外螺纹三通管件模具的脱模结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种外螺纹三通管件模具的脱模结构，包括模架，模架上安装动模，动模的型腔内有三通管件，三通管件侧部的接头制有外螺纹，所述动模上还安装顶针板，顶针板上安装拉料杆，拉料杆支撑三通管件，其特征在于所述动模上安装外螺纹型芯，外螺纹型芯与接头的外螺纹相配合，外螺纹型芯内安装内型芯，内型芯与接头的内壁相配合，内型芯与外螺纹型芯之间安装第二轴承，所述外螺纹型芯的下部与动模之间安装第一轴承，所述外螺纹型芯的下端安装从动齿轮，从动齿轮与主动齿轮相啮合，所述主动齿轮安装在主动轴上，主动轴由油马达带动，所述油马达安装在动模上。本实用新型专利技术与现有技术中的侧滑脱模组件相比，具有结构简单、模具制造成本低的优点。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本 技术涉及一种外螺纹三通管件模具的脱模结构，属于塑料机械

技术介绍
目前，三通管件侧部的接头与管材配合有两种方式，一种是在接头内安装密封圈， 通过密封圈与管材的过盈配合使管件与管材相连接；另一种是管材口沿内壁制有内螺纹， 在接头口沿的外壁套有定做的螺纹圈，通过内螺纹与螺纹圈的配合使管件与管材相连接。 其中第二种配合方式存在如下缺点需要分别开制模具制造管件和螺纹圈，生产成本比较 高；螺纹圈套在接头口沿的外壁必须要求螺纹圈的内径与接头口沿的外径相配合，但螺纹 圈与管件由两副模具制造，尺寸上难以得到保证，如果螺纹圈的内径大于接头口沿的外径， 则它们之间的连接不牢靠，如果螺纹圈的内径小于接头口沿的外径，则螺纹圈套不上去，两 种情况均会导致螺纹圈报废；而如果用一副模具制造，由于三通管件侧部接头的外螺纹结 构，脱模比较困难，为解决此问题，曾有人设计出侧滑脱模机构，即在模具的两侧各设置一 油缸，脱模时，先由油缸带动该三通管件侧部接头的动模向两侧滑动，然后取出产品，但这 种侧滑脱模机构由于需要配置两只油缸及配套的滑动组件，结构复杂、成本高。
技术实现思路
本技术的目的是针对已有技术的缺点本文档来自技高网...

【技术保护点】
外螺纹三通管件模具的脱模结构，包括模架，模架上安装动模（１），动模（１）的型腔（１１）内有三通管件（９），三通管件（９）侧部的接头（９１）制有外螺纹，所述动模（２）上安装顶针板（２），顶针板（２）上安装拉料杆（２１），拉料杆（２１）支撑三通管件（９），其特征在于所述动模（１）上安装外螺纹型芯（７），外螺纹型芯（７）与接头（９１）的外螺纹相配合，外螺纹型芯（７）内安装内型芯（８），内型芯（８）与接头（９１）的内壁相配合，内型芯（８）与外螺纹型芯（７）之间安装第二轴承（１２），所述外螺纹型芯（７）的下部（７１）与动模（１）之间安装第一轴承（１０），所述外螺纹型芯（７）的下端安装从动齿轮（６），从动...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张欢庆，
申请(专利权)人：台州市黄岩炜大塑料机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]