的蒸发系统连接，试验箱设有试品取放口，在试验箱后部设有加热器和蒸发器，其特征是：所述试验箱的中部平行的设有左插板阀（４）和右插板阀（４Ａ），左插板阀（４）和右插板阀（４Ａ）将试验箱分隔成平行排布的左箱（６）、过渡箱（７）、右箱（８）；所述左箱（６）的底部设置有左箱驱动装置（１６），过渡箱（７）的底部设置有过渡箱驱动装置（１８），右箱（８）的底部设置有右箱驱动装置（１６Ａ）；左箱（６）与过渡箱（７）之间设有左中箱连通管（５１），左中箱连通管（５１）上设有左中箱控制阀（２９），过渡箱（７）与右箱（８）之间设有右中箱连通管（５１Ａ），右中箱连通管（５１Ａ）上设有左中箱控制阀（２９Ａ）；在所述左箱（６）或右箱（８）至少一个箱体中设置有加热器。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：蒯正心，陈云生，周亚伟，
申请(专利权)人：王长勋，
类型：实用新型
国别省市：85