一种微小磁体磁性测试仪制造技术

本实用新型专利技术涉及一种微小磁体磁性测试仪，该测试仪由精密磁通表、微小磁体磁性测试台及充磁电源组成，微小磁体磁性测试台上设置接线柱，充磁电源经插座与微小磁体磁性测试台连接，微小磁体磁性测试台内的探测线圈与接线柱连接并经导线接入精密磁通表的信号输入端口。与现有技术相比，本实用新型专利技术成本低、效率高、占地面积小，运行成本低、操作简便，维修成本低，该发明专利技术的电气参数经过计算，正确可靠，不易损坏。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种磁性测试装置，尤其是涉及一种微小磁体磁性测试仪。
技术介绍
微小磁体磁性测试仪是一种用于测量微小磁体磁性的专用仪器。目前市场没有这种专用仪器，要测试重量只有几个毫克，最大尺寸小于等于1.5mm，最小尺寸仅0.2mm的磁体的微弱磁性，只能借助只有大学物理系才有的振动样品磁强计，而这种仪器十分昂贵，不但需要高级专业技术人员去操作，而且测试周期较长、效率低，不适合工厂用作产品检验。
技术实现思路
本技术的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种成本低、效率高、操作简便的微小磁体磁性测试仪。本技术的目的可以通过以下技术方案来实现：一种微小磁体磁性测试仪，其特征在于，该测试仪由精密磁通表、微小磁体磁性测试台及充磁电源组成，所述的微小磁体磁性测试台上设置接线柱，所述的充磁电源经插座与微小磁体磁性测试台连接，所述的微小磁体磁性测试台内的探测线圈与接线柱连接并经导线接入精密磁通表的信号输入端口。所述的微小磁体磁性测试台由充磁回路、探测线圈、装入机构及基板构成，所述的充磁回路设在基板的上部，所述的探测线圈设在充磁回路内并紧贴充磁回路内上下磁轭的端部，位于装入机构的充磁回路的中间，所述的基板设在充磁回路的下部。所述的充磁回路包括上板、上磁轭、下磁轭、侧板、充磁线圈、支承圈及下板，所述的上磁轭设在上板的下部并穿过上板，其顶部的旋钮借助螺纹可以调节上磁轭的高度，根据磁钢的厚度改变充磁气隙的大小，所述的下磁轭设在装入机构的下部，所述的侧板设在上板下方的四周，所述的充磁线圈设在上磁轭及下磁轭的两侧，所述的支承圈设在下磁轭两侧的充磁线圈的外侧，所述的下板设在支承圈的下部。所述的装入机构为载物台。所述的基板包括底板及接线柱，所述的底板设在下板的下部，所述的接线柱设在底板上。所述的充磁线圈与接线柱经导线连接。此外，所述的精密磁通表包括漂移校准按钮、设定按钮、测量按钮、磁通显示器、指示灯、信号输入端口、外壳及放大线路。所述的充磁电源包括控制回路、充电回路、储能元件、放电回路、开关、指示灯、充放电按钮及插座。与现有技术相比，本技术具有以下优点：(1)成本低、效率高：同样可以判断产品磁性的好坏，设备成本不足振动样品磁强计的百分之一，而效率却能高出百倍，适合工厂试验和产品检验；-->(2)占地面积小，运行成本低：置于桌子上即可工作，而振动样品磁强计一般需要放在十几个平方米的房子里；(3)操作简便，维修成本低：该专利技术操作简单，一个初中毕业会使用磁通表的普通工人培训半个小时即可正常操作，该专利技术的电气参数经过计算，正确可靠，不易损坏，万一出现故障也只要企业的仪表工即可修复，而振动样品磁强计必须由专业技术人员操作，或在专业老师的指导下，作为大专以上学生的专业实验使用。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为微小磁体磁性测试台的主视图；图3为微小磁体磁性测试台的俯视图。图中1为精密磁通表、2为微小磁体磁性测试台、21为上板、22为上磁轭、23为充磁线圈、24为侧板、25为探测线圈、26为下磁轭、27为磁体工件安装孔、28为载物台、29为支承圈、210为下板、211为底板、212为接线柱、3为充磁电源。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术进行详细说明。实施例一种微小磁体磁性测试仪，其结构如图1所示，该测试仪由精密磁通表1、微小磁体磁性测试台2及充磁电源3组成，微小磁体磁性测试台2上设置接线柱212，充磁电源3通过一个插座与微小磁体磁性测试台2的上的插头连接，通过另一插座与精密磁通表1的插头连接，微小磁体磁性测试台2的探测线圈25用导线和底板211上的接线柱212连接，并用导线接入精密磁通表1的信号输入端口。精密磁通表1包括漂移校准按钮、设定按钮、测量按钮、磁通显示器、指示灯、信号输入端口、外壳及放大线路，设定按钮、测量按钮、磁通显示器、指示灯、信号输入端口设在外壳上，其中漂移校准按钮、设定按钮、测量按钮与放大电路连接，设定按钮与测量按钮可以选择，放大电路分别于控制线圈、磁通显示器及指示灯连接。充磁电源3包括控制回路、充电回路、储能元件、放电回路、开关、指示灯、充放电按钮及插座，通过控制回路控制充电回路及放电回路，充电回路及放电回路之间设置储能元件，开关、指示灯、充放电按钮及插座设在充磁电源3的外壳上。微小磁体磁性测试台2的结构如图2～3所示，该测试仪由充磁回路、探测线圈25、载物台28及基板构成，充磁回路设在的底板211的上部，探测线圈25设在充磁回路内并紧贴充磁回路内上下磁轭的端部，位于装入机构的充磁回路的中间，基板设在载物台28的下部。其中，充磁回路包括上板21、上磁轭22、充磁线圈23、侧板24、下磁轭26、支承圈29及下板210，上磁轭22设在上板21的下部并穿过上板，其顶部的旋钮借助螺纹可以调节上磁軛的高度，根据磁钢的厚度改变充磁气隙的大小，下磁轭26设在载物台28的下部，侧板24设在上板21下方的四周，充磁线圈23设在上磁轭21及下磁轭26的两侧，支承圈29设在下磁轭26两侧的充磁线圈23的外侧，下板210设在支承圈29的下部。基板包括底板-->211及接线柱212，该底板211设在下板210的下部，接线柱212有四个，设在底板211上。充磁线圈23与接线柱212经导线连接。载物台28上带有两个大小与工件大小相应的磁体工件安装孔27，可供工件正确、可靠地装入和脱离充磁磁路，装入机构采用无磁材料制作。该装入机构可精确控制工件磁体在磁路中的正确位置，保证了磁性测试值的重现性、准确性。上板21、下板210、侧板24、带调节旋钮的上磁轭22、下磁轭26，采用经过热处理的电工纯铁制作。使用时，工件磁体安装在载物台28中的磁体工件安装孔27中，用人工把载物台28送入充磁回路中，载物台28的限位装置能确保工件磁体被准确地送到设定位置，充磁回路保证工件磁体在闭合磁路中充磁，使本技术能以最低的能量为工件磁体饱和充磁。当已充磁的工件磁体在载物台28上被拉出时，充磁回路中的磁通发生变化，在上磁轭22、下磁轭26头部的探测线圈25中就有感生电流流过，磁通表即显示出与磁体磁通大小成正比的磁通值。本技术采用的装入机构能使磁体精确地安装到充磁磁路的设定位置，并在近乎闭路的磁路中充磁。当磁体抽出时，在探测线圈5和精密磁通表13组成的电回路中由于磁通发生变化而产生感生电流。根据电磁感应定律，感生电流的大小正比于磁通变化量的大小，磁通变化为零时，电流为零。电流对时间积分就是电量，因此，磁通表读数的大小正比于电量的大小、同时正比于磁通变化的大小。由于磁体抽出时，电路中磁通为零，所以磁通变化的大小正好等于磁体充磁后在闭合磁路中产生磁通的大小。磁通表读数越大，表示磁体产生的磁通越大，磁体的性能越好。装入机构的精确性，保证了磁性测试的准确性。-->本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种微小磁体磁性测试仪，其特征在于，该测试仪由精密磁通表、微小磁体磁性测试台及充磁电源组成，所述的微小磁体磁性测试台上设置接线柱，所述的充磁电源经插座与微小磁体磁性测试台连接，所述的微小磁体磁性测试台内的探测线圈与接线柱连接并经导线接入精密磁通表的信号输入端口。

【技术特征摘要】
1.一种微小磁体磁性测试仪，其特征在于，该测试仪由精密磁通表、微小磁体磁性测试台及充磁电源组成，所述的微小磁体磁性测试台上设置接线柱，所述的充磁电源经插座与微小磁体磁性测试台连接，所述的微小磁体磁性测试台内的探测线圈与接线柱连接并经导线接入精密磁通表的信号输入端口。2.根据权利要求1所述的一种微小磁体磁性测试仪，其特征在于，所述的微小磁体磁性测试台由充磁回路、探测线圈、装入机构及基板构成，所述的充磁回路设在基板的上部，所述的探测线圈设在充磁回路内并紧贴充磁回路内上下磁轭的端部，位于装入机构的充磁回路的中间，所述的基板设在充磁回路的下部。3.根据权利要求2所述的一种微小磁体磁性测试仪，其特征在于，所述的充磁回...

【专利技术属性】
技术研发人员：张诗渊，
申请(专利权)人：上海杰灵磁性器材有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]