耐火母线槽制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐火母线槽，包括壳体；在壳体内平行且间隔布置的多个导体，且多个导体与壳体间隔布置；以及在导体的每一个的外部包覆的绝缘层；该耐火母线槽还包括填充在多个导体之间以及填充在导体与壳体之间的耐火填充物，从而在多个导体之间以及在导体与壳体之间实现绝缘和耐火。本实用新型专利技术的耐火母线槽散热性强、具有良好耐火性能且安全可靠。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电力输送干线，更具体地讲，本技术涉及一种具有良好 耐火性能的矿物质耐火母线槽。
技术介绍
随着城市的飞速发展，高层建筑越来越多，建筑物用电负荷随之急剧增加，原有的 电线电缆因为其容量小、分支不方便、不便于集束管理等原因，已经逐步被容量大、分支方 便、集束管理方便的母线槽取代。母线槽广泛用于消防救火设备的电力输送干线及消防应 急设备干线等重点项目，例如用于酒店、机场、地铁等重要工程中，因此母线槽产品的安全 稳定性能至关重要。但是，母线槽也存在着一些缺点，比如，由于母线槽之间的集束布置通常会产生较 大的热量，母线槽的散热问题也是一直以来困扰母线槽研发人员的一个大难题，如果母线 槽不具备必要的散热性能，一旦母线槽中的连接导电排所产生的高温不能及时散去，就很 可能带来防火安全隐患。现有技术中的耐火母线槽采用的耐火材料主要有云母带、云母板、硅酸棉、硅酸板 等。利用这类材料所生产的母线存在散热问题，无法满足相应的耐火要求；另外，有些材料 由于自身容易吸水受潮，因而无法保证良好的绝缘性能。中国技术专利第02218490. 2号公开了一种低压封闭母线槽，其盖板和侧板 用特制的槽形铝合金型材制作，在盖板槽底外侧面的纵向附设2-4根加强筋，侧板横截面 中间呈大槽形，两头呈小槽形，且两个小槽形槽口与大槽形槽口的朝向相反。母线槽的隔相 块用耐高温的聚碳酸酯制作，上下隔相块为两两相向插接，每块隔相块呈矩形中空状，其顶 部前后侧面设有瓦楞形眉帘。另外，中国技术专利第94239376. 7号揭示了一种用粉云母绝缘基料制作的 耐高温母线槽，由导电铜排，绝缘衬垫，护板，壳体及盖板等组成，导电铜排间是由粉云母为 基料制成的均勻缠绕在铜排表面上的绝缘衬带；导电铜排与金属壳体之间装有粉云母为基 料制成的绝缘衬垫和护板。又如，中国技术专利第94239616. 2号所揭示的一种隔热防火母线槽，其包括 由四周表面包容一层以粉云母为基料压制成型的隔热铠插件，分段处各自通过紧固分相连 接的导电铜排，安装在夹层内有隔热衬垫、外表面有防火涂覆的双金属壳体内。上述现有技术可以承受一定范围内的高温，然而，上述现有技术采用聚碳酸酯或 者粉云母材料作为绝缘隔热材料，仍然无法获得良好的隔热耐火性能。现有母线槽常常无 法满足国标GB7251. 2-2006和国际标准IEC60439. 2的载流能力要求，也常常不能满足公安 部标准GA/T537-2005的消防耐火性能要求。因此，提供一种散热性强、具有良好耐火性能且安全可靠的矿物质耐火母线槽成 为了业界需要解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种散热性强、具有良好耐火性能且安全可靠的矿物质 耐火母线槽。为了实现上述的专利技术目的，本技术提供了一种耐火母线槽，其包括壳体；在 壳体内平行且间隔布置的多个导体，且多个导体与壳体间隔布置；以及在导体的每一个的 外部包覆的绝缘层；该耐火母线槽还包括填充在多个导体之间以及填充在导体与壳体之间 的耐火填充物，从而在多个导体之间以及在导体与壳体之间实现绝缘和耐火。优选地，耐火填充物为氧化镁矿物质。另外，导体为矩形型材。或者，导体为不规则型材或弯曲状型材。优选地，导体的数量为4个。可选择地，耐火母线槽还包括靠近壳体设置的PE导体(保护导体)。例如，多个耐火母线槽彼此在外壳处连接以形成多排母线槽。具体地，外壳由盖板和“[”型侧板彼此连接而形成，侧板的两个弯折的端部分别与 盖板的端部相连接，并且在侧板的弯折的端部与盖板相连接的位置设置密封带。可选择地，盖板与侧板采用螺栓连接固定。另外，绝缘层的外侧包覆云母纸或云母带。本技术的有益效果是(1)本技术克服了现有技术中耐火母线槽所存 在的缺陷，除了能满足国标GB7251. 2-2006和国际标准IEC60439. 2 (或现行国际标准 IEC61439)的载流能力要求外，还能同时满足公安部标准GA/T537-2005的消防耐火性能要 求；(2)本技术的耐火母线槽采用氧化镁矿物质作为耐火填充物以实现各相以及各 相与母线槽金属壳体之间的绝缘防火，能够实现950°C 1050°C且时间为60min MOmin 的耐火性能，耐火性能优良，安全度高，完全能够作为重点建设工程以及消防设备的电力输 送干线；(3)本技术的耐火母线槽具有良好的防潮性能，同样保证了良好的安全性能。以下结合附图和实施例，来进一步说明本技术，但本技术不局限于这些 实施例，任何在本技术基本精神上的改进或替代，仍属于本技术权利要求书中所 要求保护的范围。附图说明图1是本技术耐火母线槽的实施例1的单排四线母线槽的示意图。 图2是本技术耐火母线槽的实施例1的单排五线母线槽的示意图。 图3是本技术耐火母线槽的实施例1的双排四线母线槽的示意图。 图4是本技术耐火母线槽的实施例1的双排五线母线槽的示意图。 图5是本技术耐火母线槽的实施例2的单排四线母线槽的示意图。 图6是本技术耐火母线槽的实施例2的单排五线母线槽的示意图。 图7是本技术耐火母线槽的实施例2的双排四线母线槽的示意图。 图8是本技术耐火母线槽的实施例2的双排五线母线槽的示意图。 图9是本技术耐火母线槽的实施例3的单排四线母线槽的示意图。 图10是本技术耐火母线槽的实施例3的单排五线母线槽的示意图。图11是本技术耐火母线槽的实施例3的双排四线母线槽的示意图。图12是本技术耐火母线槽的实施例3的双排五线母线槽的示意图。图13是采用本技术耐火母线槽的单排母线槽装置的爆炸图。图14是采用本技术耐火母线槽的双排母线槽装置的爆炸图。具体实施方式实施例1参考图1-图4，本技术的耐火母线槽包括封闭母线槽上下两端的盖板7、与盖 板7共同围合形成母线槽金属壳体的侧板8以及布置在上述金属壳体内部空间中的导体1、 绝缘层2以及耐火填充物4，导体1、绝缘层2及耐火填充物4整体封闭在全封闭的金属壳 体内。在本实施例中金属壳体的截面形状为矩形，根据需要可以采用其他形状。盖板7与侧板8采用金属材料制成，例如钢板或其他合金材料。在本实施例中，侧 板8为“[”型，其两弯折的端部分别与盖板7的端部通过连接件6彼此连接，在本实施例中， 采用螺栓作为连接件6。并且在侧板8的弯折端部与盖板7相连接的位置设置密封带5，以 使得金属壳体的内部与外界相密封，以保持其内部的耐火填充物4。图1所示为单排四线母线槽的示意图。在金属壳体的内部布置彼此平行且间隔排 列的四片导体1，形成导电排。本实施例中，导体1采用矩形型材。每片导体1的外部包覆 绝缘层2，然后在绝缘层2的外侧包覆云母纸或云母带，各导体1之间采用耐火填充物4填 充，使得耐火填充物4将各导体彼此分隔，以获得绝缘和耐火性能。并且导体1与盖板7及 侧板8之间也采用耐火填充物4填充，使得导体1与盖板7及侧板8之间也彼此分隔，以获 得绝缘和耐火性能。耐火填充物4充满整个金属壳体中的除去导体1以及其绝缘层2的内 部空间。在本实施例中，耐火填充物4采用氧化镁矿物质，根据需要也可以采用其他具有良 好绝缘耐火性能的填充物。图2示出了根据实施例1的单排五线母线槽的示意图。其还包括紧靠侧板8设置 的PE导本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种耐火母线槽，其包括：　　壳体；　　在所述壳体内平行且间隔布置的多个导体，且所述多个导体与所述壳体间隔布置；　　以及在所述导体的每一个的外部包覆的绝缘层；　　其特征在于，　　所述耐火母线槽还包括填充在所述多个导体之间以及填充在所述导体与所述壳体之间的耐火填充物，从而在所述多个导体之间以及在所述导体与所述壳体之间实现绝缘和耐火。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郑光乐，
申请(专利权)人：珠海光乐电力母线槽有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]