一种锻造模具工装制造技术

本实用新型专利技术涉及一种锻造模具工装，尤其涉及一种锻造摆线针轮减速机输出轴模具工装，其特征在于安装在压力机上滑块的预锻模和终锻模由气缸带动前后移动，安装在压力机工作台上的凹模上下移动，凹模底部有一阶梯板，此阶梯板由气缸带动前后移动；凹模底部安装弹簧，用于支撑凹模；凹模内部的内芯用于锻平输出轴杆部小端头和锻后顶出输出轴锻件。用本实用新型专利技术技术来代替空气锤胎模锻造：节约钢材；提高生产效率；减轻工人劳动强度；复杂操作简单化；降低生产成本。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉一种锻造模具工装，尤其涉及一种锻造摆线针轮减速机输出轴锻造 模具工装。
技术介绍
目前，生产摆线针轮减速机输出轴(以下简称输出轴)锻件用空气锤胎模锻造。 (输出轴精加工见图ι ；空气锤胎模锻造的输出轴锻件见图2)目前技术存在以下不足1、因空气锤打击能量小，锻件充满力不够，再加上输出轴模腔很深和台阶的阻力， 输出轴的杆部不能充满模具的内腔，锻件杆部仍保留空气锤制坯的尺寸和缺陷，为避免出 现废品，只好加大输出轴杆部的加工余量(单边留加工余量3 8mm)，增加了材料用量和以 后机加工成本。例如1号输出轴锻件重量4. 5公斤；4号输出轴锻件重量28. 2公斤。2、用空气锤胎模锻生产的输出轴杆部小端头均出现“牛舌头”(见图2)，增加了原 材料用量和以后机加工工序和机加工成本。3、因机加工余量大，锻件外表不规范，锻件采用锻造余热淬火后，机加工困难。4，用空气锤胎模锻，产品质量全凭人为控制，操作人员劳动强度大。本
技术实现思路
本技术的目的是为克服上述现有技术不足，提供一种节约钢材、提高生产效 率和产品质量有保证的输出轴锻造生产模具工装。为实现上述目的，本技术采用下述技术方案模具工装结构上模胎固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘慧，刘月兰，
申请(专利权)人：刘慧，
类型：实用新型
国别省市：37