Ｕ型带式输送机水平拐弯的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种Ｕ型带式输送机水平拐弯的装置，包括第一托辊组、第二托辊组、成弧挡辊、回程分支倾斜托辊等。第一托辊组包括设于输送带外侧的多个托辊，输送带在水平拐弯处的外缘和内缘的内侧部位分别设有竖向挡辊；第二托辊组在输送带的上部设有水平压辊；成弧挡辊设于输送带在水平拐弯处的外缘的内侧部位；倾斜托辊与水平线成４５度斜角，靠近拐弯曲线圆心的一侧高，另一侧低。通过这些托辊可以机械性地强制输送带以较小的曲率半径拐弯，并能防止输送带在水平拐弯时发生变形和偏移。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种U型带式输送机的托辊，尤其涉及一种U型带式输送机水平 拐弯的装置。
技术介绍
现有技术中，U型带式输送机承载托辊的槽角为90°，用5(或4)个辊子把输送带 “窝”成U形。它具有输送能力比普通带式输送机大(16 23)% ；输送倾角比普通带式输 送机高8° 12° ；能以较小的曲率半径水平拐弯；能较好地防止侧风吹撒物料、利于环保 等诸多优点。目前，已得到越来越多的应用。为防止U型带式输送机在水平拐弯时发生变形和偏移，需要采取必要的技术措 施。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种能防止输送带在水平拐弯时发生变形和偏移的U 型带式输送机水平拐弯的装置。本技术的目的是通过以下技术方案实现的本技术的U型带式输送机水平拐弯的装置，在拐弯段的承载分支采用第一托 辊组、第二托辊组和成弧挡辊，在拐弯段的回程分支采用倾斜托辊。所述第一托辊组包括设于输送带外侧的多个辊子，所述输送带在水平拐弯处的外 缘和内缘的内侧部位分别设有竖向挡辊。所述第二托辊组包括设于输送带外侧的多个辊子，所述输送带在水平拐弯处的外 缘和内缘的内侧部位分别设有竖向挡辊，所述输送带的上部设有水平压辊。所述成弧挡辊竖向设于所述输送带在水平拐弯处的外缘的内侧部位。所述第一托辊组和成弧挡辊在水平拐弯的曲线段内相互间隔布置，间距为0. 5 米；每间隔5米设置一组所述第二托辊组。所述倾斜托辊与水平线成45度斜角，靠近拐弯曲线圆心的一侧高，另一侧低。由上述本技术提供的技术方案可以看出，本技术所述的U型带式输送机 水平拐弯的装置，通过一系列挡辊、压辊、倾斜辊等，机械性地强制输送带以较小的曲率半 径拐弯，并能防止输送带在水平拐弯时发生变形和偏移。附图说明图1为本技术中第一托辊组的结构示意图；图2为本技术中第二托辊组的结构示意图；图3为本技术中成弧挡辊的结构示意图；图4为本技术中回程分支倾斜托辊的结构示意图。具体实施方式本技术的U型带式输送机水平拐弯的装置，其较佳的具体实施方式是在拐弯段的承载分支采用第一托辊组、第二托辊组和成弧挡辊，在拐弯段的回程 分支采用倾斜托辊；第一托辊组如图1所示，它包括设于输送带1外侧的多个辊子2，输送带1在水平 拐弯处的外缘和内缘的内侧部位分别设有竖向挡辊3。( “外缘”指远离拐弯曲线圆心的一 侧；“内缘”指靠近拐弯曲线圆心的一侧)。第二托辊组如图2所示，它包括设于输送带1外侧的多个辊子2，输送带1在水平 拐弯处的外缘和内缘的内侧部位分别设有竖向挡辊3，输送带1的上部设有水平压辊4。成弧挡辊如图3所示，成弧挡辊5竖向设于输送带1在水平拐弯处的外缘的内侧 部位。具体应用中，第一托辊组和成弧挡辊在水平拐弯的曲线段内可以相互间隔布置， 间距为0. 5米左右；每间隔5米左右设置一组第二托辊组。倾斜托辊6设于输送带1的回程分支，该倾斜托辊6与水平线成45度斜角，靠近 拐弯曲线圆心的一侧高，另一侧低。通过第一托辊组、第二托辊组以及成弧托辊和倾斜托辊等组合，可以机械性地强 制输送带以较小的曲率半径拐弯，并能防止输送带在水平拐弯时发生变形和偏移。具体实施例第一托辊组如图1所示，由7个(带宽500、650时为6个)辊子组成，它们把输送 带的承载分支“窝”成U形。输送带外侧的5(或4)个辊子的作用是承托输送带和物料；输 送带内侧两个辊子的作用是保持输送带的形状和承受输送带拐弯时产生的向心合力(长 的内挡辊)。第二托辊组如图2所示，其结构与“第一托辊组”基本一样，仅在输送带上方多了 一个水平辊子，其作用是限制弯曲段输送带向内侧偏移。成弧挡辊如图3所示，它只有设置在弯曲的U形输送带外缘内侧的一个挡辊。其 作用是使曲线更加圆滑，减小“第一托辊组”的长内挡辊的受力。在输送机的曲线段上，上述三种辊子的布置方式是第一托辊组与成弧挡辊间隔 布置，形成0. 5米左右的间距(如输送带张力过大，还可适当缩小间距)。每隔5米将一组 第一托辊组替换为第二托辊组。安装时，应仔细调整三种辊子的横向位置，使各个辊子与输 送带的接触点都处在半径为R(设计要求的曲率半径)的圆周上，让输送带的承载分支圆滑 地实现拐弯。本技术所提出的输送带回程分支的倾斜托辊如图4所示，它是一个与水平线 成45°角的长辊，靠近曲线圆心的一侧高，另一侧低。它可承受输送带拐弯时产生的向心合 力。具体应用实例内蒙古乌海市某水泥厂应用了一台带宽1200mm、带速4. Om/s、输送能力1500t/h、 机长3526m、线路中有四个半径为700m的水平曲线段的弯曲U型带式输送机，和一台带宽 1000mm、带速3. 15m/s、输送能力800t/h、机长1400m、线路中各有两个半径为400m的水平曲线段的弯曲U型带式输送机。附图1 附图4给出的就是带宽1200mm的弯曲U型带式输送 机拐弯所用的托辊。在承载分支曲线段内，附图1 “第一托辊组”的间距为1米，附图3 “成 弧挡辊”的间距也是1米。这两种辊子交错布置，使得曲线上挡辊的间距为0.5米。每隔5 米将1组“第一托辊组”换成附图2所示的“第二托辊组”。在回程分支曲线段内使用附图 4所示的“倾斜托辊”，其间距为2米。 以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不 局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到 的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。权利要求一种U型带式输送机水平拐弯的装置，其特征在于在拐弯段的承载分支采用第一托辊组、第二托辊组和成弧挡辊，在拐弯段的回程分支采用倾斜托辊。2.根据权利要求1所述的U型带式输送机水平拐弯的装置，其特征在于所述第一托 辊组包括设于输送带外侧的多个辊子，所述输送带在水平拐弯处的外缘和内缘的内侧部位 分别设有竖向挡辊。3.根据权利要求1所述的U型带式输送机水平拐弯的装置，其特征在于所述第二托 辊组包括设于输送带外侧的多个辊子，所述输送带在水平拐弯处的外缘和内缘的内侧部位 分别设有竖向挡辊，所述输送带的上部设有水平压辊。4.根据权利要求1所述的U型带式输送机水平拐弯的装置，其特征在于所述成弧挡 辊竖向设于所述输送带在水平拐弯处的外缘的内侧部位。5.根据权利要求1所述的U型带式输送机水平拐弯的装置，其特征在于所述第一托 辊组和成弧挡辊在水平拐弯的曲线段内相互间隔布置，间距为0. 5米；每间隔5米设置一组所述第二托辊组。6.根据权利要求1所述的U型带式输送机水平拐弯的装置，其特征在于所述倾斜托 辊与水平线成45度斜角，靠近拐弯曲线圆心的一侧高，另一侧低。专利摘要本技术公开了一种U型带式输送机水平拐弯的装置，包括第一托辊组、第二托辊组、成弧挡辊、回程分支倾斜托辊等。第一托辊组包括设于输送带外侧的多个托辊，输送带在水平拐弯处的外缘和内缘的内侧部位分别设有竖向挡辊；第二托辊组在输送带的上部设有水平压辊；成弧挡辊设于输送带在水平拐弯处的外缘的内侧部位；倾斜托辊与水平线成45度斜角，靠近拐弯曲线圆心的一侧高，另一侧低。通过这些托辊可以机械性地强制输送带以较小的曲率半径拐弯，并能防止输送带在水平拐弯时发生变形和偏移。文档编号B65G39/16GK201756314SQ20102022338公开日2011年3本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种Ｕ型带式输送机水平拐弯的装置，其特征在于：在拐弯段的承载分支采用第一托辊组、第二托辊组和成弧挡辊，在拐弯段的回程分支采用倾斜托辊。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄文林，马立民，
申请(专利权)人：北京约基同力机械制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]