抗磨损轴承保持架制造技术

抗磨损轴承保持架，其包括保持架本体，所述保持架本体包括合金钢基体，合金钢基体上设有凹槽，合金钢基体表面和凹槽表面均喷涂有一层陶瓷涂层。本实用新型专利技术内部韧性好，表面强度高；采用合金钢代替铜作为保持架基体，有利于降低制造成本。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种保持架，尤其是涉及一种抗磨损轴承保持架。
技术介绍
风机的主轴承是风力发电机的关键部件，它的安全可靠运行直接关系到整个风机的性能，而要确保轴承能安全可靠运行，则必须保证轴承在运行过程中得到良好的润滑；通常润滑介质对杂质十分敏感，少量的金属颗粒都有可能引起润滑介质性能的降低，因此减少各金属部件之间的磨损尤为重要。现有风机主轴承使用的往往是铜保持架，其运行过程中产生的铜粉会使润滑介质的润滑性能显著降低；另外，铜保持架的制造成本高，占到轴承总成本的30%以上。
技术实现思路
为了克服现有技术存在的上述缺陷，本技术提供一种制造成本低，在轴承运行过程中不会产生有害金属粉末的抗磨损主轴承保持架。本技术的技术方案是：其包括保持架本体，所述保持架本体包括合金钢基体，合金钢基体上设有凹槽，合金钢基体表面和凹槽表面均喷涂有一层陶瓷涂层。所述陶瓷涂层的厚度优选100-200μm。当轴承在运行时，由于凹槽的作用，有利于避免保持架和轴承之间产生面与面的接触；随着润滑介质的注入，有利于在保持架和轴承之间形成油膜；陶瓷涂层使得保持架的金属部分与轴承表面隔开，而陶瓷涂层的摩擦系数小，从而有利于减小保持架与轴承圈之间的摩擦，减少金属粉末的产生，有利于确保轴承安全可靠运行。本技术内部韧性好，表面强度高；采用合金钢代替铜作为保持架基体，有利于降低制造成本。附图说明图1 为本技术实施例结构示意图；图2 为本技术之保持架与轴承装配后的截面示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步描述。参照附图，本实施例包括保持架本体5，所述保持架本体5包括合金钢基体4，合金钢基体4上设有凹槽2，合金钢基体4表面和凹槽2表面均喷涂有一层陶瓷涂层3。所述陶瓷涂层3的厚度为120μm。当轴承1在运行时，由于凹槽2的作用，有利于避免保持架5和轴承1之间产生面与面的接触，随着润滑介质的注入，有利于在保持架5和轴承1之间形成油膜，又由于陶瓷涂层3的摩擦系数小，从而有利于减小保持架5与润滑介质之间的摩擦，不影响润滑介质的-->润滑性能，确保轴承能安全可靠的运行。-->本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种抗磨损轴承保持架，其特征在于，包括保持架本体，所述保持架本体包括合金钢基体，合金钢基体上设有凹槽，合金钢基体表面和凹槽表面均喷涂有一层陶瓷涂层。

【技术特征摘要】
1.一种抗磨损轴承保持架，其特征在于，包括保持架本体，所述保持架本体包括合金钢基体，合金钢基体上设有凹槽，合金钢基体表面和...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈习坤，尹耀安，贺建湘，何智洋，
申请(专利权)人：湘电风能有限公司，
类型：实用新型
国别省市：43[中国|湖南]