推进式洗肚机制造技术

技术编号:6260081 阅读:197 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种推进式洗肚机,包括驱动动力电机、支撑架和安装在支撑架上的洗涤滚筒,洗涤滚筒包括壳体,壳体安装在支撑架上,壳体上设置有一个进料口和一个出料口,壳体的内部设置有内滚筒,壳体与内滚筒之间形成一个环状腔体,壳体和内滚筒均设置为一端大、一端小的锥形结构,壳体内壁和内滚筒外壁上均设置有搅拌清洗筋;内滚筒一端与电机相连,另一端与从动轴相连;壳体上方设置有进水管,壳体底部设置有排污口。本实用新型专利技术洗涤均匀充分;从进料口加入需要清洗的牲畜肚,清洗筋推动牲畜肚前进,清洗后的牲畜肚从出料口流出,连续加入需要清洗的牲畜肚,完成连续清洗,节省了洗涤时间,提高了洗涤效率。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种屠宰机械的清洗设备,具体地说,涉及一种对牲畜肚进行清 洗的洗肚机。
技术介绍
在牲畜屠宰过程中,需要对牲畜的内脏进行处理,目前,处理牲畜肚的方法有两 种,一种方法是人工清洗,但是由人工清洗牲畜肚是一件费时费力的工作,且不易洗净。另 一种方法是采用洗肚机,通常采用金刚石块固定在洗肚机桶内,利用金刚石块对转动的牲 畜肚摩擦清洗,由于金刚石块旋转锋利,易对产品造成损伤;也有采用转轴对牲畜肚搅拌、 翻转清洗的洗肚机,这种洗肚机易使机内的牲畜肚缠绕,影响洗涤效果。专利号为200720027347. 0的专利中公开了一种洗肚机,该洗肚机包括驱动动力 电机,带有料口的洗涤滚筒,洗涤滚筒一端的动力轴连接电机,洗涤滚筒另一端是支承轴; 洗涤滚筒的内壁有搅拌清洗筋;通过驱动电机带动洗涤滚筒转动,猪肚在搅拌清洗筋驱使 下转动、翻滚,在从进水管加入的洗涤水中实现了清洗,由于搅拌清洗筋的顶部是圆滑的, 避免了牲畜肚受到损伤,且洗涤滚筒内没有转轴,避免了牲畜肚的缠绕,洗涤均勻,效果好; 同时在洗涤滚筒上设置有均勻排布的排污孔,通过排污孔排水,可以实现连续清洗,不需要 一次一次的换水清洗。但是,在进行洗涤时,必须先将洗涤滚筒上的料口密封,等洗涤完成 后,再将料口打开取出清洗干净的牲畜肚,进行下一轮清洗,不能实现连续清洗,洗涤效率 低;在洗涤过程中,由于排污孔均勻设置在洗涤滚筒上,污水通过排污孔排出,并落入下方 的接水斗内,在滚筒旋转的过程中,难免会有污水因转速过大而飞溅出接水斗的接水范围, 不能有效的收集污水,难以保持清洁的工作环境,若想完全将污水通过接水斗收集,接水斗 的体积就要变大,使得洗肚机的体积大,占用空间大。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有清洗牲畜肚存在的上述不足,提供了一种洗涤效 果好、清洗效率高、不易损伤产品、且可以进行连续清洗的推进式洗肚机。本技术的技术方案是一种推进式洗肚机,包括驱动动力电机、支撑架和安装 在支撑架上的洗涤滚筒,所述的洗涤滚筒包括壳体,壳体固定安装在支撑架上,壳体上设置 有一个进料口和一个出料口,壳体的内部设置有内滚筒,壳体与内滚筒之间形成一个环状 腔体,壳体和内滚筒均设置为一端大、一端小的锥形结构,进料口设置在壳体小端的上部, 出料口设置在壳体大端的底部,壳体的内壁和内滚筒的外壁上均设置有搅拌清洗筋;所述 的内滚筒一端通过主动轴与电机相连,另一端与设置在支撑架上的从动轴相连;所述的壳 体的上方设置有进水管,壳体的底部设置有排污口,壳体排污口处的下方设置有排水槽;优选的是,所述的壳体内壁上的搅拌清洗筋平行于轴线排布,且设置在壳体底部 排水槽处的搅拌清洗筋比壳体内壁上其他部位的搅拌清洗筋排布密集;优选的是,所述的内滚筒外壁上的搅拌清洗筋呈螺旋排布;3优选的是,所述的搅拌清洗筋的顶部是圆滑的;优选的是,所述的进水管设置为一排,进水管穿过壳体与环状腔体相通;优选的是,所述的排水槽与壳体之间呈密闭连接,排水槽的下端设置有一个排污 管;优选的是,所述的主动轴上设置有链轮,主动轴上的链轮通过链条与设置在电机 上的链轮连接;优选的是,所述的主动轴和从动轴由设置在支撑架上的轴承支撑。本技术的有益效果是本技术结构合理,使用方便,电机带动内滚筒转 动,由于壳体和内滚筒均设置为一端大、一端小的锥形结构,并通过设置在内滚筒外壁上螺 旋排布的清洗筋和壳体内壁上直线排列的清洗筋,使牲畜肚在清洗筋驱使下转动、翻滚、前 进,同时,进水管从壳体的顶部穿入洗涤滚筒,洗涤水从进水管射入洗涤滚筒实现清洗,不 仅洗涤均勻充分;而且可以连续工作,从进料口加入需要清洗的牲畜肚,经内滚筒外壁上螺 旋排布的清洗筋的驱使下,在清洗过程中推动牲畜肚前进,并将清洗后的牲畜肚从出料口 流出,同时可以连续加入需要清洗的牲畜肚,完成连续清洗,节省了洗涤时间,提高了洗涤 效率。附图说明附图1为本技术具体实施例的结构示意图;附图2为本技术具体实施例的A-A剖面结构示意图。具体实施方式本技术的具体实施方式如图1至2所示,一种推进式洗肚机,包括驱动动力 电机1、支撑架2和安装在支撑架2上的洗涤滚筒,所述的洗涤滚筒包括壳体3,壳体3固定 安装在支撑架2上,壳体3上设置有一个进料口 4和一个出料口 5。壳体3的内部设置有内 滚筒6,壳体3与内滚筒6之间形成一个环状腔体,壳体3和内滚筒6均设置为一端大、一端 小的锥形结构,进料口 4设置在壳体3小端的上部,出料口 5设置在壳体3大端的底部,壳 体3的内壁和内滚筒6的外壁上均设置有搅拌清洗筋7。内滚筒6 —端与主动轴8相连, 主动轴8上设置有链轮13,主动轴8上的链轮13通过链条14与设置在电机1上的链轮13 连接;内滚筒6另一端与设置在支撑架2上的从动轴9相连,主动轴8和从动轴9由设置在 支撑架2上的轴承15支撑。壳体3的底部设置有排污口,壳体排污口处的下方设置有排水 槽11,排水槽11与壳体3之间呈密闭连接,排水槽11的下端设置有一个排污管12。壳体 3的上方设置有一排进水管10,进水管10穿过壳体3与环状腔体相通。壳体3内壁上的搅 拌清洗筋7平行于轴线排布,且设置在壳体3底部排水槽11处的搅拌清洗筋7比壳体3内 壁上其他部位的搅拌清洗筋7排布密集;内滚筒6外壁上的搅拌清洗筋7呈螺旋排布;搅拌 清洗筋7的顶部是圆滑的,不会对牲畜肚造成损伤。工作时,电机1通过链轮13和链条14带动主动轴8转动,同时与主动轴8相连的 内滚筒6开始转动,将牲畜肚从进料口 4装入壳体3与内滚筒6之间形成的环状腔体内,牲 畜肚在内滚筒6外壁上的搅拌清洗筋7驱使下转动、翻滚,同时顶部进水管10喷淋清水从 而实现清洗,洗涤后的污水和赃物通过排污口流入排水槽11,然后从排污管12内排出。在4内滚筒驱使牲畜肚转动、翻滚的过程中,由于壳体3和内滚筒6均设置为一端大、一端小的 锥形结构,且内滚筒6外壁上的搅拌清洗筋7呈螺旋排布,在螺旋清洗筋的推动下,驱使牲 畜肚由小端向大端前进,使洗涤好的牲畜肚经出料口 5流出,整个洗肚过程不间断,即可以 连续从进料口 4添加需要清洗的牲畜肚,实现了连续生产。权利要求一种推进式洗肚机,包括驱动动力电机(1)、支撑架(2)和安装在支撑架(2)上的洗涤滚筒,其特征在于所述的洗涤滚筒包括壳体(3),壳体(3)固定安装在支撑架(2)上,壳体(3)上设置有一个进料口(4)和一个出料口(5),壳体(3)的内部设置有内滚筒(6),壳体(3)与内滚筒(6)之间形成一个环状腔体,壳体(3)和内滚筒(6)均设置为一端大、一端小的锥形结构,进料口(4)设置在壳体小端的上部,出料口(5)设置在壳体大端的底部,壳体(3)的内壁和内滚筒(6)的外壁上均设置有搅拌清洗筋(7);所述的内滚筒(6)一端通过主动轴(8)与电机(1)相连,另一端与设置在支撑架(2)上的从动轴(9)相连;所述的壳体(3)的上方设置有进水管(10),壳体(3)的底部设置 有排污口,壳体排污口处的下方设置有排水槽(11)。2.如权利要求1所述的推进式洗肚机,其特征在于所述的壳体(3)内壁上的搅拌清 洗筋平行于轴线排布,且设置在壳体底部排水槽(11)处的搅拌清洗筋比壳体(3)内壁上其 他部位的搅拌清洗筋排布密集。3.本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种推进式洗肚机,包括驱动动力电机(1)、支撑架(2)和安装在支撑架(2)上的洗涤滚筒,其特征在于:所述的洗涤滚筒包括壳体(3),壳体(3)固定安装在支撑架(2)上,壳体(3)上设置有一个进料口(4)和一个出料口(5),壳体(3)的内部设置有内滚筒(6),壳体(3)与内滚筒(6)之间形成一个环状腔体,壳体(3)和内滚筒(6)均设置为一端大、一端小的锥形结构,进料口(4)设置在壳体小端的上部,出料口(5)设置在壳体大端的底部,壳体(3)的内壁和内滚筒(6)的外壁上均设置有搅拌清洗筋(7);所述的内滚筒(6)一端通过主动轴(8)与电机(1)相连,另一端与设置在支撑架(2)上的从动轴(9)相连;所述的壳体(3)的上方设置有进水管(10),壳体(3)的底部设置 有排污口,壳体排污口处的下方设置有排水槽(11)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:杨华健赵德荣郭飞张智升赵月升马转红
申请(专利权)人:青岛骏辉畜禽屠宰设备有限公司
类型:实用新型
国别省市:95[中国|青岛]

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