高效循环立式净水设备制造技术

高效循环立式净水设备，在筒形外壳设进水管和出水管，外壳与顶盖连接为封闭容器，外壳底部设进水管和排泥管，外壳底部为设备仓和药剂仓，设备仓设加压泵，加药管道由药剂仓连接至进水管，筒形外壳内腔为泥水分离室，泥水分离室顶部设支承，支承连接文丘里系统，文丘里系统由正圆椎体和倒圆椎体组成，文丘里系统外设有内壳，内壳下端与泥水分离室相通，倒锥体内为第一絮凝室，文丘里系统与内壳间为第二絮凝室，内壳上设有导流板，内壳与外壳间设有斜管区，在内壳上方设滤布，滤布上方设纤维过滤层，在外壳的上方设排气管和进气管。本实用新型专利技术具有设计合理，结构紧凑，立体布置，占地面积小，投资及运行成本低、使用寿命长、工艺成熟、操作简单，可连续出水、水质好的特点。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种污水处理设备，具体的是高效循环立式净水设备。
技术介绍
随着人民生活水平的提高和体育健身事业的发展，洗车场，钓鱼塘，游泳馆等场所 已成为人民文化生活和城市建设的重要组成部分，同时该类型场所也给人们赖以生存的宝 贵水资源混入废物而成为污水。随着人口的增加、土地资源的减少及社会经济的发展，水资 源短缺及土地资源紧张问题日益突出。发展污水处理回用，以实现水资源的可持续利用已 被明确写入国家“国民经济和社会发展第十个五年计划纲要”中。目前一体化的循环水净 化设备多种多样，处理效果也越来越好，经过考察研究，市场上的一体化循环水净化设备大 体存在以下几方面的情况成本投资过大、运行费用过高、工艺繁琐，占地面积过大、运行操 作复杂等等问题，大多数设备处理后的水质还难以真正达到出水要求。
技术实现思路
本技术的目的在于为克服现有设备存在占地面积大，投资过高，工艺繁杂等 问题，提出一种小型化的高效循环立式净水设备的技术方案。本技术的技术方案为高效循环立式净水设备，在筒形外壳上设有与外部相 通的进水管和出水管，其特征在于，筒形外壳与顶盖密封连接为封闭容器，筒形外壳底部设 有进水管和排泥管，筒形外壳内腔底部为封闭的设备仓和药剂仓，设备仓设有与进水管相 通的加压泵，加药管道由药剂仓连接至加压泵前的进水管上，筒形外壳内腔中间为倒圆锥 形的泥水分离室，泥水分离室顶部设有支承，支承的中心固定连接文丘里系统，文丘里系统 由较小正圆椎体和较大倒圆椎体组成，文丘里系统外设有顶部封闭的筒形内壳，内壳下端 与泥水分离室相通，文丘里系统的倒锥体内为第一絮凝室，文丘里系统与内壳之间为第二 絮凝室，内壳上设有导流板，在内壳与外壳间设有斜管区，在内壳上方设有滤布，滤布上方 设纤维过滤层，在外壳的上方设有排气管和压缩空气进气管。在顶盖下方设有反冲洗管，反冲洗管上设有多个喷头，在外壳上设有反冲洗排放 管。在筒形外壳下方设有支架，支架下设有滚动轮。所述的支承为多根杆状物组成，上下通透。所述的斜管区由倾斜设置的管组成。所 述的滤布厚度为2-8mm ；所述的纤维过滤层厚度为100_150mm，圆形滤布和滤层周边和高效 循环立式净水设备的外壳内部，由紧固件相连接。所述的出水管、排泥管、反冲洗管、反冲洗 排放管、排气管及压缩空气进气管上均设有闸阀。传统的污水处理工序多是水平排列，本技术是将混凝、沉淀、过滤及吸附等多 项技术相互重叠、垂直排列，将各处理工序巧妙的高度集中在一个占地面积较小的筒形容 器内，污水自下而上经过混凝、沉淀、过滤及吸附等多道工序，使污水成为可以循环利用的 再生水。当污水由进水口进入后，在管道中和药剂混合，通过加压泵的加压和搅拌后，射入 文丘里系统，使污水和药剂得到充分的混合搅拌、混合后，分别进入第一和第二絮凝反应室，进行高效反应，反应完成后混合液进入泥水分离室，比重较大的污泥直接沉淀，较清水 质通过导流板后进入清水区的斜管进行再次强制沉淀，清水分别经滤布和纤维过滤层过滤 后由出水口排除。在本一体化设备底部装有支架和滚动轮，可以方便的位置移动、调整等。 污水经处理后可优于GB/T 18920-2002《城市污水再生利用城市杂用水水质标准》。本设备 为全不锈钢制作，外表美观、大方。本技术是专为各类洗车场的洗车废水，鱼塘水，游泳 馆等水净化回用而设计的水循环净化处理设备。本技术具有设计合理，结构紧凑，立体 布置，占地面积小，投资及运行成本低、使用寿命长、工艺成熟、操作简单，可连续出水、水质 好的特点，可真正实现污水再生回用。附图说明图1为本实用 新型结构流程图图中(1)为进水管、(2)为加药管道、(3)为设备仓、⑷为水流通道、(5)为导流 板、(6)为清水区、(7)为第一絮凝室、(8)为斜管区、(9)为外壳、(10)为第二絮凝室、(11) 为滤布、(12)为出水管、(13)为法兰盘、(14)为压缩空气进气管、(15)为排气管、(16)为闸 阀、(17)为反冲洗排放管、(18)为药剂仓、(19)为支承、(20)为泥水分离室、(21)为支架、 (22)为排泥管、(23)为加压泵、(24)为滚动轮、(25)为文丘里系统、(26)为内壳、(27)为 纤维过滤层、(28)为喷头、(29)为反冲洗管、(30)为顶盖。具体实施方式整台装置均采用不锈钢制作，外壳(9)为有底的筒形，筒形外壳与顶盖(30)是通 过法兰盘(13)密封连接为封闭容器，在其底部设有与外部相通的进水管(1)，筒形外壳内 腔底部由板材分隔为垂直截面为三角形的、封闭的设备仓(3)和药剂仓(18)，设备仓(3)设 与进水管相连接的加压泵(23)，加药管道⑵由药剂仓连接至加压泵前的进水管⑴上，筒 形外壳内腔中间为倒圆锥形的泥水分离室(20)，在外壳的底部、泥水分离室下方设排泥管 (22)，泥水分离室顶部设有由多根杆状物焊接成上下通透的支承(19)，支承(19)的中心焊 接文丘里系统(25)，文丘里系统由较小正圆椎体和较大倒圆椎体组成，如图所示，文丘里系 统外设有顶部封闭、下端为圆锥形的筒形内壳(26)，内壳下端与泥水分离室(20)相通，文 丘里系统的倒圆锥体内为第一絮凝室(7)，文丘里系统与内壳之间为第二絮凝室(10)，内 壳的圆柱与圆锥体连接处设有一圈导流板(5)，在内壳与外壳间设有由横截面为六边形如 蜂窝状、倾斜设置的管组成斜管区(8)，在内壳上方设有厚度为2-8mm的滤布(11)，滤布上 方设厚度为100-150mm的纤维过滤层(27)，滤布和滤层周边和高效循环立式净水设备的外 壳(9)内部，由紧固件相连接，支承上方，内壳与外壳间、斜管区的上下方、滤布和纤维过滤 层上下方为被逐层沉淀和过滤的清水区(6)；在外壳的上方设有排气管(15)、压缩空气进 气管(14)、出水管(12)；在顶盖(30)下方设有反冲洗管(29)，反冲洗管上均布有多个喷头 (28)，在外壳上设有反冲洗排放管(17)。出水管(12)、排泥管(22)、反冲洗管(29)、反冲洗 排放管(17)、排气管(15)及压缩空气进气管(14)上均设有闸阀(16)。在筒形外壳(9)下 方设有支架(21)，支架下设有滚动轮(24)。本技术的工作原理是污水自进水管进入，在进水管道中向污水加入混凝药 齐IJ，经加压泵加压后的污水进入文丘里系统，文丘里系统的倒锥体内为第一絮凝室，污水在第一絮凝室内絮凝，在压力的作用下污水流出第一絮凝室，内壳内腔与文丘里系统之间为 第二絮凝室，污水在第二絮凝室继续絮凝，并由内壳内腔下部与文丘里系统间流入泥水分 离室，经絮凝的污水流入泥水分离室，流速减慢，比重较大的絮凝物沉淀在泥沙分离室底 部，最后通过排泥管排走，较清的水从支承上方进入水流通道，再进入斜管区，水流改变方 向，且阻力增大，水中杂质附着在斜管壁，或沿斜管壁下沉，经过斜管区，水进一步被澄清， 水在压力的作用下上行经滤布粗滤，再经纤维过滤层精滤，经出水口流出成为可再利用的 水。为了便于清洗过滤层，本技术在过滤层上方设有包括反冲洗管、多个喷头及反冲洗 排放口的反冲洗装置，当滤层需要进行反冲洗时，停止污水处理，打开反冲洗排放口的闸阀 后，再打开反冲洗管的闸阀进行反冲洗。同时本技术还设有压缩空气进口和排气管本文档来自技高网...

【技术保护点】
高效循环立式净水设备，在筒形外壳（９）上设有与外部相通的进水管（１）和出水管（１２），其特征在于，筒形外壳（９）与顶盖（３０）密封连接为封闭容器，筒形外壳（９）底部设有进水管（１）和排泥管（２２），筒形外壳内腔底部为封闭的设备仓（３）和药剂仓（１８），设备仓（３）设有与进水管相通的加压泵（２３），加药管道（２）由药剂仓连接至加压泵前的进水管（１）上，筒形外壳内腔中间为倒圆锥形的泥水分离室（２０），泥水分离室顶部设有支承（１９），支承（１９）的中心固定连接文丘里系统（２５），文丘里系统由较小正圆椎体和较大倒圆椎体组成，文丘里系统外设有顶部封闭的筒形内壳（２６），内壳下端与泥水分离室（２０）相通，文丘里系统的倒锥体内为第一絮凝室（７），文丘里系统与内壳之间为第二絮凝室（１０），内壳上设有导流板（５），在内壳与外壳间设有斜管区（８），在内壳上方设有滤布（１１），滤布上方设纤维过滤层（２７），在外壳的上方设有排气管（１５）和压缩空气进气管（１４）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘牧，刘崇年，猫恩学，李蕾，钱志成，
申请(专利权)人：昆明水啸科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：53[中国|云南]