【技术实现步骤摘要】
所属
本技术涉及一种模具,尤其涉及具有对模芯可制冷可制热调节的一种可调节温度的机电一体化模具。
技术介绍
现有的制备压滤机用滤板或膜片的模具,包括上模压头板、模芯、下模底板,其工作原理:将融化改性塑料转移至模芯的模腔内,人工包裹,再用油压机压制,自然冷却定型而成,冷却变硬过程中,塑料件表层结不平整的老皮。没有加热冷却系统(或温度条件系统),不能对塑料件再加热,无法消除压制的滤板或膜片的表面老皮,导致表面光洁度差,同时,也导致滤板或膜片内部气孔多;也不能对滤板或膜片制冷,快速冷却,导致冷却定型时间长,滤板或膜片容易变形。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可调节温度的机电一体化模具,增设温度调节系统,用来对模具加热或冷却,解决现有技术中无加热冷却系统所存在的问题。 本技术的上述技术目的主要是通过以下技术方案解决的:一种可调节温度的机电一体化模具,包括上模压头板、与上模压头板相对应的下模底板、设于上模压头板和下模底板之间的模芯,所述下模底板外缘凸设模框,所述上模压头板和模芯与模框嵌套配合,其特征在于还包括与上模压头板、下模底板、模芯相配合的温度调节系统。增设温度调 ...
【技术保护点】
一种可调节温度的机电一体化模具,包括上模压头板(1)、与上模压头板(1)相对应的下模底板(2)、设于上模压头板(1)和下模底板(2)之间的模芯(3),其特征在于还包括与上模压头板(1)、下模底板(2)、模芯(3)相配合的温度调节系统。
【技术特征摘要】
1.一种可调节温度的机电一体化模具,包括上模压头板(1)、与上模压头板(1)相对应的下模底板(2)、设于上模压头板(1)和下模底板(2)之间的模芯(3),其特征在于还包括与上模压头板(1)、下模底板(2)、模芯(3)相配合的温度调节系统。2.根据权利要求1所述的一种可调节温度的机电一体化模具,其特征在于所述的温度调节系统包括复数条均匀分布热液管(8)和冷液管(6),所述上模压头板(1)、下模底板(2)内都设有的热液管(8)和冷液管(6)。3.根据权利要求2所述的一种可调节温度的机电一体化模具,其特征在于同一部件内的所述热液管(8)和冷液管(6)交替错位设置在同一平面上。4.根据权利要求3所述的一种可调节温度的机电一体化模具,其特征在于所有所述的冷液管(6)在模具的两侧分别与冷液进口总通道(6)和冷液出口总通道(7)相连接,所有所述的热液管(8)也在模具的两侧分别连接与热液进口总通道(9)和热液出口总通道(10)相连接。5.根据权利要求4所述的一种可调节温度的机电一体化模具,其特征在于所述的温度调节系统还包括出口与冷液进口总通道(6)相连接、进口与冷液出口总通道(7)相连接的冷却器(1...
【专利技术属性】
技术研发人员:宋惠杰,
申请(专利权)人:杭州恒达化工机械厂,
类型:实用新型
国别省市:86[中国|杭州]
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