一种隔离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种隔离装置，包含橡胶囊、上盖板、下支撑板；所述橡胶囊是空心的，其内装有空气；所述充气橡胶囊设置在下支撑板上；所述上盖板盖在橡胶囊上；所述上盖板上设置有一竖立的轴，用来安装被隔离装置；本实用新型专利技术方案的一种隔离装置，提供了一种理想隔振技术措施，用充有空气的橡胶囊替代了以往的钢弹簧，达到了良好的隔振效果，提高了内燃机测试系统的精度；这种隔离装置的体积是整体式结构的基础体积的１／２～１／３，重量减轻２／３，隔振效果明显提高。因空气压力可调，故可适应测试对象的变化。此外施工工艺简单，成本也很低。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种隔离装置，特别是一种用于内燃机试验台或隔震要求较高的隔离装置，属于减震

技术介绍
当前，内燃机运行中不可避免地产生很强的振动，试验台基础的隔振效果直接影响到测试仪器，设备的测试精度和试验室建筑的安全。目前，国内外内燃机试验台普遍采用以下两种结构：(1)混凝土整体结构；它利用增大基础质量的方法以减小振动。基础质量为30～50吨。这种基础体积大且笨重。移动不便，只能把试验台安放在一楼。无法向高楼层安置。(2)用螺旋钢弹簧将一定重量的混凝土板支撑起来，通过弹簧刚度实现隔振。这种基础较第一种体积减小，重量减轻，隔振效果提高。但存在的问题是：因弹簧刚度不可调，故隔振效果受内燃机类型，运行工况影响很大，此外，这种基础横向刚度极差，整个基础不够稳定。
技术实现思路
本技术目的是为了克服现有技术的不足而提供一种冲有空气的橡胶囊的隔离装置。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种隔离装置，包含橡胶囊、上盖板、下支撑板；所述橡胶囊是空心的，其内装有空气；所述充气橡胶囊设置在下支撑板上；所述上盖板盖在橡胶囊上；所述上盖板上设置有一竖立的轴，用来安装被隔离装置。由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：本技术方案的一种隔离装置，提供了一种理想隔振技术措施，用充有空气的橡胶囊替代了以往的钢弹簧，达到了良好的隔振效果，提高了内燃机测试系统的精度。这种隔离装置的橡胶囊的囊内充入空气3。充气压力范围：2×105～4×105Pa，所述橡胶囊的直径为300～500mm，橡胶囊2随空气压力变化的极限高度为：15～200mm。这种隔离装置的体积是整体式结构的基础体积的1/2～1/3，重量减轻2/3，隔振效果明显提高。因空气压力可调，故可适应测试对象的变化。此外施工工艺简单，成本也很低。附图说明下面结合附图对本技术技术方案作进一步说明：图1为本技术的隔离装置的剖视图；其中：1、被隔离装置；2、橡胶囊；3、空气；4、上盖板；5、轴；6、下支撑板。具体实施方式如附图1所示为本技术的一种隔离装置，包含橡胶囊2、上盖板4、下支撑板6；-->所述橡胶囊2是空心的，其内装有空气3；所述充气橡胶囊2设置在下支撑板6上；所述上盖板4盖在橡胶囊2上；所述上盖板4上设置有一竖立的轴5，用来安装被隔离装置1。由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：本技术方案的一种隔离装置，提供了一种理想隔振技术措施，用充有空气的橡胶囊替代了以往的钢弹簧，达到了良好的隔振效果，提高了内燃机测试系统的精度。这种隔离装置的橡胶囊的囊内充入空气。充气压力范围：2×105～4×105Pa，所述橡胶囊的直径为300～500mm，橡胶囊2随空气压力变化的极限高度为：15～200mm。这种隔离装置的体积是整体式结构的基础体积的1/2～1/3，重量减轻2/3，隔振效果明显提高。因空气压力可调，故可适应测试对象的变化。此外施工工艺简单，成本也很低。以上仅是本技术的具体应用范例，对本技术的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，或任何对本技术中所述平板的移动方式，均落在本技术权利保护范围之内。-->本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种隔离装置，其特征在于：包含橡胶囊、上盖板、下支撑板；所述橡胶囊是空心的，其内装有空气；所述充气橡胶囊设置在下支撑板上；所述上盖板盖在橡胶囊上；所述上盖板上设置有一竖立的轴，用来安装被隔离装置。

【技术特征摘要】
1.一种隔离装置，其特征在于：包含橡胶囊、上盖板、下支撑板；所述橡胶囊是空心的，其内装有空气；所述充...

【专利技术属性】
技术研发人员：史喜婷，
申请(专利权)人：史喜婷，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]