钛白废水中钪钛的回收方法技术

本发明专利技术公开的是一种钛白粉生产中的废水中钪钛的回收方法，其方法为：在钛白废水中用Ｐ２０４、ＴＢＰ和煤油进行单级萃取，相比Ｏ／Ａ＝１∶５０～１∶１０，平衡时间１０～２０分，然后用碱反萃，经过滤后用酸溶解反萃物。所得溶液在反应釜中加热，调ｐＨ后，水解钛，过滤回收钛，上清液重复上过程，进行第二次萃取，反萃物碱饼用酸溶解后，用草酸沉钪，经灼烧，得到纯度９５％粗氧化钪。进一步精制可获得高纯氧化钪。本发明专利技术在保证钪回收情况下，同时又回收钛，不采用硫酸加双氧水洗钛过程，而采用水解方式回收钛，降低了钪回收成本。另外在萃取后的废液中采用除油装置和吸油毡，其具有环保和工艺简单的优点，使废水中有机相含量小于５０ｍｇ／Ｌ，达到排放标准。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及的是一种工业废水中有价元素的回收方法，具体涉及的是钛白粉生产 过程中产生的钛白废水中钪钛回收及氧化钪的提纯方法。
技术介绍
钪是一种稀有元素，主要是从其他矿物中提取，如稀土矿，钛铁矿，铝土矿钨矿等， 随着钪的民用应用扩大，需要大量而又价廉的钪，以前由于回收的成本高，大量的钪从钛白 废水中流失，没有回收。钛白粉(二氧化钛)的生产方法主要有两种氯化法和硫酸法，我 国主要采用硫酸法；在硫酸法生产钛白粉过程中都会有大量的废酸水产生，每生产一吨钛 白粉，产生6-7M3的废酸水，废酸水中含有可利用的钛钪。以前的回收方法主要是对钪的回收，其方法为P204(2-乙基己基磷酸)+TBP(磷 酸三丁酯)-煤油4级连续萃取，相比(有机相与溶液比例)0/A= 1 20，然后用H2SO4* H2O2溶液15级连续洗钛，该硫酸和双氧水洗钛过程占总成本2/3，将钛洗掉后，在反应釜中 碱反萃有机相，过滤碱饼用HCL溶解，再用草酸多次沉钪；经900度灼烧，得到粗氧化钪。也 有不洗钛的而采用TBP萃取钪，钛留在溶液中，这些方法往往忽视对钛元素的回收，同时所 有的方法中都未考虑萃取后，水相中的有机相所造本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．钛白废水中钪钛的回收方法，其特征在于，所述方法步骤如下：（１）在反应釜内的钛白废水中按体积分数加入１０％～４０％的２－乙基己基磷酸、２％～１０％的磷酸三丁酯和其余为煤油，进行单级萃取，有机相与溶液比例Ｏ／Ａ为１∶５０～１∶１０，平衡时间１０～２０分钟；（２）然后用１～５ｍｏｌＮａＯＨ和０．５～２ｍｏｌＮａＣｌ碱单级反萃由步骤（１）萃取后的有机相，有机相与溶液比例Ｏ／Ａ为１∶１，反应温度为６０℃～８０℃；（３）将步骤（２）生成的反萃物过滤，过滤后的反萃物碱饼再通过硫酸或盐酸溶解；（４）在反应釜中经过步骤（３）中得到的溶液用ＮａＣＯ３调ＰＨ＝０．５～３后加热沸腾，水解钛，过滤回收钛；（５）取步...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李孝良，陈卫平，杨钊，谭东正，杨庆山，陈青松，周俊军，
申请(专利权)人：湖南稀土技术开发有限公司，
类型：发明
国别省市：43[中国|湖南]