一种防止扬尘的斗车制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防止扬尘的斗车，包括车斗，在车斗上设有一封闭车斗上端开口的盖板，在盖板上设有一倒锥形进料斗。本实用新型专利技术是在车斗上端设有一盖板，从而将车斗上端开口密封起来，只通过进料斗装料，在装料时能够降低扬尘，避免对环境产生污染。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及运送物料用的斗车，特别涉及一种有效防止扬尘的斗车。
技术介绍
传统的移动翻斗车是没有进行密封设计的，在装载干粉料时扬尘大，对周围环境 有着不利影响，同时造成对车手身体的伤害。有人为了解决传统斗车装细粉料时扬尘的毛病，设计过“一种移动斗车”(专利申 请号200810123049)，但此专利主要还是靠除尘器来降低扬尘，对斗车进料考虑较少，成本较高，适用范围较窄。
技术实现思路
本技术针对上述现有技术存在的技术问题，提供了一种在装料时能够避免扬 尘，降低对环境产生污染的斗车。本技术的技术方案是这样实现的一种防止扬尘的斗车，包括车斗，在车斗上设有一封闭车斗上端开口的盖板，在盖 板上设有一倒锥形进料斗。为了方便观察车斗内的余料情况，作为优选，在盖板上设有观测窗。同样为了方便观察车斗内的余料情况，作为优选，在盖板上设有一活动翻板，活动 翻板的一端与盖板铰接，另一端设有一拉环。使用时，可手提拉环打开活动翻板，观察车内 的余料情况。为了降低车手劳动强度，提高工作效率，并且在出料时最大程度减少扬尘，减少对 环境产生污染，作为优选，在车斗的底部设有出料斗，在出料斗上安装有用以打开或封闭其 底部出料口的活动挡料板，在车斗上设有控制活动挡料板动作的挡料板开合装置，挡料板 开合装置与活动挡料板相连。作为优选，所述的挡料板开合装置包括有第一连杆、第二连杆及复位拉簧，第一连 杆的一端与车斗的后侧壁铰接，第一连杆的另一端设有脚踏板，第二连杆的一端与第一连 杆铰接，第二连杆的另一端与活动挡料板固定连接，复位拉簧的一端连接车斗，复位拉簧的 另一端连接活动挡料板。本技术的出料方式为底部出料，有别于传统的出料方式，需要 出料时，将车子停稳，用脚踩踏脚踏板，脚踏板驱动第二连杆向下运动，进而带动活动挡料 板向前运动，活动挡料板脱离出料斗的出料口，将料卸出；出料完成后，车手松开脚踏板，活 动挡料板在复位拉簧的作用下向回运动到初始位置。作为优选，所述的活动挡料板包括一圆弧形底板及设于其两侧的扇形挂板，圆弧 形底板扣设在出料斗底部的出料口处，扇形挂板的顶端与出料斗的外侧壁上端中部铰接， 扇形挂板的后侧分别与第二连杆的另一端、复位拉簧的另一端相连，在出料斗上设有用以 使活动挡料板保持在初始状态并阻止其向沿复位拉簧收缩方向摆动的挡块。活动挡料板采 用扇形设计，摆动更加自如，并且在车斗内装有料的情况下，是依靠料自身的重力下压在圆弧形底板上将出料斗的出料口封住，这样可有效减少复位拉簧的负担，复位拉簧只需要将 活动挡料板控制在挡块的位置即可。出料完成后，车手松开脚踏板，复位拉簧拉着活动挡料 板旋转向后运动，至挡块处即回到初始位置。作为优选，所述的挡块焊接在出料斗底部边缘，并且挡块与圆弧形底板的后端相 接触。为了出料方便，并尽量增大车斗的装载量，作为优选，由上到下车斗的横截面逐渐 减小，车斗的上半部为纵截面为直角梯形的四棱台形，车斗的下半部为圆锥台形或四棱台 形。采用了上述技术方案的本技术的原理及有益效果是本技术是在车斗上端设有一盖板，从而将车斗上端开口密封起来，在装料时 能够降低扬尘，避免对环境产生污染；并且车斗是车斗底部出料的形式，利用脚踏板控制活 动挡料板转动，使出料口开合，达到出料的目的，通过底部出料，出料更彻底，省时省力，并 且降低了车手的劳动强度，提高了车手的工作效率，也最大程度的降低了扬尘，避免了对环 境产生的不良影响，保护斗车车手的身体健康。本技术的斗车具有结构简单、轻巧，使用操作容易方便的特点，特别适合料塔 上的多级配料使用。附图说明图1为本技术实施例1中斗车的结构示意图；图2为活动挡料板的结构示意图；图3为图2的A向视图；图4为本技术实施例2中斗车的结构示意图；图5为图4的A向视图。具体实施方式本技术的具体实施方式如下实施例1 一种防止扬尘的斗车，如图1所示，包括车斗1，车轮(图中未显示)，在 车斗1的后部设有车把手16，车斗1的前部设有支撑脚17，为防止支撑脚17对工作台面产 生破坏，在支撑脚17底部设有缓冲垫18 ；在车斗1上设有一封闭车斗上端开口的盖板11， 在盖板11上设有一倒锥形进料斗12，为了方便观察车斗1内的余料情况，在盖板11上设有 观测窗13。为了便于出料，在车斗1的底部设有长方体形状的出料斗2，在出料斗2上安装有 用以打开或封闭其底部出料口的活动挡料板3，在车斗1上设有控制活动挡料板3动作的挡 料板开合装置，挡料板开合装置与活动挡料板3相连。如图1所示，由上到下车斗1的横截面逐渐减小，车斗1的上半部为纵截面为直角 梯形的四棱台形，车斗1的下半部为倒置的四棱台形，这样的形状不仅可以方便卸料，还可 以增大车斗的容积。所述的挡料板开合装置包括有第一连杆4、第二连杆5及复位拉簧6，第一连杆4 的一端与车斗1的后侧壁铰接，第一连杆4的另一端设有脚踏板7，第二连杆5的一端与第一连杆4铰接，第二连杆5的另一端与活动挡料板3固定连接，复位拉簧6的一端连接车斗 1，复位拉簧6的另一端连接活动挡料板3。如图2、图3所示，所述的活动挡料板3包括一圆弧形底板8及设于其两侧的扇形 挂板9，圆弧形底板8扣设在出料斗2底部的出料口处，扇形挂板9的顶端与出料斗2的外 侧壁上端中部铰接，扇形挂板9的后侧分别与第二连杆5的另一端、复位拉簧6的另一端相 连，在出料斗2上设有用以使活动挡料板3保持在初始状态并阻止其向沿复位拉簧6收缩 方向摆动的挡块10 ；所述的挡块10焊接在出料斗2底部边缘，并且挡块10与圆弧形底板8 的后端相接触。实施例2 如图4、5所示，本实施例与实施例1的不同之处在于在盖板11上设有 一活动翻板14，活动翻板14的一端与盖板11铰接，另一端设有一拉环15。手提拉环15可打开活动翻板14，观察车斗1内的余料情况。权利要求一种防止扬尘的斗车，包括车斗(1)，其特征是在车斗(1)上设有一封闭车斗上端开口的盖板(11)，在盖板(11)上设有一倒锥形进料斗(12)。2.根据权利要求1所述的一种防止扬尘的斗车，其特征是在盖板(11)上设有观测窗 (13)。3.根据权利要求1所述的一种防止扬尘的斗车，其特征是在盖板(11)上设有一活动 翻板(14)，活动翻板(14)的一端与盖板(11)铰接，另一端设有一拉环(15)。4.根据权利要求1所述的一种防止扬尘的斗车，其特征是在车斗(1)的底部设有出 料斗(2)，在出料斗(2)上安装有用以打开或封闭其底部出料口的活动挡料板(3)，在车斗 (1)上设有控制活动挡料板(3)动作的挡料板开合装置，挡料板开合装置与活动挡料板(3) 相连。5.根据权利要求4所述的一种防止扬尘的斗车，其特征是所述的挡料板开合装置包 括有第一连杆(4)、第二连杆(5)及复位拉簧(6)，第一连杆(4)的一端与车斗(1)的后侧 壁铰接，第一连杆(4)的另一端设有脚踏板(7)，第二连杆(5)的一端与第一连杆(4)铰接， 第二连杆(5)的另一端与活动挡料板(3)固定连接，复位拉簧(6)的一端连接车斗(1)，复 位拉簧(6)的另一端连接活动挡料板(3)。6.根据权利要求5所述的一种防止扬尘的斗车，其特征在于所述的活动挡料板(3) 包括一圆弧形底板(8)及设于其两侧的扇形挂板(9)，圆弧形本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防止扬尘的斗车，包括车斗（１），其特征是：在车斗（１）上设有一封闭车斗上端开口的盖板（１１），在盖板（１１）上设有一倒锥形进料斗（１２）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：金锋，姚建良，徐袁琳，姚锦海，金红兵，王丹，鲍继荣，
申请(专利权)人：浙江金磊高温材料股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]