一种卧式单边直线玻璃磨边机制造技术

本发明专利技术公开了一种卧式单边直线玻璃磨边机，属于玻璃加工机械领域。其技术方案为：包括底座和磨头，底座上固定设置下导轨，下导轨上方设置有上导轨，上导轨通过上导轨升降装置连接到底座上，上导轨和下导轨的外侧周边上设置有链条链板输送带，上导轨和下导轨的两端分别设置有驱动轮和从动轮，驱动轮与设置在底座上的传动动力机构连接，磨头的后面固定连接有设置在底座上的磨头驱动电机，磨头驱动电机的下方设置有能够控制磨头驱动电机前后移动的轴向调整装置，磨头包括侧边磨削磨头、侧边抛光磨头、倒角磨削磨头和倒角抛光磨头。其有益效果是：玻璃工件水平放置，方便快速，能够在同一个工序中快速的完成对侧边以及侧边倒角的磨削和抛光处理。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及玻璃加工机械，特别涉及一种卧式单边直线玻璃磨边机。
技术介绍
目前，现有的卧式单边直线玻璃磨边机，进行玻璃磨边加工时，玻璃垂直放置，放 置不方便，同时无法在一个工序中快速地完成玻璃四周的侧边以及侧边的两侧倒角的磨削 和抛光，特别是对于厚度大于20mm的玻璃的处理更加困难且质量得不到保证；另外，现有 卧式单边直线玻璃磨边机大都采用皮带传动，由于皮带易断且夹持玻璃工件的可调整间隙 小，很少能够对厚度大于20mm的厚玻璃进行磨削，且对厚度大于20mm的玻璃磨削时，磨削 速度非常慢，且质量得不到保证，尤其是目前市场上广泛应用的玻璃水晶柱的磨削和抛光。在实现本专利技术的过程中，专利技术人发现现有技术至少存在以下问题现有的卧式单 边直线玻璃磨边机，玻璃放置不方便，且无法在一个工序中快速地完成玻璃四周的侧边以 及侧边的两侧倒角的磨削和抛光，尤其对于厚度较大的玻璃，且质量得不到保证。
技术实现思路
为了实现对玻璃，尤其是厚度较大的玻璃，能够在一个工序中快速地完成对其四 周的侧边以及侧边的两侧倒角进行磨削和抛光处理，玻璃放置方便快速，且保证磨削和抛 光的质量，本专利技术实施例提供了一种卧式单边直线玻璃磨边机。所述技术方案如下一种卧式单边直线玻璃磨边机，包括底座和磨头，其中，所述底座上固定设置下导 轨，所述下导轨上方设置有上导轨，所述上导轨通过上导轨升降装置连接到所述底座上，所 述上导轨和所述下导轨的外侧周边上设置有链条链板输送带，所述上导轨和所述下导轨的 两端分别设置有驱动轮和从动轮，所述驱动轮与设置在所述底座上的传动动力机构连接， 所述磨头的后面固定连接有设置在所述底座上的磨头驱动电机，所述磨头驱动电机的下方 设置有能够控制所述磨头驱动电机前后移动的轴向调整装置，所述磨头包括侧边磨削磨 头、侧边抛光磨头、倒角磨削磨头和倒角抛光磨头。为了更好的实现上述专利技术目的，本专利技术还可以包括以下技术方案其加工步骤为 侧边粗磨-侧边细磨-上倒角粗磨-下倒角粗磨-侧边精磨-下倒角精磨-侧边粗抛-上 倒角精磨——上倒角精抛-下倒角精抛-侧边精抛。为了更好的实现上述专利技术目的，本专利技术还可以包括以下技术方案所述磨头按照 工件进给方向依次设置有两个侧边粗磨磨头、两个侧边细磨磨头、两个上倒角粗磨磨头、两 个下倒角粗磨磨头、一个侧边精磨磨头、两个下倒角精磨磨头、一个侧边粗抛磨头、两个上 倒角精磨磨头、一个上倒角精抛磨头、一个下倒角精抛磨头和两个侧边精抛磨头。为了更好的实现上述专利技术目的，本专利技术还可以包括以下技术方案所述磨头由磨 轮座、磨轮和磨轮托盘组成，所述磨轮设置在所述磨轮座和所述磨轮托盘之间，所述磨轮座 固定设置在所述磨头驱动电机的端部，所述磨轮托盘设置在所述磨轮内且通过螺栓连接到 所述磨轮座上。为了更好的实现上述专利技术目的，本专利技术还可以包括以下技术方案所述磨头驱动 电机下方固定设置有燕尾滑动座，所述燕尾滑动座下方滑动设置有燕尾固定座，所述燕尾 固定座与所述底座固定连接，所述轴向调整装置设置在所述燕尾固定座上且工作端与所述 燕尾滑动座连接。为了更好的实现上述专利技术目的，本专利技术还可以包括以下技术方案所述轴向调整 装置为手动轴向调整装置、气动轴向调整装置或液压轴向调整装置。为了更好的实现上述专利技术目的，本专利技术还可以包括以下技术方案所述手动轴向 调整装置包括调节丝杠和调节丝母，所述燕尾固定座的上方中间设置有长方形的调节孔， 所述调节孔内设置有所述调节丝母，所述调节丝母固定连接到所述燕尾滑动座的下方，所 述燕尾固定座的后端上通过轴承与所述调节丝杠连接，所述调节丝杠的内端螺纹连接到所 述调节丝母内，所述调节丝杠外端的外侧套接有导向套，所述导向套固定连接到所述燕尾 固定座上，所述调节丝杠的外端端部设置有滚花手轮。为了更好的实现上述专利技术目的，本专利技术还可以包括以下技术方案所述气动轴向 调整装置包括行程可调汽缸，所述行程可调汽缸的后端设置有行程调节丝母，所述行程调 节丝母的后端设置有可调行程背母，所述行程可调汽缸与所述燕尾固定座连接，所述行程 可调汽缸的工作端与所述燕尾滑动座连接。本专利技术实施例提供的技术方案带来的有益效果是安装链条链板输送带的上导轨 和下导轨上下布置且上导轨能够带动其上面的链条链板输送带上下移动调整，加工时玻璃 工件水平放置，放置方便快速，且能够方便地对厚度较大的玻璃进行加工；且能够在同一个 工序中快速的完成对侧边以及侧边倒角的磨削和抛光处理。附图说明图1是本专利技术实施例提供的整体结构主视图；图2是本专利技术实施例中A-A方向剖视图；图3是本专利技术实施例中B-B方向剖视图；图4是本专利技术实施例中C-C方向剖视图；图5是本专利技术实施例中采用手动轴向调整装置的侧边粗磨磨头机构结构图；图6是图5的俯视剖视图；图7是图5的侧视剖视图；图8是本专利技术实施例中采用气动轴向调整装置的侧边精抛磨头机构结构图；其中的附图标记为1、底座；2、下导轨；3、从动轮；4上导轨；5、上导轨升降装置；6、侧边粗磨磨头；7、 侧边细磨磨头；8、上倒角粗磨磨头；9、下倒角粗磨磨头；10、侧边精磨磨头；11、下倒角精磨 磨头；12、侧边粗抛磨头；13、上倒角精磨磨头；14、上倒角精抛磨头；15、下倒角精抛磨头； 16、侧边精抛磨头；17、链条链板输送带；18、驱动轮；19、传动动力机构；20、磨头驱动电机； 21、轴向调整装置；22、燕尾滑动座；23、燕尾固定座；24、导向套；25、滚花手轮；26、调节丝 杠；27、调节丝母；28、调节孔；29、行程可调汽缸；30、行程调节丝母；31、可调行程背母； 32、磨轮座；33、磨轮；34、磨轮托盘。具体实施例方式为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本专利技术实施方 式作进一步地详细描述。本专利技术实施例的技术方案如下一种卧式单边直线玻璃磨边机，包括底座1和磨头，其中，底座1上固定设置下导 轨2，下导轨2上方设置有上导轨4，上导轨4通过上导轨升降装置5连接到底座1上，上导 轨4和下导轨2的外侧周边上设置有链条链板输送带17，上导轨4和下导轨2的两端分别 设置有驱动轮18和从动轮3，驱动轮18与与设置在底座1上的传动动力机构19连接，磨头 的后面固定连接有设置在底座1上的磨头驱动电机20，磨头驱动电机20的下方设置有能 够控制磨头驱动电机20前后移动的轴向调整装置21，磨头包括侧边磨削磨头、侧边抛光磨 头、倒角磨削磨头和倒角抛光磨头。磨头按照工件进给方向依次设置有两个侧边粗磨磨头6、两个侧边细磨磨头7、两 个上倒角粗磨磨头8、两个下倒角粗磨磨头9、一个侧边精磨磨头10、两个下倒角精磨磨头 11、一个侧边粗抛磨头12、两个上倒角精磨磨头13、一个上倒角精抛磨头14、一个下倒角精 抛磨头15和两个侧边精抛磨头16 ；即本专利技术实施例的玻璃加工步骤为侧边粗磨-侧边细 磨-上倒角粗磨-下倒角粗磨-侧边精磨-下倒角精磨-侧边粗抛-上倒角精磨——上倒 角精抛-下倒角精抛-侧边精抛。磨头由磨轮座32、磨轮33和磨轮34托盘组成，磨轮33设置在磨轮座32和磨轮托 盘34之间，磨轮座32固定设置在磨头驱动电机20的端部，磨轮托盘34设置在磨轮33内 且通过螺栓连接到磨轮座32上。磨头驱动电机20下方固定设置有燕尾滑动座22，燕尾滑动座22下方滑动设置有 燕尾固本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种卧式单边直线玻璃磨边机，包括底座和磨头，其特征在于，所述底座上固定设置下导轨，所述下导轨上方设置有上导轨，所述上导轨通过上导轨升降装置连接到所述底座上，所述上导轨和所述下导轨的外侧周边上设置有链条链板输送带，所述上导轨和所述下导轨的两端分别设置有驱动轮和从动轮，所述驱动轮与设置在所述底座上的传动动力机构连接，所述磨头的后面固定连接有设置在所述底座上的磨头驱动电机，所述磨头驱动电机的下方设置有能够控制所述磨头驱动电机前后移动的轴向调整装置，所述磨头包括侧边磨削磨头、侧边抛光磨头、倒角磨削磨头和倒角抛光磨头。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨福磊，
申请(专利权)人：杨福磊，
类型：发明
国别省市：37[中国|山东]