一种密集型的母线槽制造技术

本实用新型专利技术公开了一种密集型母线槽，包括多个单相母线本体以及多个第一支撑件，每个单相母线本体包括金属外壳、封装在外壳中的一个或多个导体以及包覆在每片导体外围的绝缘层，外壳与外界完全封闭，单相母线本体的外壳包括本体部、从本体部两端延伸出的弯折部、从本体部中段延伸出的散热件以及将外壳的两端封闭的盖板，散热件在本体部的两侧对称分布，第一支撑件组装在两个相邻的单向母线本体之间以将多个单相母线本体组接成一排从而形成多相母线槽，第一支撑件通过多个固定件分别固定在左右两侧的单相母线本体的散热件上，同一个单相母线本体上的同侧的两个相邻散热件相互配合以固持固定件。本实用新型专利技术散热性强、电能损耗小且安全性能高。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种密集型的母线槽，更具体地讲，本技术涉及一种密集 型的、用于输送中高压电力的母线槽。
技术介绍
随着城市的飞速发展，高层建筑越来越多，建筑物用电负荷随之急剧增加，原 有的电线电缆因为其容量小、分支不方便、不便于集束管理等原因，已经逐步被容量 大、分支方便、集束管理方便的母线槽取代。母线槽广泛用于消防救火设备的电力输送 干线及消防应急设备干线等重点项目，例如用于酒店、机场、地铁等重要工程中，因此 母线槽产品的安全稳定性能至关重要。但是，母线槽也存在着一些缺点，比如，由于母线槽之间的集束布置通常会产 生较大的热量，母线槽的散热问题也是一直以来困扰母线槽研发人员的一个大难题。特 别是对于中高压母线槽而言，由于此类母线槽主要是中高压的电力主干线，所以散热能 力、安全性能以及是否能有效降低电能损耗是至关重要的。如果该类中高压母线槽不具 备必要的散热性能，一旦母线槽中的连接导电排所产生的高温不能及时散去，就很可能 带来防火安全隐患。目前市场上的中高压母线槽分为共箱式、分箱式、铜管式等等。但是上述产品 均存在结构散热能力差，铜资源耗费大，温升高且电能损耗大，安全性能差，短路强度 低等缺陷，并且体积庞大，外型不美观。中国技术专利第94203181.4号公开了一种高压封闭母线槽，包括壳体、设 置在壳体内的一组并行的导电体以及用以夹持、固定导电体的绝缘夹座和夹盖，绝缘夹 座和夹盖的底部开有相应的通孔，用以通过螺栓使其固定在壳体的一内侧壁上；导电体 由辐照交链乙烯_丙烯聚合物套管包覆，导电体采用插接式连接端头。中国技术专利第02218490.2号公开了一种低压封闭母线槽，其盖板和侧板 用特制的槽形铝合金型材制作，在盖板槽底外侧面的纵向附设2-4根加强筋，侧板横截 面中间呈大槽形，两头呈小槽形，且两个小槽形槽口与大槽形槽口的朝向相反。母线槽 的隔相块用耐高温的聚碳酸酯制作，上下隔相块为两两相向插接，每块隔相块呈矩形中 空状，其顶部前后侧面设有瓦楞形眉帘。然而，上述现有技术均存在散热能力差，铜资源耗费大，电能损耗大，安全性 能较差的问题，无法满足中高压输电线路的要求。因此，提供一种散热性强、电能损耗小且安全性能高的密集型母线槽成为了业 界需要解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种散热性强、电能损耗小且安全性能高的中高压密 集型母线槽。为实现上述专利技术目的，本技术提供了一种密集型母线槽，其包括多个单相 母线本体以及多个第一支撑件，每个单相母线本体包括金属外壳、封装在金属外壳中的 一个或多个导体以及包覆在每片导体外围的绝缘层，绝缘层在相邻的两片导体之间形成 绝缘，金属外壳与外界完全封闭，单相母线本体的金属外壳包括本体部、从本体部两端 向外延伸出的弯折部、从本体部向外延伸出的散热件以及与弯折部相配合将金属外壳的 两端封闭的盖板，第一支撑件组装在两个相邻的单向母线本体之间以将多个单相母线本 体组接成一排从而形成多相母线槽，第一支撑件通过多个固定件分别固定在左右两侧的 单相母线本体的金属外壳上。其中，从本体部两端向外延伸出的弯折部、以及从本体部向外延伸出的散热 件，可以与本体部大致垂直；散热件可以在本体部的两侧对称分布；而第一支撑件可通 过多个固定件分别固定在左右两侧的单相母线本体之金属外壳上的散热件上，而同一个 单相母线本体上的同侧的两个相邻散热件相互配合以固持固定件。进一步地，多相母线槽的下部可以固定在第二支撑件上，通过第一支撑件和第 二支撑件将分离的多个单向母线本体固定成为一个整体并且将组接成一排的各相邻的单 相母线本体之间分隔开一段距离。优选地，本体部与封装在金属外壳中的导体平行延伸；每个单相母线本体中的 导体的数量为1片到6片不等；上下两层多相母线槽平行排列并固定在一起组成双排多相 母线槽。可选择地，采用母线槽连接头实现两段密集型母线槽之间的电连接，母线槽连 接头包括设置在两侧的侧板、封闭侧板的上下两端的盖板、封装在由侧板和盖板所组成 的壳体内的绝缘板和连接片以及穿过侧板、绝缘板和连接片而将其固定在一起螺栓组 件，绝缘板、连接片与侧板平行设置，并且绝缘板与连接片互相间隔设置从而在各连接 片之间实现绝缘。具体地，当母线槽连接头与单相母线本体相组接时，单相母线本体内的多个导 体分别插接到母线槽连接头的相应连接片处，从而使得多个导体各自分别与对应的连接 片实现电连接，进而通过母线槽连接头实现两段单相母线本体之间的电连接。优选地，母线槽连接头所包含的连接片的数量与单相母线本体的导体的数量相 匹配。可供选择地，母线槽连接头可设置为单排或双排结构以分别用于单排母线槽或 双排母线槽的连接，其中双排母线槽的每相导体的上下双排导体在母线槽连接头处连通 为一体。另外，单相母线本体与母线槽连接头连接之后，在母线槽连接头与单相母线本 体的连接处的金属外壳内填充绝缘材料实现绝缘。本技术的有益效果是(1)本技术在单相母线本体的金属外壳上设置 散热件，有利于散热和安装，母线槽整体温升低，电能损耗小，节约铜材资源；(2)本 技术的接地保护连续性系统好，载流大，适于中高压电力传输，保证了良好的安全 性能；(3)本技术利用支撑件实现单相母线本体之间的连接和支承，使得本实用新 型的结构紧凑且稳固，外形美观，安装方便，成本低廉。以下结合附图和实施例，来进一步说明本技术，但本技术不局限于这些实施例，任何在本技术基本精神上的改进或替代，仍属于本技术权利要求书 中所要求保护的范围。附图说明图1是本技术的单排三相密集型母线槽的结构示图。图2是本技术的双排三相密集型母线槽的结构示图。图3是本技术密集型母线槽的单相单导体母线本体的示图。图4是本技术密集型母线槽的单相双导体母线本体的示图。图5是本技术密集型母线槽的单相三导体母线本体的示图。图6是本技术密集型母线槽的单相四导体母线本体的示图。图7是本技术密集型母线槽的单相五导体母线本体的示图。图8是本技术密集型母线槽的单相六导体母线本体的示图。图9是本技术密集型母线槽的单排单相双导体连接头的示图。图10是本技术密集型母线槽的双排单相单导体连接头的示图。图11是本技术密集型母线槽的双排单相六导体连接头的示图。图12是本技术密集型母线槽的单排单相四导体连接头的示图。图13是本技术密集型母线槽的双排单相四导体连接头的示图。图14是本技术的三相密集型母线槽的俯视图。具体实施方式实施例1本技术的密集型母线槽由多个单相母线本体及多个支撑件组成，每个密集 型母线槽可包括由单相母线本体及支撑件组成的多相母线槽。此处以图1所示的三相母 线槽为例进行说明。本密集型母线槽包括三个单相母线本体10、20和30、第一支撑件 40以及第二支撑件50。如图3-图8所示，每个单相母线本体10、20和30中可以封闭 数量不等的导体，例如1片到6片不等，如图3所示的单导体或者图8所示的六导体。 图1所示的单相母线本体10、20和30均包含双导体，以其中的单相母线本体10为例进 行说明，其包括金属外壳12、封装在金属外壳12中两片导体14以及包覆在每片导体14 外围的绝缘层16，绝缘层16在两片导体14之间形成绝缘。金属本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种密集型母线槽，其包括多个单相母线本体以及多个第一支撑件，每个所述单相母线本体包括金属外壳、封装在所述金属外壳中的一个或多个导体以及包覆在每片导体外围的绝缘层，所述绝缘层在相邻的两片导体之间形成绝缘，所述金属外壳与外界完全封闭，其特征在于，所述单相母线本体的所述金属外壳包括本体部、从所述本体部两端向外延伸出的弯折部、从所述本体部向外延伸出的散热件以及与所述弯折部相配合将所述金属外壳的两端封闭的盖板，所述第一支撑件组装在两个相邻的所述单向母线本体之间以将多个所述单相母线本体组接成一排从而形成多相母线槽，所述第一支撑件通过多个固定件分别固定在左右两侧的所述单相母线本体的金属外壳上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郑光乐，
申请(专利权)人：珠海光乐电力母线槽有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44