高速抛光机制造技术

技术编号:6243059 阅读:215 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术公开了一种高速抛光机,其特征在于,在底座上固定设有立柱,在立柱的上端设有传动系统,在传动系统的底部设有电机,自动进刀系统设在传动系统的底部,在自动进刀系统的底部设有一夹头,在夹头的底部设有棉芯抛光针,在立柱上还设有一自定心卡盘,在自定心卡盘的一侧设有调节手柄。通过以上装置,本发明专利技术可以将损伤、变形后的拉丝模孔进行有效修复,使其循环利用,同时减轻了工人的劳动量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术主要涉及于对拉丝模中心孔进行抛光的高速抛光机
技术介绍
目前胎圈钢丝制造业中使用的拉丝模,在工作过程中,由于高速拉拔的钢丝长时 间的冲击、摩擦,导致拉丝模孔变形、损伤,光滑度降低,如不及时进行更换,变形、损伤后的 拉丝模将影响钢丝质量的稳定性。但长期大批量的拉丝模被更换、堆积,造成资源、成本的浪费。现结合胎圈钢丝的生产工艺,我们发现可以将拉丝模孔直径小的拉丝模进行抛光 修复之后,用于拉丝模孔直径要求较大的加工工序中,使其循环利用。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种高速抛光机,将变形、损伤后的拉丝模进行抛光修复,使 其循环利用,达到降低损耗、节约成本的目的。为了实现上述目的,本专利技术在底座上固定设有立柱,在立柱的上端设有传动系统, 在传动系统的底部设有电机,自动进刀系统设在传动系统的底部,在自动进刀系统的底部 设有一夹头,在夹头的底部设有棉芯抛光针,在立柱上还设有一自定心卡盘,在自定心卡盘 的一侧设有调节手柄。通过以上装置,本专利技术可以将损伤、变形后的拉丝模孔进行有效修复,使其循环利 用,同时减轻了工人的劳动量。附图说明现结合附图对本专利技术作进一步的说明图1为本专利技术的主视中1、电机2、传动系统3、自动进刀系统4、夹头5、棉芯抛光针6、自定心 卡盘7、立柱8、调节手柄9、底座具体实施例方式如图1所示,本专利技术在底座9上固定设有立柱7,在立柱7的上端设有传动系统2, 在传动系统2的底部设有电机1,自动进刀系统3设在传动系统2的底部,在自动进刀系统 3的底部设有一夹头4,在夹头4的底部设有棉芯抛光针5,在立柱7上还设有一自定心卡盘 6,在自定心卡盘6的一侧设有调节手柄8。 工作原理由电机1将动力通过传动系统2传给进刀系统中的主轴,使夹有棉芯抛 光针5的夹头高速旋转,将拉丝模放置于自定心卡盘6上夹紧(自定心卡盘的位置可根据 实际需求将其上下调节),轻施压力,转动自动进刀系统上的手柄,使棉芯抛光针5下移到 拉丝模的中心孔处,对其进行抛光处理。权利要求1.高速抛光机,其特征在于在底座上固定设有立柱,在立柱的上端设有传动系统,在 传动系统的底部设有电机,自动进刀系统设在传动系统的底部,在自动进刀系统的底部设 有一夹头,在夹头的底部设有棉芯抛光针,在立柱上还设有一自定心卡盘,在自定心卡盘的 一侧设有调节手柄。全文摘要本专利技术公开了一种高速抛光机,其特征在于,在底座上固定设有立柱,在立柱的上端设有传动系统,在传动系统的底部设有电机,自动进刀系统设在传动系统的底部,在自动进刀系统的底部设有一夹头,在夹头的底部设有棉芯抛光针,在立柱上还设有一自定心卡盘,在自定心卡盘的一侧设有调节手柄。通过以上装置,本专利技术可以将损伤、变形后的拉丝模孔进行有效修复,使其循环利用,同时减轻了工人的劳动量。文档编号B24B29/04GK102059642SQ20101021409公开日2011年5月18日 申请日期2010年7月1日 优先权日2010年7月1日专利技术者徐立娇, 李文军, 王金武, 窦万明, 窦勇 申请人:诸城市大业金属制品有限责任公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
高速抛光机,其特征在于:在底座上固定设有立柱,在立柱的上端设有传动系统,在传动系统的底部设有电机,自动进刀系统设在传动系统的底部,在自动进刀系统的底部设有一夹头,在夹头的底部设有棉芯抛光针,在立柱上还设有一自定心卡盘,在自定心卡盘的一侧设有调节手柄。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:窦勇王金武窦万明李文军徐立娇
申请(专利权)人:诸城市大业金属制品有限责任公司
类型:发明
国别省市:37[中国|山东]

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