耐磨滑轨机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐磨滑轨机构，包括外导轨以及位于外导轨内的内导轨，所述外导轨与内导轨相互接触的表面上设有纳米耐磨层。本实用新型专利技术增加了滑轨机构接触面的强度，使得滑轨的刚性增加、滑动摩擦力降低、耐磨性提高，从而不易出现滑轨晃动、产生滑动异音、滑动不顺以及滑动力量难以控制等问题。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种耐磨滑轨机构。
技术介绍
滑轨机构在很多场合都有应用，其一般包括外导轨以及与外导轨滑动配合的内导 轨，在使用了一段时间之后，由于滑轨机构滑轨的接触面由于滑轨的经常滑动而被磨损，导 致滑轨机构的配合精度下降，滑轨配合间隙变大而导致滑轨晃动，并且带来异音、滑动的不 顺感以及滑动力量难以控制等缺陷。
技术实现思路
本技术目的是提供一种耐磨滑轨机构，其增加了滑轨机构接触面的强度，使 得滑轨的刚性增加、滑动摩擦力降低、耐磨性提高，从而不易出现滑轨晃动、产生滑动异音、 滑动不顺以及滑动力量难以控制等问题。本技术的技术方案是一种耐磨滑轨机构，包括外导轨以及位于外导轨内的 内导轨，所述外导轨与内导轨相互接触的表面上设有纳米耐磨层。该纳米耐磨层可以是喷 涂、电镀或压合成形等加工方式加工在接触面上的。进一步的，在上述耐磨滑轨机构中，所述滑轨机构还包括位于外导轨和内导轨相 对的工作面之间的滚珠定位套以及分布在滚珠定位套的定位孔上间的滚珠，所述滚珠、滚 珠定位套、外导轨和内导轨相互接触的表面设有纳米耐磨层。当然，本技术也可以应用于其它结构的滑轨机构上，只要在其它结构的滑轨 机构零件的滑动接触面上设置纳米耐磨层即可。本技术的优点是1.本技术通过在滑轨机构各零件的接触面上设置纳米耐磨层，使得滑轨的刚 性增加、滑动摩擦力降低、耐磨性提高，从而不易出现滑轨晃动、产生滑动异音、滑动不顺以 及滑动力量难以控制等问题。以下结合附图及实施例对本技术作进一步描述附图说明图1为本技术具体实施例的结构示意图；图2为本技术具体实施例的分解结构示意图。其中1外导轨；2内导轨；3滚珠定位套；4滚珠。具体实施方式实施例如图1和图2所示，一种滚珠滑轨机构，包括外导轨1、位于外导轨1内的 内导轨2、以及位于外导轨1和内导轨2相对的滑动工作面之间滚子装置，所述滚子装置包 括设有若干定位孔的滚珠定位套3和一一分布在若干定位孔内的若干滚珠4，其中外导轨13的滑动工作面具有向外凸起的弧度，内导轨2的滑动工作面具有向凹进的弧度，使得滚珠4 被限位在外导轨1和内导轨2的滑动工作面之间。所述滚珠4、滚珠定位套3、外导轨1和 内导轨2相互接触的表面设有纳米耐磨层。当外导轨1和内导轨2相对滑动时，滚珠4被 内外导轨带动而在定位孔中滚动。由于上述纳米耐磨层的存在，使得滑轨机构不易因为滑 动或滚动摩擦力而磨损，接触面的强度和刚性增加。 本技术通过在滑轨机构各零件的接触面上设置纳米耐磨层，使得滑轨的刚性 增加、滑动摩擦力降低、耐磨性提高，从而不易出现滑轨晃动、产生滑动异音、滑动不顺以及 滑动力量难以控制等问题。权利要求一种耐磨滑轨机构，包括外导轨(1)以及位于外导轨(1)内的内导轨(2)，其特征在于所述外导轨(1)与内导轨(2)相互接触的表面上设有纳米耐磨层。2.根据权利要求1所述的耐磨滑轨机构，其特征在于所述滑轨机构还包括位于外导 轨(1)和内导轨(2)相对的工作面之间的滚珠定位套(3)以及分布在滚珠定位套(3)的定 位孔上间的滚珠(4)，所述滚珠(4)、滚珠定位套(3)、外导轨(1)和内导轨(2)相互接触的 表面设有纳米耐磨层。专利摘要本技术公开了一种耐磨滑轨机构，包括外导轨以及位于外导轨内的内导轨，所述外导轨与内导轨相互接触的表面上设有纳米耐磨层。本技术增加了滑轨机构接触面的强度，使得滑轨的刚性增加、滑动摩擦力降低、耐磨性提高，从而不易出现滑轨晃动、产生滑动异音、滑动不顺以及滑动力量难以控制等问题。文档编号F16C29/04GK201696486SQ20102023778公开日2011年1月5日 申请日期2010年6月17日 优先权日2010年6月17日专利技术者沈秀美 申请人:实铼股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种耐磨滑轨机构，包括外导轨（１）以及位于外导轨（１）内的内导轨（２），其特征在于：所述外导轨（１）与内导轨（２）相互接触的表面上设有纳米耐磨层。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：沈秀美，
申请(专利权)人：实铼股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：71