一种新型异径接头制作装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术是一种新型异径接头制作装置，其特征是：借助油压机，利用凹凸模与定位台，将一端为矩形一端为圆形的异径接头一次压制成型。所述实用新型专利技术其技术方案是制作一套一端为方形，一端为圆形的模具；将凹凸模分别固定于油压机工作台和滑块上；将异径接头无余量的放样毛料放置于凹凸模之间，并精确定位；将凹凸模合模，一次压制成型，不需修磨与整形。本实用新型专利技术的有益效果是：批量制作、劳动效率高、劳动强度低、设备能耗小；毛料无余量，节省原材料，降低制造成本；成型后尺寸精度高，外观平整光滑；操作工不受限制，并且安全可靠。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术是一种新型异径接头制作装置，其特征是借助油压机，利用凹凸模与 定位台，将一端为矩形一端为圆形的异径接头一次压制成型。
技术介绍
目前异径接头的制作方法是用一矩形钢板作为上模，安装在油压机的滑块上，再 用另两块成一定角度的钢板作为下模，固定在工作台上，将留有余量的毛料置于下模之上， 利用上模的的上下移动使毛料发生塑性变形，并通过人工调整毛料放置的角度及毛料的翻 转，逐渐将毛料压制成型。此制作方法存在不足是a、上模的移动量难以准确控制，极易造 成“过压”现象，使其形状不规则；b、人工翻转钢板钢费时费力，劳动强度大，且极不安全； C、一件异径接头的制作须经多次压碾和修磨，劳动效率低，设备能耗大；d、成型后尺寸精度 低，外观凹凸不平，整形十分困难；e、压制成型后的同一规格的异径接头其尺寸差异较大； f、钢板下料时，需留出足够的余量，原材料浪费大；g、操作人员受限，只有高级技师才能制 作，其他操作工无法完成。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有异径接头制作方法的种种不足而提供的一种 新型制作装置。本技术所采用的技术方案是a、制作一套一端为方形，一端为圆形的模具； b、分别将凹凸模固定本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种异径接头制作装置，其特征在于，异径接头制作装置能将放样后的毛料一次压制成型。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：毕京玺，李波，王书博，
申请(专利权)人：山东莱芜煤矿机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]