复膜压合机的压合装置制造方法及图纸

一种复膜压合机的压合装置，包括上压辊和下压辊，上压辊与下压辊相互压合，其特征是：所述上压辊和下压辊的前方设有上预压辊和下预压辊，上预压辊与下预压辊相互压合；所述上压辊和下压辊的后方设有上加强压辊和下加强压辊，上加强压辊与下加强压辊相互压合。本实用新型专利技术利用一对预压辊、一对压辊和一对加强压辊分三次对薄膜与印刷品进行压合，因此易于使胶层完全压实，这样，需要由上胶装置在薄膜上涂布的胶层较薄。由于需要由上胶装置在薄膜上涂布的胶层较薄，因此，一方面，涂布后胶层容易干燥，使得胶层不易变质，能够保持较强的粘性，薄膜与印刷品之间的粘接强度高，复膜质量好；另一方面，可减少胶的用量，降低复膜成本。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及用于层压的装置，具体地说，涉及一种复膜压合机的压合装置。
技术介绍
复膜压合机能使薄膜(如B0PP、PVC、PET等各种薄膜)与印刷品压合，使印刷品表 面光亮美观并且同时具有防水保洁的优点。复膜压合机包括送膜装置、上胶装置、烘道箱、 送纸装置、压合装置和收料装置。送膜装置提供薄膜，上胶装置在薄膜的一面上涂布上一层 胶，然后由烘道箱对胶层进行烘干，除去其中的溶剂；送纸装置提供待复膜的印刷品；然后 由压合装置将薄膜与印刷品压合(胶层将薄膜与印刷品粘接)；压合后获得的复膜产品由 收料装置收集。现有的复膜压合机的压合装置包括一对压辊，即上压辊和下压辊，通过压合构件 使上压辊与下压辊相互压合；通常情况下，一个压辊为主动辊(主动辊可为上压辊或下压 辊)而另一个压辊为从动辊(相应的，从动辊可为下压辊或上压辊)；上压辊内通常设有加 热结构(加热结构可以是热水循环通道、热油循环通道或电加热原件等)，使上压辊的表面 具有一定的温度，能够通过薄膜对胶层加热，使胶层熔化。当表面形成有胶层的薄膜和印刷 品一起(薄膜上的胶层朝向印刷品)进入上压辊与下压辊之间时，上压辊与下压辊将薄膜 与印刷品压合(此时胶层将薄膜与印刷品粘接)，完成复膜过程。这种压合装置在实际应用 中，由于仅用一对压辊无法一次性使胶层完全压实，因此需要由上胶装置在薄膜上涂布较 多的胶，形成的胶层较厚，以致胶层不易干燥，易变质，粘性降低，使得薄膜与印刷品之间的 粘接强度较低，影响复膜质量(如易发生起泡、皱折、剥离等情况)，并且胶的用量大，增加 成本。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种复膜压合机的压合装置，采用这种压 合装置进行复膜时，需要由上胶装置在薄膜上涂布的胶层较薄，涂布后胶层容易干燥，使得 胶层不易变质，能够保持较强的粘性，薄膜与印刷品之间的粘接强度高，复膜质量好。采用 的技术方案如下一种复膜压合机的压合装置，包括上压辊和下压辊，上压辊与下压辊相互压合，其 特征是所述上压辊和下压辊的前方设有上预压辊和下预压辊，上预压辊与下预压辊相互 压合；所述上压辊和下压辊的后方设有上加强压辊和下加强压辊，上加强压辊与下加强压 辊相互压合。上述各对辊中，通过压辊压合构件使上压辊与下压辊相互压合，通过预压辊压合 构件使上预压辊与下预压辊相互压合，通过加强压辊压合构件使上加强压辊与下加强压辊 相互压合，所采用的压辊压合构件、预压辊压合构件、加强压辊压合构件等压合构件可采用 现有结构(如液压机构等)。工作时，通过压辊压合构件调节上压辊与下压辊之间的工作 压力，工作压力调整好后转为恒压保护，使上压辊与下压辊之间的工作压力保持稳定；通过3预压辊压合构件调节上预压辊与下预压辊之间的工作压力，工作压力调整好后转为恒压保 护，使上预压辊与下预压辊之间的工作压力保持稳定；通过加强压辊压合构件调节上加强 压辊与下加强压辊之间的工作压力，工作压力调整好后转为恒压保护，使上加强压辊与下 加强压辊之间的工作压力保持稳定。上述三对辊的工作压力(即上压辊与下压辊之间的工 作压力、上预压辊与下预压辊之间的工作压力、以及上加强压辊与下加强压辊之间的工作 压力)通常大小一致。通常情况下，上述一对压辊(由上压辊和下压辊组成)中，一个压辊为主动辊(主 动辊可为上压辊或下压辊)，而另一个压辊为从动辊(相应的，从动辊可为下压辊或上压 辊)；上述一对预压辊(由上预压辊和下预压辊组成)中，一个预压辊为主动辊(主动辊可 为上预压辊或下预压辊)，而另一个预压辊为从动辊(相应的，从动辊可为下预压辊或上预 压辊)；上述一对加强压辊(由上加强压辊与下加强压辊组成)中，一个加强压辊为主动辊 (主动辊可为上加强压辊或下加强压辊)，另一个加强压辊为从动辊(相应的，从动辊可为 下加强压辊或上加强压辊)。上述上压辊内通常设有加热结构(加热结构可以是热水循环通道、热油循环通道 或电加热原件等)，使上压辊的表面具有一定的温度；上预压辊内通常设有加热结构(加热 结构可以是热水循环通道、热油循环通道或电加热原件等)，使上预压辊的表面具有一定的 温度；上加强压辊内通常设有加热结构(加热结构可以是热水循环通道、热油循环通道或 电加热原件等)，使上加强压辊的表面具有一定的温度。本技术利用一对预压辊、一对压辊和一对加强压辊分三次对薄膜与印刷品进 行压合，薄膜与印刷品的每个对应部位均经受三次被紧压的过程，受压合的时间较长，并且 在上预压辊内、上压辊内和上加强压辊内均设有加热结构的情况下，胶层的每个部位均经 受三次加热过程，受加热的时间较长，使得胶层更加充分熔化，因此易于使胶层完全压实， 这样，需要由上胶装置在薄膜上涂布的胶层较薄。由于需要由上胶装置在薄膜上涂布的胶 层较薄，因此，一方面，涂布后胶层容易干燥，使得胶层不易变质，能够保持较强的粘性，薄 膜与印刷品之间的粘接强度高，复膜质量好；另一方面，可减少胶的用量，降低复膜成本。附图说明附图是本技术优选实施例的结构示意图。具体实施方式如附图所示，这种复膜压合机的压合装置包括一对预压辊(由上预压辊1和下预 压辊2组成，上预压辊1与下预压辊2相互压合)、一对压辊(由上压辊3和下压辊4组成， 上压辊3与下压辊4相互压合)和一对加强压辊(由上加强压辊5和下加强压辊6组成，上 加强压辊5与下加强压辊6相互压合)，预压辊(上预压辊1和下预压辊2)设于压辊(上 压辊3和下压辊4)前方，加强压辊(上加强压辊5和下加强压辊6)设于压辊(上压辊3 和下压辊4)后方。上述各对辊中，通过预压辊压合构件使上预压辊1与下预压辊2相互压合，通过压 辊压合构件使上压辊3与下压辊4相互压合，通过加强压辊压合构件使上加强压辊5与下 加强压辊6相互压合。所采用的预压辊压合构件、压辊压合构件、加强压辊压合构件等压合构件可采用现有结构(如液压机构等)，在此不作详细描述。本实施例中，上述一对预压辊中，上预压辊1为主动辊，下预压辊2为从动辊；上述 一对压辊中，上压辊3为主动辊，下压辊4为从动辊；上述一对加强压辊中，上加强压辊5为 主动辊，下加强压辊6为从动辊。上预压辊1内设有加热结构，使上预压辊1的表面具有一定的温度；上压辊3内设 有加热结构，使上压辊3的表面具有一定的温度；上加强压辊5内设有加热结构，使上加强 压辊5的表面具有一定的温度。上述上预压辊1内、上压辊3内、上加强压辊5内的加热结 构可采用现有的热水循环通道、热油循环通道或电加热原件等，在此不作详细描述。下面简述一下本压合装置的工作原理工作时，通过预压辊压合构件调节上预压辊1与下预压辊2之间的工作压力，工作 压力调整好后转为恒压保护，使上预压辊1与下预压辊2之间的工作压力保持稳定；通过 压辊压合构件调节上压辊3与下压辊4之间的工作压力，工作压力调整好后转为恒压保护， 使上压辊3与下压辊4之间的工作压力保持稳定；通过加强压辊压合构件调节上加强压辊 5与下加强压辊6之间的工作压力，工作压力调整好后转为恒压保护，使上加强压辊5与下 加强压辊6之间的工作压力保持稳定；上预压辊1与下预压辊2之间的工作压力、上压辊3 与下压辊4之间的工作压力、以及上加强压辊5与下加强压辊6之间的工作压力大小一致。 并启动上预压辊1内的加热结构、上压辊3内的加热结构和上加本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种复膜压合机的压合装置，包括上压辊和下压辊，上压辊与下压辊相互压合，其特征是：所述上压辊和下压辊的前方设有上预压辊和下预压辊，上预压辊与下预压辊相互压合；所述上压辊和下压辊的后方设有上加强压辊和下加强压辊，上加强压辊与下加强压辊相互压合。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：林伟德，
申请(专利权)人：汕头市新天地印刷厂有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]