【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种轧辊，尤其是一种冷却液在轧辊内部循环冷却的轧辊。技术背景目前，现有冷却轧辊的方法有内冷却和外冷却。其中外冷却方法一般是在轧辊的 周围喷淋冷却液，这种方式不适用于要求生产环境干燥、无污染的情况。内冷却方法一般是 在轧辊上开有中心孔，并通入冷却液，通过冷却液循环来达到降温的目的。由于中心孔距轧 辊表面有一定距离，因此仅能降低中心孔附近的温度，冷却效果有限，而且轧辊冷热不均还 会造成变形，无法满足某些特殊工艺要求。
技术实现思路
本技术针对现有技术的局限性、冷却效果差等问题，提供一种应用范围广，冷 却效果好的高效内冷却轧辊。本技术的技术解决方案是一种高效内冷却轧辊，其辊身设有中心孔，辊身上 沿圆周均勻分布有通孔，辊身的端面在通孔处安装有密封圈，通孔通过其两端的连接孔与 中心孔连通。为了加工方便，所述的连接孔向辊身中心倾斜，其一端口与通孔的端口重合。本技术是在辊身上设置了多个通孔，并通过连接孔将通入中心孔的冷却液引 入到通孔内。由于通孔接近轧辊表面并且是均勻分布的，其内的冷却液能够充分吸收轧辊 表面热量，迅速降低轧辊温度，达到良好的冷却效果。此外轧辊内外同步降温避免了变形。 而且通过通孔和连接孔数量的调整，可以实现对轧辊温度的控制；通孔和连接孔的数量越 多，冷却效果越明显，可使轧辊能够保持较低的温度。相反，加工某些特殊材料(如塑料) 需要轧辊保持相对高温，则可以减少通孔和连接孔的数量。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1的局部结构示意具体实施方式以下结合附图进一步说明本技术的具体实施例如图1 2所示，一种高效内冷却轧辊，其辊身5设有中心孔1...
【技术保护点】
一种高效内冷却轧辊，其辊身（５）设有中心孔（１），其特征在于：辊身（５）上沿圆周均匀分布有通孔（２），辊身（５）的端面在通孔（２）处安装有密封圈（４），通孔（２）通过其两端的连接孔（３）与中心孔（１）连通。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王仁昌，贾先义，
申请(专利权)人：大连宝锋机器制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：91[中国|大连]
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