本发明专利技术提供了一种静电复印纸用表面施胶剂及其制备方法和应用，静电复印纸用表面施胶剂各组分及重量份数如下：静电复印纸用表面施胶剂基料100份，添加剂0.5～5份，所述的添加剂为己二酸二酰肼与硅溶胶水溶液，组分和重量份数如下：己二酸二酰肼100份，硅溶胶5～25份，水100～700份。本发明专利技术的静电复印纸用表面施胶剂是一种能满足纸张表面施胶用的高性能、环保的产品。该产品与淀粉一起对静电复印原纸进行表面施胶，不但能改善静电复印纸的Cobb值，加快熟化速度，且能大幅度提高静电复印纸的表面强度，改善印刷适应性，降低淀粉的用量，能适应高强度静电复印纸发展的需要。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种静电复印纸用表面施胶剂及其制备方法。
技术介绍
纸张，特别是静电复印纸的发展趋势表现在1)正从高克重向低克重方向发展。2)采用废纸代替木浆，但成纸的强度差，吸水值高。3)由于内部施胶可变因素较多所导致的纸张质量不稳定、档次很难提高的问 题，使得生产厂家少用或放弃内部施胶，采用表面施胶进行弥补的工艺成为流行趋势。用于上述表面施胶的施胶剂要求a)提高纸张表面强度；b)改善纸张的印刷适 应性。中国专利CN 101148842A公开的一种施胶剂，虽然熟化速度快，但是对于静电 复印纸的表面强度提高不大。
技术实现思路
本专利技术的目的是提出一种静电复印纸用表面施胶剂及其制备方法和应用，以克 服现有技术存在的上述缺陷。本专利技术的静电复印纸用表面施胶剂，各组分及重量份数如下静电复印纸用表面施胶剂基料 100份添加剂0.5 5份所述的添加剂为己二酸二酰胼与硅溶胶水溶液，组分和重量份数如下己二酸二酰胼100份，硅溶胶5 25份，水100 700份；所述的硅溶胶为酸性硅溶胶，二氧化硅重量含量20 35%，pH = 2 6;添加剂的制备方法如下，将己二酸二酰胼和硅溶胶溶解在水中即可；所述的静电复印纸用表面施胶剂基料，是采用如下的方法制备的将阳离子单体、双丙酮丙烯酰胺、(甲基)丙烯酸酯类单体和(甲基)苯乙烯 在分散剂、乳化剂和引发剂存在下，进行自由基乳液聚合，40°C 95°C条件反应时间 在2 8小时，即可获得静电复印纸用表面施胶剂基料，产物pH = 2 6，重量固含量 20wt% 40wt%。反应体系中，组分和重量份数如下分散剂20 -50份乳化剂0.5 -- 2份引发剂0.3 -- 2份阳离子单体3 - 8份双丙酮丙烯酰胺1 5份(甲基)丙烯酸酯类单体20 ‘(甲基)苯乙烯100份水210 830 份所述的分散剂为明胶，重均分子量为10000 100000g/mol ；所说的乳化剂为阳离子表面活性剂，阳离子表面活性剂选自C12^18烷基聚氧乙 烯(η)三甲基氯化铵(η = 5 20)中的至少一种。所述的阳离子单体选自丙烯酸二甲胺基乙酯一氯甲烷季铵、甲基丙烯酸酰氧乙 基三甲基氯化铵、二烯丙基二甲基氯化铵中的至少一种。所述的(甲基)丙烯酸酯类单体选自丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸丙酯、丙 烯酸正丁酯、丙烯酸异丁酯、丙烯酸叔丁酯、丙烯酸异辛酯、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙 烯酸乙酯、甲基丙烯酸丙酯、甲基丙烯酸正丁酯、甲基丙烯酸异丁酯、甲基丙烯酸叔丁 酯、甲基丙烯酸异辛酯中的至少一种。 所述的过硫酸盐选自过硫酸钾、过硫酸铵或过硫酸钠中的至少一种。所述的静电复印纸用表面施胶剂的制备方法，包括以下步骤将静电复印纸用表面施胶剂基料和添加剂混合，即可获得静电复印纸用表面施 胶剂。所得施胶剂的重量固含量20% 40%，ρΗ = 2 6。所述的静电复印纸用表面施胶剂用于静电复印原纸的表面处理。本专利技术静电复印纸用表面施胶剂的制备方法中，本专利技术人发现在静电复印纸用 表面施胶剂基料中加入添加剂，出乎意料的，能大幅度提高静电复印纸的表面强度改善 纸张的印刷适应性。这可能由于双丙酮丙烯酰胺作为共聚单体参与聚合反应，分子嵌合 在共聚物链上，分子上大量的羰基能与纤维表面大量的羟基形成氢键，能提高涂膜的强 度。同时，添加剂中的己二酸二酰胼能起到架桥作用，增强静电复印纸用表面施胶剂基 料与纤维、淀粉之间的结合力，发挥表面施胶剂基料与己二酸二酰胼的协同作用，提高 静电复印纸的表面强度。同时在添加剂中加入酸性硅溶胶，出乎意料的，静电复印纸的 表面强度和印刷适应性明显改善。该表面施胶剂不但可大幅降低Cobb值、能快速熟化，而且能够在施胶剂用量不 变的情况下大幅度提高静电复印纸的表面强度、改善纸张的印刷适应性，并且能够降低 原料淀粉的使用量，因而可以降低纸张克重，用部分废纸甚至是100%的废纸代替木浆， 降低成本、提高产品质量。本专利技术的静电复印纸用表面施胶剂是一种能满足纸张表面施胶用的高性能、环 保的产品。该产品与淀粉一起对静电复印原纸进行表面施胶，不但能改善静电复印纸的 Cobb值，加快熟化速度，且能大幅度提高静电复印纸的表面强度，改善印刷适应性，降 低淀粉的用量，能适应高强度静电复印纸发展的需要。具体实施例方式实施例11、静电复印纸用表面施胶剂基料的制备在带有冷凝器、滴加装置、搅拌器、温度计的IOOOrnl四口烧瓶中，加入20克分 子量为10000g/mol的明胶，214.5克去离子水，升温至85°C溶解，降温至45°C。加入2 克25wt%十八烷基聚氧乙烯(15)三甲基氯化铵水溶液，加热至95°C，加入1.5克20wt%过硫酸铵水溶液，滴加以下混合单体苯乙烯100克，丙烯酸二甲胺基乙酯一氯甲烷季 铵3克，双丙酮丙烯酰胺1克，丙烯酸正丁酯20克，1小时加完。于95°C维持反应1小 时，冷却至35°C，pH = 2.0。经100目滤网过滤，得静电复印纸用表面施胶剂基料，固 含量 39.9wt%。2、添加剂的制备在IOOOml四口烧瓶中加入IOOg己二酸二酰胼，25g酸性硅溶胶(北京中西远大 科技有限公司，牌号YJT6-SW-30，二氧化硅含量30wt%，pH = 2.8)和143.75克去离子 水溶解，IOOrpm转速搅拌30分钟。经100目滤网过滤，得添加剂，固含量40.05wt%。3、静电复印纸用表面施胶剂的制备将步骤1制备的静电复印纸用表面施胶剂基料200g和步骤2制备的添加剂IOg 加入IOOOrnl四口烧瓶中混合，搅拌10分钟。制得静电复印纸用表面施胶剂，固含量 39.68wt%, pH = 2.05ο实施例21、静电复印纸用表面施胶剂基料的制备在带有冷凝器、滴加装置、搅拌器、温度计的2000ml四口烧瓶中，加入50克 分子量为100000g/mol的明胶，808克去离子水，升温至85°C溶解，降温至45°C。加入 20克10wt%十二烷基聚氧乙烯(20)三甲基氯化铵水溶液，加入4克50wt%过硫酸钾水溶 液，滴加以下混合单体甲基苯乙烯100克，甲基丙烯酸酰氧乙基三甲基氯化铵8克，双 丙酮丙烯酰胺5克，甲基丙烯酸异辛酯40克，6小时加完。于40°C维持反应2小时，冷 却至25°C，pH = 5.85。经100目滤网过滤，得静电复印纸用表面施胶剂基料，固含量 20.1wt%。2、添加剂的制备在1000ml四口烧瓶中加入IOOg己二酸二酰胼，5g酸性硅溶胶(涿州市鑫誉化 工厂，二氧化硅含量20wt%，pH = 2.5)和400克去离子水溶解，IOOrpm转速搅拌30分 钟。经100目滤网过滤，得添加剂，固含量20.12wt%。3、静电复印纸用表面施胶剂的制备将步骤1制备的静电复印纸用表面施胶剂基料200g和步骤2制备的添加剂lg、 加入1000ml四口烧瓶中混合，搅拌10分钟。制得静电复印纸用表面施胶剂，固含量 19.88wt%, pH = 5.95ο实施例31、静电复印纸用表面施胶剂基料的制备在带有冷凝器、滴加装置、搅拌器、温度计的IOOOrnl四口烧瓶中，加入35克 分子量为80000g/mol的明胶，395.3克蒸馏水，升温至85°C溶解。降温至45°C。加入 10克10wt%十四烷基聚氧乙烯(8)三甲基氯化铵水溶液，加热至60°本文档来自技高网...
【技术保护点】
静电复印纸用表面施胶剂，其特征在于，各组分及重量份数如下：静电复印纸用表面施胶剂基料 １００份添加剂 ０．５～５份所述的添加剂为己二酸二酰肼与硅溶胶水溶液，组分和重量份数如下：己二酸二酰肼１００份，硅溶胶５～２５份，水１００～７００份。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：施晓旦，尹东华，王养臣，
申请(专利权)人：上海东升新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：31
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